【正文】 ，緊固件是否緊固可靠。d)f) 正常停機時，待磚坯全部磨完后，按下急停按鈕并關(guān)閉氣源和水閘。開啟點火門將引燃物點燃，開啟引風(fēng)機，待引燃物燒旺后添煤并開鼓風(fēng)機，根據(jù)火況適當(dāng)進(jìn)行撥火。要定時按時水質(zhì)檢測結(jié)果進(jìn)行排污。5注：所有設(shè)備停機修理時。各零部件有無松脫，禁錮件是否緊固可靠。d)故障排除后將急停按鈕旋出。刮平機操作規(guī)程a) 啟動主電機的皮帶傳送前，應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)零件是否堅固可靠，各軌面、軸面、減速蝸箱，無機變速器是否潤滑良好。c) 打開冷卻水開關(guān)，將水噴射至滾刀與磚之間。e) 當(dāng)磚送到正常生產(chǎn)時，必須多巡視、多觀察，隨時注意磚的質(zhì)量變化，如發(fā)現(xiàn)疊磚或滾刀發(fā)出的聲音不正常時，應(yīng)立即停機檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)運行。拋光機操作規(guī)程a) 打開氣源開關(guān)，調(diào)節(jié)三聯(lián)體氣壓為c) 打開電源，檢查擺動是否正常，并啟動傳送皮帶，檢查皮帶運行情況，并用將皮帶內(nèi)外沖洗干凈，若皮帶上嵌有碎渣，應(yīng)即使清理。f) 注意送磚系統(tǒng)，主輸送帶上不能斷磚，應(yīng)連續(xù)不斷的穩(wěn)定輸送。鎖緊安全防護(hù)門，啟動磨頭，待旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，將升降開關(guān)調(diào)至：“降”位。j) 停機時必須關(guān)閉水源和氣源，以減輕汽缸和密封件負(fù)荷。拋光車間磨邊機操作規(guī)程（后）上班后，馬上和班長及方磚工聯(lián)系，了解輸送到拋光線的產(chǎn)品尺碼。電源、水源、氣源是否正常，如未正常，清查輸送皮帶上的爛磚、碎片。c) 調(diào)校磨邊輪時，要一對一對地調(diào)，并且檢查四對磨邊輪的磨削量否一致。e) 正常生產(chǎn)時，磚坯通過自動輸送生產(chǎn)線送到磨邊機，自動磨邊后，送至分級工段，f) 調(diào)好磨邊機后，檢查新磨的產(chǎn)品的尺碼是否與車間要求尺碼一致，即檢查四邊倒角大小是否一樣?！』?→→入庫瓷質(zhì)磚工藝流程圖：7配料→ 球磨印花→ 噴水→ 燒成 →），若損壞應(yīng)立即更換。把煤中的煤矸石、硫塊、鐵宵等雜物撿出，沫煤篩出，煤塊大小砸到5.2.14—19kpa4.6.出口壓力調(diào)整到（雙段爐灰層：100500mm，火層：150200mm，頂部煤氣溫度：不高于度，單段爐火層：150200mm，中灰：150500mm，邊灰：不低于以上才能探火，確認(rèn)探火釬完好后，打開蒸汽閥門及探火孔，將火釬插入至爐柵中心部位，12（單段爐：450度）隨時觀察進(jìn)出口壓力并及時調(diào)節(jié)，防止出現(xiàn)爐內(nèi)負(fù)壓。51060Ma，電捕輕電流不低于立即匯報班長通知維修工，并協(xié)助修理。裝料前，檢查喂料機各部件運轉(zhuǎn)是否正常，檢查電子秤秤量是否準(zhǔn)確。皮帶正常運行中，發(fā)現(xiàn)皮帶輪有粘物或皮帶跑偏時，立即停機進(jìn)行清理。把下料斗方入磨口，將平皮帶調(diào)至裝磨為止，接好加水管，確認(rèn)水量滿足后準(zhǔn)備裝磨。加水10立方米。然后上緊磨蓋，安放好防9護(hù)裝置，準(zhǔn)備開磨。球磨轉(zhuǎn)速為以上；細(xì)灰磚坯料：10h以上。（四）每次放磨、取漿檢測時，在球磨停穩(wěn)后，打開防護(hù)欄，在磨機上站穩(wěn)后掛好安全帶，放凈磨中氣體，方可卸蓋。放完漿打開放氣開關(guān)，把磨內(nèi)壓縮氣放凈后，卸出放氣管，打開磨蓋準(zhǔn)備裝磨。米，放完后，蓋好池蓋。工作中不斷清理篩網(wǎng)中的廢渣。然后經(jīng)除鐵槽再次除鐵并放入轉(zhuǎn)池（注:：除鐵槽內(nèi)磁棒每小時清洗一次）。每次察看泥漿存放量后，必須把防護(hù)蓋蓋好。2.左右；塔內(nèi)溫度：200250要對篩網(wǎng)（86.隨時對操作盤上的數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察,油溫:35細(xì)致磚:600:310bar重量10—600*600：厚度—若出現(xiàn)難以解決的問題，及時匯報班長和壓機主管并協(xié)助調(diào)整。開機時，先手動布料一次，觀察布料效果，正常后轉(zhuǎn)入自動運行。更換下模芯時，先把?？蛳掠媚景媲謇恚湎履？?，退磁后抬出，將新模芯安裝后，抬起模框，檢查模芯與?？