【正文】 ~ ~江蘇省建設工程質(zhì)量檢測員培訓教材 ~ ~ 電線、電纜，電工套管，開關，插座檢測 培訓講義 2020 年 04 月 1 聚氯乙烯絕緣電線電纜 一、基本概念： 范圍 電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料。其性能檢測主要通過兩個方面來實現(xiàn)，一是導體的試驗方法，一是絕緣材料和護套材料試驗方法。電線電纜因用途不同，其產(chǎn)品類型很多，有低壓電纜、高壓電纜，通信用的，船用的等等。不同類型的產(chǎn)品根據(jù)自身特點，都會有不同的產(chǎn)品標準。其產(chǎn)品標準中除了有各自產(chǎn)品技術要求，有的還有試驗方法 。根據(jù)建筑工程的特點，本節(jié)以 GB/《額定電壓在 450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第 3 部分：固定布線用無護套電纜》為例，敘述電線電纜的檢測 。 術語和定義 額定電壓：電纜結(jié)構設計和電性能檢測用的基準電壓 。 絕緣電阻：在規(guī)定條件下，處于兩個導體之間的絕緣材料的電阻。 體積電阻：排除表面電流后由體積導電所確定的絕緣電阻部分。 體積電阻率：折算成單位立方體積時的體積電阻。 最大拉力：進行機械性能試驗期間負荷達到最大值。 抗拉應力：試件未拉伸時單位面積上的拉力。 2 抗張強度：拉伸試件至斷 裂時記錄的最大的抗拉應力。 斷裂伸長率：試件拉伸至斷裂時，標記距離的增量與未拉伸試件標記距離的百分比。 中間值：將獲得的檢測數(shù)據(jù)以遞增或遞減排列，有效數(shù)據(jù)個數(shù)為奇數(shù)時則中間值為正中間的數(shù)值；若為偶數(shù)時，中間值為中間兩個數(shù)值的平均數(shù)。 相關標準 GB/T29512020《電纜和光纜絕緣和護套材料通用檢測方法》 GB/T30482020《電線電纜電性能檢測方法》 GB/T39561997《電纜的導體》 GB/《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗 第 12部分：單根絕緣 電線電纜火焰垂直蔓延試驗 1kW預混合型火焰試驗方法》 GB/ 《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第 1 部分：一般要求》 GB/ 《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第 2 部分：試驗方法》 GB/ 《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第 3 部分：固定布線用無護套電纜》 GB/《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯3 絕緣電纜 第 4 部分 :固定布線用護套電纜》 GB/《額定電壓 450/750V 及以下聚 氯乙烯絕緣電纜 第 5 部分 :軟電纜 (軟線 )》 GB/《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第 6 部分 :電梯電纜和撓性連接用電纜》 GB/《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第 7 部分 :二芯或多芯屏蔽和非屏蔽軟電纜》 JB 87341998《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線》 標準的使用方法 GB/T29512020《電纜和光纜絕緣和護套材料通用檢測方法》是電線電纜絕緣和護套材料通用檢測方法，適用于配電 用 電 纜 和 通 信 電 纜 （ 包 括 船 用 電 纜 ）。 其 中GB/ 規(guī)定了 電纜和光纜絕緣和護套材料的厚度和外形尺寸測量的機械性能試驗方法； GB/規(guī)定了電纜和光纜絕緣和護套材料熱老化試驗 方法。 GB/T30482020《電線電纜電性能檢測方法》規(guī)定了電線電纜有關電性能的各項試驗方法，適用于各種類型的電線電纜及材料。 GB/T39561997《電纜的導體》規(guī)定了電纜和軟線用導體從 經(jīng)標準化的標稱截面、單線根數(shù)、 單 線直4 徑及其電阻值。但不適用 于 通信用途電纜。 GB/T183802020《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗 》， 其 中 GB/ 規(guī)定了替代了GB/，規(guī)定了單根電線電纜和光纜火焰垂直蔓延試驗的試驗裝置。 GB/ 規(guī)定了單根電線電纜和光纜火焰垂直蔓延試驗的試驗方法和要求。 