【正文】 截面（ mm2） 10 16 20℃時(shí)導(dǎo)體最大電阻 （ Ω/km） 實(shí)心（第 1種） 絞合（第 2種） 軟導(dǎo)體（第5種） 軟導(dǎo)體（第6種） 說明：該標(biāo)準(zhǔn)為不鍍金屬的圓銅導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試結(jié)果按公式進(jìn)行電阻值換算。（應(yīng)使 用最小24 刻度為 ℃的溫度計(jì)測(cè)量環(huán)境溫度，溫度計(jì)距離地面應(yīng)不小于 1m，距離墻面應(yīng)不小于 10cm，距離試樣應(yīng)不超過 1m，且二者應(yīng)大致在同一高度，并應(yīng)避免受到熱輻射和空氣對(duì)流的影響。 ⑵ 檢測(cè)溫度 試驗(yàn)環(huán)境溫度 型式試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)在溫度為（ 1525）℃和空氣濕度不大于 85%的試驗(yàn)環(huán)境中放置足夠長的時(shí)間，在試樣放置和試驗(yàn)過程中，環(huán)境溫度的變化應(yīng)不超過177。%；例行試驗(yàn)時(shí)的電阻測(cè)量誤差應(yīng)不超過177。 電橋可以是攜帶電橋或試驗(yàn)室專用的固定式電橋（試驗(yàn)室專用的固定式電橋及附件的接線與安裝應(yīng)按儀器技術(shù)說明書進(jìn)行）。 導(dǎo)體電阻 ⑴ 檢測(cè)儀器：電橋；雙臂電橋（ 2179。 ⑹ 操作注意事項(xiàng) ① 該檢測(cè)必須緊接著電壓檢測(cè)后面做； ② 水溫度達(dá)到 70℃時(shí)再放入被檢測(cè)電線； ③ 在浸泡過程中應(yīng)輕輕抖動(dòng)電線，除去線圈上的水泡； ④為使絕緣電阻測(cè)量值基本穩(wěn)定，測(cè)試充電時(shí)間應(yīng)足夠充分，不少于 1min，不超過 5min。 ⑸ 數(shù)據(jù)處理及結(jié)果判定 將結(jié)果換算成 1km的值，結(jié)果判定時(shí)保留位數(shù)同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入。線圈在 70℃的水中浸泡 2h；在此過程中將線圈輕輕抖動(dòng)，除去線圈上的氣泡；然后開始檢測(cè)，在導(dǎo)體和水之間施加80500V的直流電壓，在施加電壓 1min后測(cè)量。將試樣放于 70℃水箱中。露出的絕緣表面應(yīng)保持干燥和潔凈。 試樣長度要求 5000mm。 試樣應(yīng)在環(huán)境溫度中放置足夠長的時(shí)間，使試樣溫度和試驗(yàn)溫度平衡，并保持穩(wěn)定。有爭(zhēng)議時(shí)的環(huán)境溫度與工作溫度誤差應(yīng)不超過177。工作溫度下絕緣電阻的試驗(yàn)溫度應(yīng)在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，溫度的誤差應(yīng)不超過177。 ⑵ 試驗(yàn)溫度 21 除電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外，型式試驗(yàn)測(cè)量應(yīng)在溫度范圍為（ 20177。 1016）Ω；測(cè)量電壓一般為（ 100500） V。 絕緣電阻 ⑴ 檢測(cè)儀器：高阻計(jì) 測(cè)試電纜的絕緣電阻方法有直流比較法和電壓 電流法，其測(cè)量范圍為：直流比較法（ 1052179。 假擊穿現(xiàn)象應(yīng)予以排除，并重新試驗(yàn)。 ⑸ 操作注意事項(xiàng) 試驗(yàn)回路應(yīng)有快速保護(hù)裝置，以保證當(dāng)試樣擊穿或試樣20 終端部或終端發(fā)生沿其表面閃絡(luò)放電或內(nèi)部擊穿時(shí)能迅速切斷試驗(yàn)電源； 試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和試樣的高壓端與周圍接地體之間應(yīng)保持足夠的安全距離，以防止產(chǎn)生空氣放電。 ⑷ 數(shù)據(jù)處理和結(jié)果判定： 如果高壓 5min 沒有擊 穿，則為合格；如果擊穿，則為不合格，那么緊跟其后的絕緣電阻檢測(cè)不用做了。應(yīng)保持試驗(yàn)電壓到規(guī)定時(shí)間后，降低電壓，直至低于所規(guī)定的試驗(yàn)電壓的 40%，然后再切斷電源，以免可能出現(xiàn)瞬變過程而導(dǎo)致故障或造成不正確的試驗(yàn)結(jié)果。 對(duì)試樣施加電壓時(shí)，應(yīng)當(dāng)從足夠低的數(shù)值（不應(yīng)超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)電壓值的 40%）開始，以防止操作瞬變過程而引起的過電壓影響；然后然后應(yīng)緩慢的升高電壓，以 便能在儀表上準(zhǔn)確讀數(shù)，單也不能升的太慢，以免造成在接近試驗(yàn)電壓時(shí)耐壓時(shí)間過長。 