【文章內(nèi)容簡介】 本方法不適用于測量已安裝的 電線電纜的直流電阻。 取出從被測電線上切取長度不小于 1m 的試樣。去除試樣外表面絕緣、護套或其他覆蓋物，也可以只去除試樣兩端與測量系統(tǒng)想連接部位的覆蓋物，露出導(dǎo)體。（去除覆蓋物時要小心進行，防止損傷導(dǎo)體。） 試樣拉直：如果需要將試樣拉直，不應(yīng)有任何導(dǎo)致試樣導(dǎo)體橫截面積發(fā)生變化的扭曲，也不應(yīng)導(dǎo)致試樣導(dǎo)體伸長。 試樣表面處理：試樣在接入測量系統(tǒng)前，應(yīng)預(yù)先清潔其連接部位的導(dǎo)體表面，去除附著物、污穢和油垢。連接處表面的氧化層應(yīng)盡可能除盡。如用試劑處理后，必須用水充分清洗以清除試劑的殘留液。對于阻水型導(dǎo)體試樣，應(yīng)采用低熔點合金澆注。 試樣長度：應(yīng)在單臂電橋的夾頭或雙臂電橋的一對電位夾頭之間的試樣上測量試樣長度。型試試樣時測量誤差應(yīng)不超過177。 %，例行試樣時測量誤差應(yīng)不超過177。 %。 按儀器儀表說明書要求的使用方法開始檢測。 試驗記錄中應(yīng)詳細(xì)記錄下列內(nèi)容：試驗類型、試樣編號、試樣型號、規(guī)格、試驗日期、測量時的溫度、試樣的各次電阻值、平均值；測量結(jié)果、測試儀器及校準(zhǔn)有效日期。 ⑸ 數(shù)據(jù)處理和結(jié)果判定 26 根據(jù)導(dǎo)體電阻公式進行數(shù)據(jù)處理 R=Rt179。 179。 1000/[（ +t）179。 L ] （ 84） 式中 ： R — 20℃時的導(dǎo)體電阻，單位為Ω /km； Rt — 在 t℃度時的導(dǎo)體電阻，單位為Ω； t — 為測量時樣本溫度，在這里可以等于室溫，單位為℃。最小讀數(shù)為 ℃； L — 試樣長度，單位為 m。 導(dǎo)體電阻結(jié)果保留到小數(shù)點后兩位，結(jié)果判定時保留位數(shù)同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入。 最后結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較，小于等于為合格，大于為不合格。 ⑹ 操作注意事項： ① 試樣拉直符合要求； ② 試樣長度測量符合要求 ③ 檢測溫度最好在 20℃； 老化前拉力（抗張強度、斷裂伸長率） ⑴ 檢測儀器：拉力試驗 機（精度為 1N） ⑵ 技術(shù)要求（以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)見表 87） 表 87 標(biāo)準(zhǔn) GB/ 中部分抗張強度和斷裂伸長率 27 抗張強度（≥ MPa） 斷裂伸長率（≥ %） 混合物代號 PVC/C 125 PVC/D 125 PVC/E 150 ⑶ 檢測方法（試驗方法按 進行） 拉力試驗前，所有試樣應(yīng)在（ 23177。 5）℃溫度下存放至少3h。避免陽光直射，但熱塑性材料試件存放的溫度為（ 23177。2）℃。 如有疑問，則在試樣制備 前，所有材料或試條應(yīng)在（ 70177。 2）℃溫度下（如有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定其他的處理溫度）放置 24h。 處理溫度應(yīng)不超過導(dǎo)體的最高工作溫度。這一處理過程應(yīng)在測量試件尺寸之前進行。 試驗溫度：試驗應(yīng)在（ 23177。 5）℃溫度下進行。對熱塑性材料有疑問時，試驗應(yīng)在（ 23177。 2）℃溫度下進行。 拉力試驗機的夾頭可以是自緊式夾頭，也可以是非自緊式夾頭。夾頭中間總間距約為： 大啞鈴試件： 50mm；小啞鈴試件： 34mm。用自緊式夾頭試驗時，管狀試件： 50mm；用非自緊式夾頭試驗時，管狀試件： 85mm。 28 夾頭移動速度： 夾頭移動速度應(yīng)為 （ 250177。 50） mm/min（ PE 和 PP 絕緣除外），有疑問時，移動速度應(yīng)為 25177。5mm/min。 PE和 PP絕緣，或含有這些材料的絕緣，其移動速度應(yīng)為 25177。 5mm/min，但在進行例行試驗時，允許移動速度為（ 250177。 50） mm/min。 測量：試驗期間測量并記錄最大力。同時在同一試件上測量斷裂時兩個標(biāo)記線之間的距離。在夾頭處拉斷的任何試件的試驗結(jié)果均應(yīng)作廢。在這種情況下，計算抗張強度和斷裂伸長率至少需要 4 個有效數(shù)據(jù)，否則檢測重做。 ⑷ 數(shù)據(jù)處理和結(jié)果判定 抗張強度按公式計算： P=N/S （ 84） 式中： P — 為所求的抗張強度，單位為 N/mm2； N — 拉斷力，是拉力機所讀取的數(shù)值，單位為 N； S — 試樣截面積，單位為 mm2。 