【正文】 編號(hào)：SD－26質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系文件陶瓷磚生產(chǎn)工藝及設(shè)備操作規(guī)程(第A版)持有人：分發(fā)號(hào)：受控狀態(tài)：2010年8月1日發(fā)布 2010年8月1日實(shí)施目 錄一、管理制度1設(shè)備操作規(guī)程2煤氣爐操作規(guī)程3喂料操作規(guī)程4球磨機(jī)操作規(guī)程5噴霧干燥塔操作規(guī)程6壓機(jī)操作規(guī)程7印花機(jī)操作規(guī)程8燒成窯爐操作規(guī)程9磨邊機(jī)操作規(guī)程10蒸汽鍋爐操作規(guī)程11拋光車間前磨邊機(jī)操作規(guī)程12刮平機(jī)操作規(guī)程13拋光機(jī)操作規(guī)程14拋光車間后磨機(jī)操作規(guī)程二、生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程1煤氣站生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程2球磨制粉生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程13窯爐車間生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程4拋光車間生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程5釉磨車間生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程三、包裝作業(yè)指導(dǎo)書四、設(shè)備管理與保養(yǎng)要求附：設(shè)備保養(yǎng)周期表管理制度一、設(shè)備操作規(guī)程1煤氣站（一）點(diǎn)火及準(zhǔn)備工作a將準(zhǔn)備好的灰渣通過(guò)人孔添入灰盆至爐柵帽之上200mm，并整平。在灰渣上面加足木柴，不得超過(guò)人孔下沿。并給灰盆加入足夠的工藝用水（約離盆沿5cm左右），以便起到密封作用。b點(diǎn)燃木柴，一小時(shí)之后木柴會(huì)均勻的燃燒。若燃燒不均勻，可用探火棒通過(guò)人孔將火勢(shì)撥勻，然后暫時(shí)蓋上人孔蓋板。手動(dòng)控制喂煤系統(tǒng)加一次焦炭。c如果火勢(shì)不好，可關(guān)閉好有關(guān)隔離閥，啟動(dòng)工藝風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)。3—5分鐘之后，關(guān)閉工藝鼓風(fēng)機(jī)，然后再添加一次焦炭，并再次啟動(dòng)工藝鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)3—5分鐘。d約三小時(shí)后加煤，吹風(fēng)時(shí)應(yīng)打開外來(lái)蒸汽閥，單鍛爐氣化劑控制在55—75度左右，雙段爐氣化劑控制在45—55度左右。頂部煤氣溫度接近70—90度時(shí)，則需要加煤。e木柴燃燒完后煤炭開始均勻燃燒,給探火閥送上蒸汽,每隔半小.（二）啟動(dòng)a啟動(dòng)下列設(shè)備:1)洗滌冷卻泵:2)啟動(dòng)工藝風(fēng)機(jī),仔細(xì)將空氣流量控制閥調(diào)節(jié)到足以保證發(fā)生爐正壓位置.3)將喂煤系統(tǒng)置于”自動(dòng)狀態(tài)”:啟動(dòng)喂煤系統(tǒng):4)啟動(dòng)洗滌外循環(huán):5)給電捕焦油器和電除輕油器絕緣子箱加熱:b給灰盆加足工藝用水(約離盆沿5cm),以便保證密封c打開蒸汽輸入閥,氣化劑溫度調(diào)至50度左右,置于”自動(dòng)狀態(tài)”.