將繞好待檢的 10000mm長的線圈兩頭撥去絕緣和護(hù)套露出導(dǎo)體后，放置于高壓水池中。試驗(yàn)時(shí)，試樣的溫度與周圍環(huán)境溫度之差不超過177。 ⑶ 檢測(cè)方法（試驗(yàn)方法按 GB/ 第 進(jìn)行） 試驗(yàn)應(yīng)在（ 20177。試驗(yàn)的非破壞性放電不應(yīng)使試驗(yàn)電壓有明顯的降低，以至影響試驗(yàn)破壞性放電時(shí)的電壓測(cè)量。 試驗(yàn)電壓的產(chǎn)生一般要求：除了用試驗(yàn)變壓器產(chǎn)生所需的試驗(yàn)電壓外，根據(jù)電線電纜產(chǎn)品具有較大電容的特點(diǎn)，也可采用串聯(lián)諧震回路產(chǎn)生試驗(yàn)電壓。 ，如滿足這些要求，則認(rèn)為高壓試驗(yàn)的結(jié)果不受波形畸變的影響； 容許偏差：在整個(gè)試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)電壓的測(cè)量值應(yīng)保持在規(guī)定電壓值177。） 最后結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較，小于等于該標(biāo)準(zhǔn)為合格，大于為不合格。 ⑷ 數(shù)據(jù)處理和結(jié)果判定 外形尺寸取 6 個(gè)數(shù) 值的算術(shù)平均數(shù)，保留到小數(shù)點(diǎn)后兩位；結(jié)果判定時(shí)保留位數(shù)同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入。 ⑵ 技術(shù)要求（以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)見表 83） 表 83 標(biāo)準(zhǔn) GB/ 2020中部分外型尺寸 60227IEC01（ BV）型電纜 標(biāo)稱截面（ mm2） 導(dǎo)體種類 平均外徑下限（ mm） 平均外徑上限（ mm） 1 2 1 2 1 2 1 2 17 1 2 16 2 ⑶ 檢測(cè)方法（試驗(yàn)方法按 GB/ 第 進(jìn)行）： 將 3 個(gè)絕緣薄片再分別放置于低倍投影儀的測(cè)量裝置工作面上；任意取其中的一個(gè)直徑，讀取一個(gè)數(shù)字；轉(zhuǎn)動(dòng) 90度，再讀取一個(gè)數(shù)字；三個(gè)薄片共讀取六個(gè)數(shù)值，除非有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，尺寸為 25mm 及以下者，讀數(shù)應(yīng)精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位，大于 25mm 以上者，讀數(shù)至小數(shù)點(diǎn)后一位。 外形尺寸測(cè)量 ⑴ 檢測(cè)儀器： 電纜軟線和電纜的外徑不超過 25mm 時(shí)，用測(cè)微計(jì)、投影儀或類似的儀器在相互垂直的兩個(gè)方向上分別測(cè)量；外徑超過 25mm 時(shí)，應(yīng)用測(cè)量帶測(cè)量其圓周長，然后計(jì)算直徑，也可使用可直接讀數(shù)的測(cè)量 帶測(cè)量。 如果絕緣試件包括壓印標(biāo)記凹痕，則該處絕緣厚度不應(yīng)用來計(jì)算平均厚度。最小厚度（最薄厚度）應(yīng)大于等于絕緣厚度規(guī)定值90%。 最后結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較，大于等于該標(biāo)準(zhǔn)為合格，小于為不合格。 ⑷ 數(shù)據(jù)處理和結(jié)果判定 取每組數(shù)值的算術(shù)平均數(shù)，修約到小數(shù)點(diǎn)后兩位，可作為中間參數(shù)帶入機(jī)械性能檢測(cè)時(shí)進(jìn)行計(jì)算（試件截面積計(jì)算）。若絕緣厚度大于等于 ｍｍ，應(yīng)讀取兩位小數(shù)；若絕緣厚度小于 ，應(yīng)讀取三位小數(shù)。（有爭(zhēng)議時(shí)采用讀數(shù)顯微鏡作為基準(zhǔn)方法） ⑵ 技術(shù)要求（以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)見表 82） 表 82 標(biāo)準(zhǔn) GB/ 點(diǎn)厚度 60227IEC01（ BV）型電纜 標(biāo)稱截面（ mm2） 導(dǎo)體種類 絕緣厚度規(guī)定值（ mm） 絕緣最薄點(diǎn)厚度（ mm） 1 2 1 2 1 2 1 2 ⑶ 檢測(cè)方法（試驗(yàn)方法按 GB/ 第 進(jìn)15 行） 從已經(jīng)制備好的 3 個(gè)絕緣薄片，分別放置于儀器的測(cè)量裝置工作面上 ，切割面與光軸垂直。 