沖壓與塑料成型設備重點知識歸納[1](已修改)
2025-06-30 05:55 本頁面
【正文】 《沖壓與塑料成型設備》重點知識歸納：大型化、自動化、高速化、精密化、數控智能化 、微型化、宜人化。沖壓是利用壓力機和沖模對材料施加壓力，使其分離或產生塑性變形，以獲得一定形狀和尺寸大小制品的一種少切削或無切削加工工藝。：大型、高速、精密、特殊用途、連續(xù)化、自動化。：①生產率高，便于機械化和自動化②可實現(xiàn)少無切削加工③材料利用率高④可生產復雜零件。其中分離工序是指被加工材料在外力作用下，是材料沿一定的輪廓形狀剪切破裂而分離的沖壓工序（也稱沖裁）；成形是指坯料在外力作用下，應力超過材料的屈服極限，經過塑性變形而得到一定形狀和尺寸的零件的沖壓工序。6. ⑴按工藝用途分類：通用壓力機、專用壓力機。⑵按機身結構形式分類：開式壓力機、閉式壓力機。其中開式壓力機又分為單柱和雙柱；開式壓力機按工作臺結構又分可傾式、固定臺式、升降臺式⑶按滑塊數量分類：單動、雙動、三動⑷按連桿數量分類：單點、雙點、四點。：（1）工作機構：作用是將傳動系統(tǒng)的旋轉運動變換為滑塊的直線往復運動。 包括曲軸、連桿、滑塊、導軌等。 （2）傳動系統(tǒng)：傳遞能量和變換速度。包括帶輪傳動、齒輪傳動等。 （3）操縱系統(tǒng)：控制工作機構的工作和停止。包括離合器和制動器。 （4）能源系統(tǒng)：為滑塊運動提供能量。包括電機和飛輪。飛輪能將電動機空程運轉時的能量儲存起來，在沖壓時再釋放出來，飛輪主要是帶輪和齒輪。 （5）支承部件：把壓力機各個部分連接成一個整體。主要指機身。 *壓力機的工作原理圖在P9.JC2363壓力機運動原理圖（電動機 小帶輪 大帶輪 中間傳動軸小齒輪 大齒輪 離合器 機身 曲軸 制動器 1連桿 1滑塊 1上模 1下模 1墊板 1工作臺）J31315壓力機運動原理圖（電動機 小帶輪 大帶輪 制動器 離合器 6,小齒輪 大齒輪 偏心齒輪 芯軸 1機身 1連桿 1滑塊 1上模 1下模 1墊板 1工作臺 1液壓氣墊），叫做壓力機公稱力（額定壓力）。 是指滑塊從上止點到下止點所經過的距離。等于曲柄偏心量的二倍。：位于下止點的滑塊，下表面至工作臺墊板上表面的距離。（注意：模具的閉合高度必須小于最大裝模高度）（P13）：以JC23－63A為例：:J：機械壓力機；C：第三次變型，一些基本參數與基本型號不同；2：開式雙柱；3：開式雙柱可傾壓力機；63：標稱壓力，63T，即630kN；A：產品的第一次改進。 附：Ⅰ. 通用曲柄壓力機型號：組型號名稱組型號名稱特征號特征號開式單柱11單柱固定臺壓力機閉式3
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1