注:氣化劑溫度應(yīng)根據(jù)煤種及探火情況及時(shí)調(diào)整.d打開電捕焦油器和電除輕油器的放散,關(guān)閉頂部煤氣放散閥對(duì)凈化設(shè)備和系統(tǒng)管道進(jìn)行驅(qū)趕置換.2e對(duì)凈化設(shè)備和系統(tǒng)管道進(jìn)行”驅(qū)趕置換”過(guò)程中,對(duì)所產(chǎn)煤氣進(jìn)行不間斷化驗(yàn),煤氣中的含氧量低于%為,關(guān)閉電捕焦油器和點(diǎn)除輕油器的放散閥,控制柜即可送電.e將煤氣入口壓力調(diào)至2kpa左右,出口壓力在14—19kpa,系統(tǒng)正常運(yùn)行,:壓力根據(jù)車間用氣量隨時(shí)調(diào)節(jié).（三）正常運(yùn)行操作a每小時(shí)一次檢查灰盆除灰情況,夾套水位爐柵驅(qū)動(dòng)及液壓潤(rùn)滑系統(tǒng),如有異常即使進(jìn)行調(diào)整.b每小時(shí)對(duì)控制柜所有儀表的數(shù)值及火層情況進(jìn)行記錄,用以分析爐況并即使進(jìn)行調(diào)整.c每小時(shí)一次檢查電捕焦油器和電除輕油器的參數(shù)以其余凈化設(shè)備和煤氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,如有異常即使進(jìn)行調(diào)整.d每小時(shí)一次對(duì)爐內(nèi)灰層,火層進(jìn)行探測(cè),并根據(jù)灰層,火層情況及時(shí)調(diào)整氣化劑溫度和出灰速度.四 停爐a正常關(guān)閉程序1)慢慢地將負(fù)荷降至最小,關(guān)閉煤氣曾壓風(fēng)機(jī)及其隔離閥,再將煤氣風(fēng)機(jī)輸入壓力調(diào)至1kpa左右,手動(dòng)將空氣流量控制閥調(diào)至5—10%的開度.2)打開頂部煤氣放散閥,關(guān)閉空氣鼓風(fēng)機(jī),電捕焦油器和電輕油器及其隔離閥.3)關(guān)閉底部煤氣隔離閥,將外來(lái)蒸汽引入混合器,并把氣化劑溫度設(shè)定在100℃左右,然后關(guān)閉喂煤系統(tǒng).4)半小時(shí)后,將爐柵驅(qū)動(dòng)定時(shí)器設(shè)定為連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),三十六小時(shí)后,通過(guò)探火孔檢查火已經(jīng)熄滅后,即可關(guān)閉蒸汽輸入閥.5)爐膛內(nèi)剩余物全部排完后,關(guān)閉液壓裝置,中心潤(rùn)滑系統(tǒng)及循環(huán)泵.b時(shí)熱備爐:1)負(fù)荷降至最小,打開頂部煤氣放散閥再關(guān)閉供給車間的煤氣隔離閥.2)關(guān)閉煤氣增壓風(fēng)機(jī)且把輸入端壓力調(diào)至1kpa左右.3)關(guān)閉空氣鼓風(fēng)機(jī),打開自然通風(fēng)口讓發(fā)生爐自然通風(fēng).c再次啟動(dòng)煤氣發(fā)生爐1)關(guān)閉自然通風(fēng)并啟動(dòng)空氣鼓風(fēng)機(jī),關(guān)閉頂部煤氣放散閥,打開電捕焦,電除輕放散閥,對(duì)凈化設(shè)備和系統(tǒng)管道進(jìn)行”驅(qū)趕置換”過(guò)程中,對(duì)所產(chǎn)煤氣進(jìn)行不間斷化驗(yàn),煤氣中的含氧量低于%,關(guān)閉電捕焦油器和電除輕油器的放散閥,控制柜即可送電,恢復(fù)給車間供氣.2)把煤氣增壓風(fēng)機(jī)入口壓力調(diào)至2kpa左右,出口壓力在14—19kpa.2喂料機(jī)操作規(guī)程a開機(jī)前先檢查喂料機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,電子稱調(diào)零,進(jìn)行校準(zhǔn).b將流量調(diào)節(jié)閥門調(diào)至正常位置,檢查分料器有無(wú)損壞.C將備好的各種原料(直徑不超過(guò)15cm)分別裝入喂料機(jī)內(nèi),每裝完一種原料電子稱必須清零.3d料裝足后開機(jī)進(jìn)料,運(yùn)行中皮帶如有跑偏現(xiàn)象即使用調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整.F本機(jī)在運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)異常噪聲,立即停機(jī),有維