絕緣厚度（最小厚度） ⑴ 檢測(cè)儀器： 讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少為 10 倍的投影儀，精度。 最后結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)中的最大值比較，小于等于為合格，大于判為不合格。要求結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位，修約采用四舍五入。 ⑶ 檢測(cè)方法（試驗(yàn)方法按 GB/） 將已經(jīng)制備好的 3 根 30mm 長的銅芯取出，分別放置于儀器觀測(cè)面上，觀測(cè)一個(gè)面以后，再旋轉(zhuǎn) 90 度，觀測(cè)另一個(gè)面。 線芯直徑 13 ⑴ 檢測(cè)儀器： 讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少為 10 倍的投影儀，精度。 軟導(dǎo)體中單線最大直徑（除銅皮軟線外）和 硬導(dǎo)體中單線最少根數(shù)應(yīng)符合 GB/T39561997的規(guī)定（見附錄 D）。 耐擦性檢測(cè)應(yīng)用浸過水的一團(tuán)脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭線上的印字，共擦 10 次，經(jīng)擦拭后，印字清晰易于辨認(rèn)為合格，否則判為不合格。 電線電纜上的標(biāo)記還應(yīng)具有耐擦性。（導(dǎo)體溫度超過 70℃時(shí)使用的電纜，其識(shí)別標(biāo)志可用型號(hào)或最高溫度表示）。 四、檢測(cè)步聚 結(jié)構(gòu)檢查 ⑴ 標(biāo)志檢查 ① 技術(shù)要求： 電線電纜包裝應(yīng)附有產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、廠名和產(chǎn)地的標(biāo)志，即產(chǎn)品合格證。 2）℃溫度下放置 4h，然后再進(jìn)行上述處理。 20） %的條件下處理至少 16h。 試驗(yàn)前，試樣應(yīng)在（ 23177。 （ 5）不延燃試驗(yàn) 試樣應(yīng)是一根長（ 600177。 將這些試件按不帶導(dǎo)體的絕緣材料試件和護(hù)套試件老化的規(guī)定進(jìn)行老化，老化后將導(dǎo)體從管狀試件中抽出。然后對(duì)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)。 組分實(shí)質(zhì)上不同的材料不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。每一個(gè)試件與其他任何試件距離至少 20mm。 ②不帶導(dǎo)體的絕緣材料試件和護(hù)套試件老化 老化應(yīng)在環(huán)境空氣組分和壓力的大氣中進(jìn)行。在規(guī)定的老化溫度下，烘箱內(nèi)全部空氣更換次數(shù)每小時(shí)應(yīng)不少于 8 次，也不多于 20次。 ⑷ 老化檢測(cè)試樣制備 ①試驗(yàn)儀器：自然通風(fēng)烘箱和壓力通風(fēng)烘箱。 對(duì)需老化的試件，截面積應(yīng)在老化處理前測(cè)量。到小數(shù)點(diǎn)后一位。 A=V/L （ 63） 10 式中 ： V體積， mm3。按 GB/ 第 8 章在同一絕緣樣段（未老化）的另一試樣上測(cè)量，到小數(shù)點(diǎn)后三位。到小數(shù)點(diǎn)后三位； L長度， mm。 A=1000m/（ d179。按上面絕緣厚度測(cè)量方法測(cè)量并修約到小數(shù)點(diǎn)后兩位； D管狀試件外徑的平均值， mm。 第 1 種方法：根據(jù)截面積尺寸計(jì)算，按公式 61。 截面積計(jì)算 在試樣中間處截取一個(gè)試件，然后用下述測(cè)量方法中的一種測(cè)量其截面積。如果隔離層9 仍保 留 在管狀試件內(nèi)，那么在拉力試驗(yàn)過程中試樣拉伸時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn) 試件 不規(guī)整。 拉力試驗(yàn)前，在每個(gè)管狀試件的中間部位標(biāo)上兩個(gè)標(biāo)記，間距為 20mm。去 除所有外護(hù)層，注意不要損傷絕緣。 ③管狀試件 只有當(dāng)線芯尺寸不能制備啞鈴試件時(shí)才使用管狀試件。如有疑問，并在技術(shù)上也可行的情況下，應(yīng)使用光學(xué)儀器。應(yīng)使用光學(xué)儀器或指針式測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)接觸壓力不超過 。如還有疑問，應(yīng)在每個(gè) 試件 上測(cè)量寬度。如對(duì)寬度的均勻性有疑問，則應(yīng)在 3 個(gè)試件上分別取 3 處測(cè)量上下兩邊的寬度，計(jì)算上下測(cè)量處測(cè)量值的平均值。 截面積計(jì)算 8 每個(gè)試件的截面積是試件寬度和最小厚度的乘積。 