GB/～ 720 GB/《額定電壓450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜》適用于額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣或護套（若有）軟電纜和硬電纜，用于交流標稱電壓不超過 450/750V的動力裝置。 JB 87341998《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線和軟線》是對 GB/T50232020 標準的補充。該 標準中產(chǎn)品主要技術參數(shù)，基本試驗條件及性能指標均與GB/~ 720 GB/ 規(guī)定協(xié)調(diào)一致。 GB/～ 720 GB/《額定電壓在 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜》分 7 部分，第 1 部分 為一般要求，第 2 部分是試驗方法，第 37 部分為具體的產(chǎn)品技術要求。 電線電纜產(chǎn)品的檢測，應以其產(chǎn)品具體章節(jié)結(jié)合一般要求與試驗方法同時進行。 如：以 60227 IEC（ 01） BV 此種規(guī)格電纜為例，簡述怎樣以產(chǎn)品標準入手來進行檢測。 5 解讀產(chǎn)品規(guī)格型號 60227 IEC 01（ BV） （附錄中有說明）。 60227 IEC 01 是指一般用途單芯硬導體無護套電纜；B 是指固定敷設用電纜（電線）， V 是指絕緣聚氯乙烯，那么該規(guī)格型號指的是固定敷設用一般用途單芯硬導體絕緣聚氯乙烯無護套電纜，由此可以在 GB/《額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第 3 部分：固定布線用無護套電纜》中找到該產(chǎn)品技術要求。閱讀 GB/T 60227 IEC 01（ BV）的相關要求（即第2 條 一般用途單芯硬導體無護套電纜）。根據(jù)其 條確定試驗要求，按規(guī)定的試驗要求進行試驗，結(jié)果判定時，查找相關的技術要求進行結(jié)果判定。 二、環(huán) 境條件 除非另有規(guī)定，電線電纜電性能檢測環(huán)境溫度應為（ 23177。 5）℃，非電性能檢測環(huán)境溫度應為（ 20177。 5）℃。 除非另有規(guī)定，電線電纜非電性能檢測用試樣須在檢測環(huán)境溫度下保存 3h以上才能開始檢測。 三、試樣制備與處理 試樣制備前的準備工作 不論在產(chǎn)品標準，還是在檢測方法中，試樣制備的方法只介紹各個檢測項目的試樣制備方法。而這些檢測項目的試樣是如何從樣品取來的，卻沒有介紹，我們把初步的試樣制取叫試樣制備前的準備工作。其通常的做法是這樣的： 6 取待檢測用樣品（整包裝的電線電纜），將電線電纜去掉線頭（大約 1000m），再按順序截取初步試樣，即電線電纜線段 13 段，線段長度分別為：第 5 段不小于 1000mm（一般取 1200mm） , 第 9 段為 10000mm，第 13段 600177。 25mm，其余各段大于 100mm。大于 100mm 長的試樣按順序間取，分為兩部分，第一部分用做老化前拉力檢測，第二部分用于老化檢測和老化后拉力檢測。 1200mm 長線段用于導體電阻檢測。10000mm 長線段繞成直徑為 150200mm 的線圈，兩頭露出大約各 250mm 用于電壓檢測和絕緣電阻檢測。 600177。 25mm 長線段用于垂直燃燒試驗。 試樣制備與處 理 ⑴線芯直徑和線芯結(jié)構 將大于 100mm長的第 9 電線線段銅芯取出，截取2030mm，用于線芯直徑和線芯結(jié)構測量。 ⑵ 絕緣厚度和外形尺寸測量 將第 9 線段上去除所有護層，抽出導體和隔離層（如果有的話）。用適當?shù)牡毒撸ㄤh利的刀片如剃刀刀片）沿著與導體軸線相垂直的平面切取薄片。如果絕緣上有壓印標記凹痕，會使該處厚度變薄，因此試件應取包含標記的一段。該試樣用于絕緣厚度和外形尺寸的測量。 ⑶ 老化前后拉力試驗 ①取樣 7 每個試件的取樣長度要求 100mm，供制取老化前機械性能試驗用試件至少 5 個和供要求 進行各種老化用試件各至少5 個。有機械損傷的任何試樣不應用于試驗。 盡可能使用啞鈴試件。 ②啞鈴試件 將絕緣線芯（護套）軸向切開，抽出導體，從絕緣試樣（護套）上取出啞鈴試件。 絕緣內(nèi)外側(cè)若有半導電層，應用機械方法去除而不應使用熔劑。 每一個試樣切成適當?shù)脑嚄l，在試條上標上記號，以識別取自哪個試樣及其在試樣上的相關位置。 試條應磨平或削平，使標記線之間具有平行的表面。磨平時應注意避免過熱。對 PE和 PP 試件只能削平不能磨平。磨平或削平后，試條厚度應不小于 ，不大于 。