修工進(jìn)行檢查,并找出原因排除故障,方可再開機(jī)g.3球磨機(jī)操作規(guī)程a打開磨蓋放好進(jìn)料漏斗,將可逆皮帶調(diào)整好位置,依次啟動(dòng),開始裝料.b)裝料完畢,上緊磨蓋,將防護(hù)裝置置于規(guī)定位置.c)先啟動(dòng)輔機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1至2圈,打開離合器后開動(dòng)主機(jī).d)達(dá)到研磨時(shí)間后,將磨機(jī)停穩(wěn)(磨口向上),打開放氣閥,放氣完畢后,打開磨蓋取漿檢測(cè).e)檢測(cè)合格后,將放磨器上緊后轉(zhuǎn)至下部,連接放漿管路至放漿槽,接好壓縮空氣,打開放磨器開關(guān)開始放漿.4噴霧干燥塔操作規(guī)程a)打開電源控制箱,啟動(dòng)電源開關(guān).b)監(jiān)視控制箱面板上儀表,電壓,并確定正常.c)首先啟動(dòng)抽熱風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)量閥門使塔內(nèi)及熱風(fēng)爐內(nèi)形成負(fù)壓.d)確認(rèn)煤氣合格后,將點(diǎn)燃的火把放在火嘴前,及干燥塔緩慢升溫.e)當(dāng)塔內(nèi)溫度達(dá)到200℃時(shí),插入噴槍并打開泥漿閥門,是否正常.f)依次啟動(dòng)塔下震動(dòng)篩,輸送帶及提升機(jī),把制好的合格料粉灌入料倉(cāng).g)停止制粉,用柱塞泵抽清泥漿管路,確認(rèn)泥漿沖凈后,放可停泵抽槍.h)緩慢關(guān)閉煤氣閥門,通知煤氣爐停止供氣,停氣后打開放散閥,封閉水封.i)當(dāng)塔內(nèi)溫度下降到100℃以下,關(guān)閉抽風(fēng)風(fēng)機(jī)及控制開關(guān).5壓機(jī)操作規(guī)程a) 檢查壓機(jī)各部件有無(wú)松動(dòng),氣壓不低于4Mpa.b)啟動(dòng)副油泵,檢查油溫應(yīng)在35℃55℃之間,若溫度較低,油泵.c) 放下安全柄,用手動(dòng)工作使個(gè)機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次,檢查各部件運(yùn)行是否正常并及時(shí)調(diào)整.d)使用半自動(dòng)循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質(zhì)量,對(duì)壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)整,壓出合格磚坯后進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)連續(xù)生產(chǎn).e) 停止壓機(jī)時(shí),先停止壓機(jī)運(yùn)行,然后抬起安全柄,應(yīng)立即按下急停按鈕.6印花機(jī)操作規(guī)程a) 換板時(shí),首先安好網(wǎng)版,把網(wǎng)版中的圖案對(duì)準(zhǔn)定位磚坯,擰緊網(wǎng)版固定螺絲.4b)加入印花釉,調(diào)整網(wǎng)版及刮刀高度.c) 啟動(dòng)印花機(jī),開始印磚,根據(jù)印花質(zhì)量對(duì)網(wǎng)版,刮刀高度及網(wǎng)版位置進(jìn)一步調(diào)整.d)生產(chǎn)線停線時(shí),要把網(wǎng)板上的印花釉取出,放入印花釉桶攪拌,并把網(wǎng)板清理干凈.燒成窯操作規(guī)程a) 啟動(dòng)傳動(dòng),抽煙風(fēng)機(jī)及助燃風(fēng)機(jī),.b)溫度達(dá)到800℃左右,啟動(dòng)急冷風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)機(jī).c) 適當(dāng)調(diào)整馬弗板上下位置,排煙風(fēng)機(jī)前管道閘板開度,以便調(diào)節(jié)全窯壓力分布,從而調(diào)節(jié)溫度分布d)當(dāng)窯溫達(dá)到1180℃以上時(shí),放生磚坯,整完畢,開始進(jìn)磚.