拉力試驗(yàn)前，在每個(gè)啞鈴試件的中央標(biāo)上兩條標(biāo)記線。如果不能獲得 ， 允許最小厚度為 。對(duì) PE和 PP 試件只能削平不能磨平。 試條應(yīng)磨平或削平，使標(biāo)記線之間具有平行的表面。 絕緣內(nèi)外側(cè)若有半導(dǎo)電層，應(yīng)用機(jī)械方法去除而不應(yīng)使用熔劑。 盡可能使用啞鈴試件。 ⑶ 老化前后拉力試驗(yàn) ①取樣 7 每個(gè)試件的取樣長度要求 100mm，供制取老化前機(jī)械性能試驗(yàn)用試件至少 5 個(gè)和供要求 進(jìn)行各種老化用試件各至少5 個(gè)。如果絕緣上有壓印標(biāo)記凹痕，會(huì)使該處厚度變薄，因此試件應(yīng)取包含標(biāo)記的一段。 ⑵ 絕緣厚度和外形尺寸測(cè)量 將第 9 線段上去除所有護(hù)層，抽出導(dǎo)體和隔離層（如果有的話）。 25mm 長線段用于垂直燃燒試驗(yàn)。10000mm 長線段繞成直徑為 150200mm 的線圈，兩頭露出大約各 250mm 用于電壓檢測(cè)和絕緣電阻檢測(cè)。大于 100mm 長的試樣按順序間取，分為兩部分，第一部分用做老化前拉力檢測(cè)，第二部分用于老化檢測(cè)和老化后拉力檢測(cè)。其通常的做法是這樣的： 6 取待檢測(cè)用樣品（整包裝的電線電纜），將電線電纜去掉線頭（大約 1000m），再按順序截取初步試樣，即電線電纜線段 13 段，線段長度分別為：第 5 段不小于 1000mm（一般取 1200mm） , 第 9 段為 10000mm，第 13段 600177。 三、試樣制備與處理 試樣制備前的準(zhǔn)備工作 不論在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，還是在檢測(cè)方法中，試樣制備的方法只介紹各個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的試樣制備方法。 5）℃。 二、環(huán) 境條件 除非另有規(guī)定，電線電纜電性能檢測(cè)環(huán)境溫度應(yīng)為（ 23177。閱讀 GB/T 60227 IEC 01（ BV）的相關(guān)要求（即第2 條 一般用途單芯硬導(dǎo)體無護(hù)套電纜）。 5 解讀產(chǎn)品規(guī)格型號(hào) 60227 IEC 01（ BV） （附錄中有說明）。 電線電纜產(chǎn)品的檢測(cè)，應(yīng)以其產(chǎn)品具體章節(jié)結(jié)合一般要求與試驗(yàn)方法同時(shí)進(jìn)行。該 標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)，基本試驗(yàn)條件及性能指標(biāo)均與GB/~ 720 GB/ 規(guī)定協(xié)調(diào)一致。 GB/～ 720 GB/《額定電壓450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜》適用于額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣或護(hù)套（若有）軟電纜和硬電纜，用于交流標(biāo)稱電壓不超過 450/750V的動(dòng)力裝置。 GB/T183802020《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn) 》， 其 中 GB/ 規(guī)定了替代了GB/，規(guī)定了單根電線電纜和光纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置。 GB/T39561997《電纜的導(dǎo)體》規(guī)定了電纜和軟線用導(dǎo)體從 經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)稱截面、單線根數(shù)、 單 線直4 徑及其電阻值。 其 中GB/ 規(guī)定了 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料的厚度和外形尺寸測(cè)量的機(jī)械性能試驗(yàn)方法； GB/規(guī)定了電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料熱老化試驗(yàn) 方法。 中間值：將獲得的檢測(cè)數(shù)據(jù)以遞增或遞減排列，有效數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí)則中間值為正中間的數(shù)值；若為偶數(shù)時(shí)，中間值為中間兩個(gè)數(shù)值的平均數(shù)。 2 抗張強(qiáng)度：拉伸試件至斷 裂時(shí)記錄的最大的抗拉應(yīng)力。 最大拉力：進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)期間負(fù)荷達(dá)到最大值。