【正文】 (此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！) 同煤浙能麻家梁煤業(yè)有限責任公司 皮帶機安裝工程施工組織設計平煤神馬建工集團有限公司二O一五年四月二十一日目 錄一、 概述二、 施工準備三、 施工工序四、 施工方法五、 勞動組織及工期安排六、 安裝質量標準七、 工期保證措施八、 工程質量保證措施九、 安全保證措施十、 文明施工及環(huán)境保護十一、 主要施工設備、機具、材料一覽表十二、 三個保證體系同煤浙能麻家梁煤業(yè)有限責任公司 皮帶機安裝工程 概述（一）工程概況麻家梁井田位于山西省朔州市的南部，隸屬朔州市管轄。根據礦方生產需要，對五采區(qū)皮帶機安裝工程設備安裝工程進行招標，皮帶機共計分為5部皮帶機安裝，安裝長度為6000m，皮帶機寬度為1600mm。（2） 、主要工程量（一）五采區(qū)1聯(lián)絡巷皮帶機安裝 五采區(qū)1，輸送能力3000t，帶速4ms,帶寬1600mm，皮帶采用阻燃型防縱撕鋼絲繩芯膠帶，膠帶采用硫化方式接頭，具體工程量如下: 安裝驅動電機YB630M14 1臺，電壓等級10000V，功率800KW，安裝配套減速器MLSPSF110 1臺，安裝耦合器VTC6500TPKL 1臺，安裝制動器BYWZ 1臺，安裝高低速聯(lián)軸器3臺，安裝逆止器1095NRT 1臺，安裝卷帶裝置1套，安裝張緊裝置ZYJ500 1套（包含電控），安裝阻燃型防縱撕鋼絲繩芯膠帶 1120米，安裝機尾架（含滾筒）、卸載架（含滾筒）、傳動架（含滾筒）、改向架（含滾筒）各1套，安裝拉緊小車1個，安裝頭部檢修平臺1套，導料槽1套，安裝皮帶中間部分：特殊H架、標準H架、各種托輥、中間架、上托架等。電控保護裝置配置如下:1KJ50XD礦用隔爆兼本安型顯示器1臺2KJF21控制器(雙路）1臺3KCC1D_智能IO接口1臺4KCC1D智能IO接口(含速度接口)1臺5KPG3C拉線急停開關2臺6KTK1H擴音電話3臺7KTK1I智能電話1臺8KGE9A跑偏開關4臺9KGU3B堆煤開關1臺10KGS2速度傳感器1臺11KGV1煙霧傳感器1臺12KPJ1B縱撕傳感器1臺13KXJ127電磁閥控制器1臺14DFB205灑水電磁閥1臺15LINIE卡1件16PE2350LINIE電源2件176*六芯電纜(LINIE)540米18電源127V12V 1臺19BN4120電纜連接器1件20KFD1線路終端2臺21PE3420速度接口1臺22WB141電流互感器1臺23KJA101信號耦合器（裝在KTK1I上）1臺24100M七芯電纜（含BN插頭）5條2510m七芯電纜(含BN插頭)1條2650m七芯電纜(含BN插頭)1條275M七芯電纜（含BN插頭）1條2820M四芯電纜（MK7T插頭）2條2940m四芯電纜（MK7T插頭）3條3020M四芯電纜（2MK7T插頭）3條31TIBECO安裝附件1套32PDRAW軟件1套（二）五采區(qū)上山一部皮帶機安裝 五采區(qū)上山一部皮帶機輸送長度共計2591m，輸送能力3000t，帶速4ms,帶寬1600mm，皮帶采用阻燃型防縱撕鋼絲繩芯膠帶，膠帶采用硫化方式接頭，具體工程量如下： 安裝驅動電機YB710S24 3臺，電壓等級10000V，功率1120KW，安裝配套減速器H3SH20 3臺，安裝耦合器650DTPKL 3臺，安裝制動器KPZ 2臺，安裝逆止器NJZ40 1臺，安裝卷帶裝置1套，安裝張緊裝置ZYJ600 1套（包含電控），安裝阻燃型防縱撕鋼絲繩芯膠帶 5300米，安裝機尾架（含滾筒）1套、卸載架（含滾筒）1套、傳動架（含滾筒）3套、改向架（含滾筒）1套，安裝拉緊小車1個，安裝頭部卸料漏斗1套，導料槽1套，安裝皮帶中間部分：特殊H架、標準H架、各種托輥、中間架、上托架等電控保護裝置配置如下:1KJ50XD（雙路）礦用隔爆兼本安型顯示器1臺2KJF21控制器1臺3KCC1D_智能IO接口1臺4KCC1D智能IO接口(含速度接口)3臺5KPG3C拉線急停開關16臺6KTK1H擴音電話7臺7KTK1I智能電話1臺8KGE9A跑偏開關6臺9KGU3B堆煤開關1臺10KGS2速度傳感器1臺11KGV1煙霧傳感器1臺12KPJ1B縱撕傳感器1臺13KJA101本安信號耦合器1臺14KXJ127電磁閥控制器1臺15DFB205灑水電磁閥1臺16電源127V12V 