結(jié)果判定時，抗張強度取測量的數(shù)據(jù)的中間值 ,保留 1 位小數(shù)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入。 最后結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較，大于等于為合格，小于為不合格。 斷裂伸長率按公式計算： I=（ L20）179。 100/（ 20179。 100） （ 85） 29 式中： I — 所求的斷裂伸長率 （ %）； L — 斷裂時的拉伸長度，是尺子上所讀取的讀數(shù)，單位為 mm。 結(jié)果判定時，斷裂伸長率取測量的數(shù)據(jù)的中間值，保留整數(shù)，修約采用四舍五入。 最后結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較，大于等于為合格，小于為不合格。 ⑸ 操作注意事項 如果用直尺測量斷裂伸長率，要注意尺子要跟隨試件沿拉伸方向做線性移動。始終保持測量尺的起算點與其中的一個標(biāo)記點對齊。 老化后拉力試驗（抗張強度變化率、斷裂伸長率變化率） ⑴ 檢測儀器： 拉力檢測機（精度為 1N），烘箱（精度 為 1℃） ⑵ 檢測溫度： 老化溫度（ 80177。 2）℃ ⑶ 技術(shù)要求（以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)見表 88） 表 88 標(biāo)準(zhǔn) GB/長率變化 抗張強度 斷裂伸長率 混 PVC/C 177。 20 177。 20 30 合物代號 PVC/D 177。 20 177。 20 PVC/E 177。 25 177。 25 ⑷ 檢測方法（試驗方法按 第 進行）： 需老化處理的試件應(yīng)取自緊靠未老化試驗用試件后面一段。老化和未老化試件拉力試驗應(yīng)連續(xù)進行。 老化后的線從烘箱中取出，在檢測室 避免陽光直射的環(huán)境溫度中放置 16h，再進行老化后拉力檢測。檢測的方法與老化前拉力檢測一致，并將檢測結(jié)果記錄。 ⑸ 數(shù)據(jù)處理和結(jié)果判定 老化后抗張強度和斷裂伸長率數(shù)據(jù)處理和判定同老化前。 伸長率變化率按公式計算：： I=（ I 后 I 前 ）179。 100/I 前 （ 86） 式中： I — 斷裂伸長率變化率（ %）； I 后 — 老化后的斷裂伸長率； I 前 — 老化前的斷裂伸長率。 31 結(jié)果判定時保留位數(shù)同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)， 數(shù)據(jù)修約采用四舍五入。 抗張強度變化率按公式計算： P=（ P 后 P 前 ）179。 100 /P 前 （ 87） 式中： P — 所求的抗張強度變化率（ %）； P 后 — 老化后的抗張強度； P 前 — 分別為和老化前的抗張強度。 結(jié)果判定時保留整數(shù)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入。 隨后，將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較，在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)為合格，大于標(biāo)準(zhǔn)值為不合格。 不延燃試驗 （ 1）試驗設(shè)備（設(shè)備要求按 GB/ 要求進行） 試驗裝置由三部分組成，一個金 屬罩，一個引燃源，一個合適的試驗箱。 金屬罩：要求三面是金屬板，正面敞開，頂端與底部封閉；長 450177。 25mm，寬 300177。 25mm，高 1200177。 25mm。 引燃源：除了使用純度超過 95%的技術(shù)級丙烷進行供火，引燃源應(yīng)符合 GB/ 的規(guī)定，該標(biāo)準(zhǔn)提供了對試驗用火焰進行認(rèn)可的方法。 試驗箱：金屬罩和引燃源應(yīng)放置在一個合適的箱子中，試驗期間不通風(fēng)。但可配備能除去燃燒時釋放出有害氣體的32 裝置。試驗箱應(yīng)保持在（ 23177。 10）℃溫度中。 （ 2）試驗程序（試驗方法按 GB/） 試樣應(yīng)被拉直，用合適的銅線固定在兩個水平支架上垂直放置于試驗裝置中間（距離兩側(cè)面 150mm，距背面 225mm）。上支架底端與下支架頂端之間的距離為（ 550177。 5） mm。固定試樣時應(yīng)使試樣下端距離底板約 50mm 。 點燃通過認(rèn)可的噴燈，將燃?xì)夂涂諝庹{(diào)節(jié)到推薦的流量。噴燈的位置應(yīng)使藍(lán)色內(nèi)錐的尖端正好觸及試樣表面，接觸點距離水平的上支架下緣為（ 475177。 5） mm，此時噴燈與試樣垂直軸線成 45186。夾角。 