沖壓與塑料成型設(shè)備重點(diǎn)知識(shí)歸納[1](存儲(chǔ)版)
【正文】 型→冷卻→牽引→切割→卷取(或堆放)。：① 加料容易。應(yīng)用最多的是電加熱，蒸汽加熱很少應(yīng)用。*往復(fù)螺桿式注射機(jī)的組成P182.圖61 往復(fù)螺桿式注射成型機(jī)組成(合模裝置 注射裝置 液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 電器控制系統(tǒng))、注射量與合模力兩種方法。，要求模板的移動(dòng)速度是變化的，即模板在合模時(shí)從快到慢，開模時(shí)由慢到快再轉(zhuǎn)慢。，主要有：⑴螺桿背壓的調(diào)整⑵螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)整⑶料筒溫度的調(diào)整、鎖模裝置和床身組成。：①要有足夠的合模力和系統(tǒng)剛性②要有足夠的模具安裝面積和啟閉模具的行程，有一定的調(diào)節(jié)量③模板移動(dòng)過程和速度應(yīng)適合注射成型工藝的要求。⑵塑化能力：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)注射裝置所能塑化的物料量。、物料壓力的的測(cè)量與控制、轉(zhuǎn)速的控制、過載保護(hù)和其他安全防護(hù)。冷卻裝置分水槽冷卻和噴淋水箱冷卻。：整體式料筒、組合料簡(jiǎn)、雙金屬料筒、新型料筒結(jié)構(gòu)。①加料段作用:輸送物料給壓縮段和均化段，其核心是輸送能力問題。通常主機(jī)在擠出機(jī)組的最主要部分，而主機(jī)中的擠出系統(tǒng)又是最關(guān)鍵部分；在輔機(jī)中機(jī)頭是最關(guān)鍵部分。附：液壓機(jī)型號(hào)表示的主要原則如下圖：：本體部分、動(dòng)力部分、操縱部分。（2）液壓機(jī)按機(jī)身結(jié)構(gòu)分類：柱式液壓機(jī)、整體框架式液壓機(jī)。22. 精沖壓力機(jī)的特點(diǎn)：能實(shí)現(xiàn)精沖的三動(dòng)要求，提供五方面作用力；沖裁速度低且可調(diào)；滑塊有很高的導(dǎo)向精度；滑塊的終點(diǎn)位置準(zhǔn)確；電動(dòng)機(jī)功率比通用壓力機(jī)大；床身剛性好；有可靠的模具保護(hù)裝置及其他輔助裝置23. 精沖壓力機(jī)按主傳動(dòng)分機(jī)械式精沖壓力機(jī)和液壓式精沖壓力機(jī)。④工作完畢后，應(yīng)使離合器脫開，然后才可以切斷電源，清除工作臺(tái)上的雜物，清潔、涂油防銹。15. ⑴過載保護(hù)裝置：機(jī)械式（脹緊裝置、壓塌塊式）、液壓式。⑶剛性離合器按連接件：轉(zhuǎn)鍵式、滑銷式、滾柱式、牙嵌式。大型曲軸鍛造困難，受彎、扭作用，制造要求高。 附：Ⅰ. 通用曲柄壓力機(jī)型號(hào)：組型號(hào)名稱組型號(hào)名稱特征號(hào)特征號(hào)開式單柱11單柱固定臺(tái)壓力機(jī)閉式31閉式單點(diǎn)壓力機(jī)2單柱活動(dòng)臺(tái)壓力機(jī)2閉式單點(diǎn)切邊壓力機(jī)3單柱柱形臺(tái)壓力機(jī)3閉式側(cè)滑塊壓力機(jī)開式雙柱21開式固定臺(tái)壓力機(jī)6閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)2開式活動(dòng)臺(tái)壓力機(jī)7閉式雙點(diǎn)切邊壓力機(jī)3開式可傾壓力機(jī)9閉式四點(diǎn)壓力機(jī)5開式雙點(diǎn)壓力機(jī)9開式底傳動(dòng)壓力機(jī)8開式柱形臺(tái)壓力機(jī)Ⅱ.壓力機(jī)類代碼：飛輪能將電動(dòng)機(jī)空程運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的能量?jī)?chǔ)存起來，在沖壓時(shí)再釋放出來，飛輪主要是帶輪和齒輪。：
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