蚱矫娓叨炔?，使模芯低于?？蚱矫娓鼡Q上模芯時，用空氣把模芯表面吹干凈，放好皮墊，將橫梁落下（模芯表面接觸到皮墊位置）退磁后將橫梁升起，模芯抬出，再次用空氣把模框表面吹凈，放好皮墊，把新模芯放到皮墊上，推入裝好，然后加磁開機，檢查模芯是否有鼓起現(xiàn)象，及時測量磚坯的厚度。正常工作中，若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查并及時通知班長、維修人員進(jìn)行修理，故障排除后，方可開機并填寫記錄。2.30cm115.2.4.5.2.目 面釉：60水晶：克數(shù)186216g、面釉為110120g、面釉為144174g。140150g,，600*600比重：面釉秒1噴水量不低于25g。2g；每小時進(jìn)行檢測，并填寫記錄，若有超標(biāo)及時調(diào)整。確保釉面施釉均勻平整，無氣泡、釉滴、釉縷、波紋等問題發(fā)生。當(dāng)攪拌機漏釉時，應(yīng)立即停機更換，以免污染釉漿。當(dāng)傳動皮帶掉落時，立即停機并匯報班長或維修工處理。機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁調(diào)整任何部件。的距離。工作時站在印花機的出磚一測，觀察印花效果，如果出現(xiàn)偏花，調(diào)節(jié)網(wǎng)版的位置。做好自撿和互檢工作，對檢察出的不合格必須立即檢出，將其運道指定的位置。4.6.8.9.10.按窯爐上的標(biāo)記使磚整齊的進(jìn)入窯內(nèi)。及時清理磚面上的落臟、粘瓷，不準(zhǔn)劃傷釉面。手與皮帶輪保持5.2.30℃(40)400℃(48)80℃（1718）870℃（2526）1170℃（30）1195干燥塔以設(shè)定溫度為準(zhǔn)上下浮動160℃（4）200（5）19030℃（31）121050℃（3）195℃（7）20030㎜；上翹若一片磚的尺寸相差對上部燒咀進(jìn)行清理。每小時對各排污點排污一次，并把廢水運到煤氣站廢水池內(nèi)。妥善保管窯爐兩側(cè)的消防器材，確保有效。（八）燒成窯尾工14工作時必須站在規(guī)定位置，注意釉面質(zhì)量，若出現(xiàn)問題，立即匯報班長，通知有關(guān)人員。安全防護(hù)用品出現(xiàn)松動，立即通知維修工并協(xié)助版畫。當(dāng)空窯無磚時，及時停止進(jìn)窯平臺對窯尾外水龍頭控制好，節(jié)約水電，杜絕無效益運行及浪費水的現(xiàn)象。各處降溫水管要保持有效。對換花、空窯后剛出的磚與樣品磚進(jìn)行對比，花色和彎曲度正常后才能進(jìn)級。磨邊機短時間停機時，前邊一人到窯尾搬磚；停機時間較長時，前面兩人到窯尾搬磚。到窯尾搬磚時要配戴手皮，防止?fàn)C傷。若發(fā)現(xiàn)有誤通知選級人員停止進(jìn)行并及時調(diào)整。交接班停機檢修時，檢查磨輪的磨損情況，做到及時更換；檢查三角帶的松緊，總程軸承間隙是否過大。：㎜；（3）倒角在電流≤23A。（三）拋光生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程正常工作時根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)磨頭的正負(fù)壓力。必須把三聯(lián)氣壓（）控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2）質(zhì)量要求光澤度≤55裝磨前先檢查剎車是否剎緊，將磨口周圍及原料袋上的雜物清理干凈，方可裝磨。機械運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)異常立即停機匯報班長及維修人員并協(xié)助修理。目）有無破損，磁鐵是否有效，有無漏釉情況，確認(rèn)無誤后放磨。送釉工送釉時，必須看清記錄，認(rèn)清攪拌池。杜絕稱錯現(xiàn)象。彩釉研磨分鐘，達(dá)到要求后放釉，然后經(jīng)濾篩（120工作完畢后及時裝磨、攪拌缸、濾篩清理干凈，準(zhǔn)備下次使用。檢查篩網(wǎng)有無破損，若有破損立即更換。標(biāo)識必須卡在指定位置，印章必須清晰、整齊、不準(zhǔn)涂抹或歪斜。將包裝箱搬放到包裝機上的規(guī)定位置，包裝帶都位置一致，啟動包裝機對包裝箱進(jìn)行。包裝次品時，廢掉的包帶與捆泡沫的繩子要及時清理，保持工作現(xiàn)場清潔，以防絆倒。備保按設(shè)備分類對其進(jìn)行日、周保、月保。設(shè)備檢修后由班長驗收。附件： 設(shè)備保養(yǎng)周期表18壓縮機月保周保煤氣爐月保周保電捕焦月保周保電捕輕月保周保皮帶機月保周保液壓泵月保周保前磨邊機月保周保刮平機月保周保拋光機月保周保后磨邊機月保周保打臘機月保周保自吸泵月保周保1