按表 89 規(guī)定的試驗時間結(jié)束，移去噴燈并熄滅 表 89 試樣外徑（ mm） 供火時間（ s） D≤ 25 60177。 2 25D≤ 50 120177。 2 50D≤ 75 240177。 2 D75 480177。 2 （ 3）技術(shù)要求與結(jié)果判定 所有燃燒停止后，應(yīng)擦干凈試樣。 如果原來的表面未損壞，則所有可擦得掉的煙灰可忽略33 不計。非金屬材料的軟化或任何變形可忽略不計。測量上支架下緣和炭化部分起始點之間的距離，單位為 mm。 炭化部分起始點按以下辦法測定：用鋒利物體，比如小刀的刀口按壓電纜表面，如果表面從彈性變?yōu)榇嘈裕ǚ刍瑒t表明該點即為炭化部分起始點。 如果上支架下緣與炭化部分起始點之間的距離大于50mm，則電線電纜通過本試驗。另外，如果 燃燒向下延伸至距離上支架下緣大于 540mm，應(yīng)判為不合格。 如果試驗不合格，則應(yīng)再進行兩次試驗，如果兩次試驗結(jié)果均通過，則應(yīng)認(rèn)為該電線電纜通過本試驗。 （ 4）注意事項 試驗時應(yīng)采取保護措施以防止操作人員免遭下列傷害：火災(zāi)或者爆炸危險；煙霧和 /或有害產(chǎn)物的吸入；有毒殘渣。 五、實例 電線電纜檢測中數(shù)據(jù)處理方法都不難，只有絕緣電阻和導(dǎo)體電阻的數(shù)據(jù)處理稍微復(fù)雜一點。下面以一個例子來說明這兩個試驗的數(shù)據(jù)處理： 下面是 60227 IEC（ 01） 始記錄（表 810），請對其進行數(shù)據(jù)處 理。 表 810 導(dǎo)體電阻 Rt1=179。 102 (Ω /m) 溫度 (t1) ℃ 34 絕緣電阻 Rt2=179。 107 (5m178。 Ω ) 溫度 (t2) 70℃ 解： 20℃環(huán)境下導(dǎo)體電阻 : 讀取數(shù)據(jù) 179。 102(Ω /m)，溫度 21℃，帶入公式： R=Rt179。 179。 1000/（ +t）179。 L =179。 102179。 179。 1000/（ +21）179。 1 = 結(jié)果判定時保留 2 位小數(shù)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入，在這里為 Ω /km。 70℃環(huán)境下絕緣電阻 ： 儀器上讀取 179。 107(5m178。Ω )，將結(jié)果換算成單位為 km178。 MΩ的值， R=179。 107/（ 2179。 108） = 結(jié)果判定時保留 3 位小數(shù)，數(shù)據(jù)修約采用四舍五入，在這里為 MΩ /km。 思考題 什么是中間值？ 什么是斷裂伸長率？ 簡述電線電纜燃燒性能試驗的步驟。 簡述型號為 60227IEC 01（ BV）額定電壓為 450/750V的一般用途單芯硬導(dǎo)體無護套電纜的絕緣電阻試驗和電壓35 試驗。 簡述型號為 60227IEC 01（ BV）的一般用途單芯硬導(dǎo)體無護套電纜的導(dǎo)體電 阻試驗和機械性能試驗（拉力試驗）。 按 GB/T50231997 中要求，簡述檢查絕緣厚度時如何進行試樣制備？ 對電線電纜進行老化試驗時，對老化試驗設(shè)備有何要求？ 附錄 A 電線電纜型號表示法 GB/T 5023 包括的各種電纜型號用兩個數(shù)字命名 ，放在60227IEC 后面 。第一個數(shù)字表示電纜的基本分類；第二個數(shù)字表示在基本分類中的特定形式。 分類和型號如下： 0—— 固定布線用無護套電纜 . 01—— 一般用途單芯硬導(dǎo)體無護套電纜（ 60227IEC 01） 02—— 一般用途單芯軟導(dǎo)體無護 套電纜（ 60227IEC 02） 05—— 內(nèi)部布線用導(dǎo)體溫度為 70℃的單芯實心導(dǎo)體無護套電纜（ 60227IEC 05） 06—— 內(nèi)部布線用導(dǎo)體溫度為 70℃的單芯軟導(dǎo)體無護套電纜（ 60227IEC 06） 07—— 內(nèi)部布線用導(dǎo)體溫度為 90℃的單芯實心導(dǎo)體無護套電纜（ 60227IEC 07） 36 08—— 內(nèi)部布線用導(dǎo)體溫度為 90℃的單芯軟導(dǎo)體無護套電纜（ 60227IEC 08） 1—— 固定布線用護套電纜 10—— 軟型聚氯乙烯護套電纜（ 60227IEC 08） 4—— 輕型無護套 軟電纜 41—— 扁形銅皮軟線（ 60227IEC 41） 42—— 扁形無護套軟線（ 60227IEC 42） 43—— 戶內(nèi)裝飾照明回路用軟線（ 60227IEC 43） 5—— 一般用途護套軟電纜 52—— 輕型聚氯乙烯護套軟線（ 60227IEC 52） 53—— 普通聚氯乙烯護套軟線（ 60227IEC 53） 7—— 特殊用途護套軟電纜 71c—— 圓形聚氯乙烯護套電梯電纜和撓性連接用電纜（ 60227IEC 71c） 71f—— 扁形聚氯乙烯護套電梯電纜和撓性連接用電纜（