如果不能獲得 ， 允許最小厚度為 。 在制備好的試條上沖切啞鈴試件，如有可能應并排沖切2 個啞鈴試件。 拉力試驗前，在每個啞鈴試件的中央標上兩條標記線。其間距離：大啞鈴試件 20mm，小啞鈴試件 10mm. 允許啞鈴試件的兩端不完整，只要斷裂點發(fā)生在標記線之間。 截面積計算 8 每個試件的截面積是試件寬度和最小厚度的乘積。試件的寬度和長度應按如下方法測量： 寬度：任意取 3 個試件測量他們的寬度，取最小值為該組啞鈴試件的寬度。如對寬度的均勻性有疑問，則應在 3 個試件上分別取 3 處測量上下兩邊的寬度，計算上下測量處測量值的平均值。取 3 個 試件 9 個平均值中的最小值為該組啞鈴試件的寬度。如還有疑問，應在每個 試件 上測量寬度。 厚度：每個試件的厚度取拉伸區(qū)域內(nèi)三處測量值的最小值。應使用光學儀器或指針式測厚儀進行測量，測量時接觸壓力不超過 。 測量厚度時的誤差應不大于 ，測量寬度時誤差應不大于 。如有疑問，并在技術上也可行的情況下，應使用光學儀器?；蛞部墒褂媒佑|壓力不大于 針式測厚儀。 ③管狀試件 只有當線芯尺寸不能制備啞鈴試件時才使用管狀試件。 將試樣抽出導體，切成約 100mm 長的小段。去 除所有外護層，注意不要損傷絕緣。每一個管狀試件均標上記號，以識別取自哪個試樣及其在試樣上的相關位置。 拉力試驗前，在每個管狀試件的中間部位標上兩個標記，間距為 20mm。 導體抽出后，將隔離層（如有的話）除去。如果隔離層9 仍保 留 在管狀試件內(nèi)，那么在拉力試驗過程中試樣拉伸時會發(fā)現(xiàn) 試件 不規(guī)整。如發(fā)生上述情況，該試驗結(jié)果作廢。 截面積計算 在試樣中間處截取一個試件，然后用下述測量方法中的一種測量其截面積。如有疑問使用第 2 種方法。 第 1 種方法：根據(jù)截面積尺寸計算，按公式 61。 A=π （ Dd） d （ 61） 式中： d絕緣厚度平均值， mm。按上面絕緣厚度測量方法測量并修約到小數(shù)點后兩位； D管狀試件外徑的平均值， mm。按上面外形尺寸測量方法測量并修約到小數(shù)點后兩位； 第 2 種方法：根據(jù)密度、質(zhì)量和長度計算，按公式 62。 A=1000m/（ d179。 L） （ 62） 式中： m試樣的質(zhì)量， g。到小數(shù)點后三位； L長度， mm。到小數(shù)點后一位； d 密度 ， g/cm2。按 GB/ 第 8 章在同一絕緣樣段（未老化）的另一試樣上測量，到小數(shù)點后三位。 第 3 種方法：根據(jù)體積和長度計算，按公式 63。 A=V/L （ 63） 10 式中 ： V體積， mm3。到小數(shù)點后兩位； L長度， mm。到小數(shù)點后一位。 可用將試樣浸入酒精中的方法測量體積 V，將試樣浸入酒精時，應小心避免在試樣上產(chǎn)生氣泡。 對需老化的試件，截面積應在老化處理前測量。但絕緣帶導體一起老化的試件除外。 ⑷ 老化檢測試樣制備 ①試驗儀器：自然通風烘箱和壓力通風烘箱。空氣進入烘箱的方式應使空氣流過試件表面，然后從烘箱頂部附近排出。在規(guī)定的老化溫度下，烘箱內(nèi)全部空氣更換次數(shù)每小時應不少于 8 次，也不多于 20次。烘箱內(nèi)不應使用鼓風機。 ②不帶導體的絕緣材料試件和護套試件老化 老化應在環(huán)境空氣組分和壓力的大氣中進行。 按前文所述（同老化前試件）準備的試件應垂直懸掛在烘箱的中部。每一個試件與其他任何試件距離至少 20mm。 試件在烘箱中的溫度和時間按有關電纜產(chǎn)品標準的規(guī)定。 組分實質(zhì)上不同的材料不應同時進行試驗。 老化檢測結(jié)束后，應從箱內(nèi)取出試件，并在環(huán)境溫度下放置至少 16h，避免陽光直射 。然后對試件進行拉力試驗。 ③帶導體的絕緣材料試件和護套試件老化 11 帶縮小直徑的實心無鍍層導體的管狀試件的老化 按前文要求（同老化前試件）制備 5 個試件后，在管狀試件中重新插入一根直徑比原導體小 10%的無鍍層實心導體，該導體可以通過拉伸原導體的方法獲得或直接用小直徑導體。 將這些試件按不帶導體的絕緣材料試件和護套試件老化的規(guī)定進行老化，老化后將導體從管狀試件中抽出。管狀試件的截面積按前文要求進行測定，然后進行拉力試驗。 （ 5）不延燃試驗 試樣應是一根長（ 600177。 25） mm的成品電線或電纜。 試驗前，試樣應在（ 23177。 5）℃、相對濕度（ 50177。 20） %的條件下處理至少 16h。如果絕緣電線或電纜表面有涂料或清漆涂層時，試樣應在（ 60177。 2）℃溫度下放置 4h，然后再進行上述處理。 完成試樣制備和處理后，就可以進行個項目的檢測了。 四、檢測步聚 結(jié)構檢查 ⑴ 標志檢查 ① 技術要求： 電線電纜包裝應