3臺17PE3420速度接口3臺18wb141電流互感器3臺19LINIE卡1臺20PE2350電源模塊2件216*六芯電纜(LINIE)2550米22BN4120電纜連接器1件23KFD1線路終端2臺24100M七芯電纜（含BN插頭）25條2510M七芯電纜（含BN插頭）3條265M七芯電纜（含BN插頭）1條2720M四芯電纜（MK7T插頭）3條2820M四芯電纜（2MK7T插頭）7條2940M四芯電纜（MK7T插頭）3條30TIBECO安裝附件1套31PDRAW軟件1套（三）五采區(qū)上山二部皮帶機安裝 五采區(qū)上山二部皮帶機輸送長度共計1493m，輸送能力3000t，帶速4ms,帶寬1600mm，皮帶采用阻燃型防縱撕鋼絲繩芯膠帶，膠帶采用硫化方式接頭，具體工程量如下： 安裝驅動電機YB630M14 2臺，電壓等級10000V，功率800KW，安裝配套減速器ML3PSF110 2臺，安裝耦合器VTC650DTPKL 2臺，安裝制動器KPZ 2臺，安裝逆止器1105NRT 1臺，安裝卷帶裝置1套，安裝張緊裝置ZYJ500 1套（包含電控），安裝阻燃型防縱撕鋼絲繩芯膠帶 3060米，安裝機尾架（含滾筒）1套、卸載架（含滾筒）1套、傳動架（含滾筒）2套、改向架（含滾筒）1套，安裝拉緊小車1個，安裝頭部卸載平臺1套，導料槽3套，安裝皮帶中間部分：特殊H架、標準H架、各種托輥、中間架、上托架等。電控保護裝置配置如下:1KJ50XD礦用隔爆兼本安型顯示器1臺2KJF21控制器(雙路）1臺3KCC1D_智能IO接口1臺4KCC1D智能IO接口2臺5KPG3C拉線急停開關9臺6KTK1H擴音電話5臺7KTK1I智能電話1臺8KGE9A跑偏開關4臺9KGU3B堆煤開關1臺10KGS2速度傳感器1臺11KGV1煙霧傳感器1臺12KPJ1B縱撕傳感器1臺13KXJ127電磁閥控制器1臺14DFB205灑水電磁閥1臺15LINIE卡1件16PE2350電源模塊2件176*六芯電纜(LINIE)1500米18電源127V12V 2臺19BN4120電纜連接器1件20KFD1線路終端2臺21PE3420速度接口2臺22WB141電流互感器2臺23100M七芯電纜（含BN插頭）15條2410m七芯電纜(含BN插頭)2條255M七芯電纜（含BN插頭）1條2620M四芯電纜（MK7T插頭）4條2740m四芯電纜（MK7T插頭）3條2820M四芯電纜（2MK7T插頭）7條29TIBECO安裝附件1套30PDRAW軟件1套（4） 五采區(qū)其他2部皮帶機安裝 五采區(qū)其他2部皮帶機輸送長度共計1379m，因無圖紙，無法看出設備機械及其電控配置情況。二、施工準備（一）施工前技術準備開工前，應認真熟悉皮帶機設備及電氣工作原理，掌握其結構原理、技術參數及安裝要求。組織相關部門進行圖紙會審，記錄備案，如有問題，及時報上級領導部門，商討解決方案。有質疑時，提前向設計院及廠家提出，共同研究解決。認真分析系統(tǒng)的工作原理、考察現場實際情況、結合相關標準規(guī)范，確定切實可行的安裝施工方案，編制詳細合理的施工技術措施、安全施工措施及工期進度安排計劃，報上級主管部門審批后，組織施工人員認真學習，向施工人員交底、應確保措施及計劃的貫穿執(zhí)行。做好皮帶機設備的清點以及看護工作。組織施工人員設備開箱檢查。對照設備清單逐一清點設備是否齊全，設備的型號規(guī)格是否符合設計要求。（二）施工現場準備 本工程開工前，提前做好測量基樁的交點及復測工作，開展進場的三通一平的準備工作。合理規(guī)劃施工場地，按照CI達標要求，準備好施工現場的生產、生活辦公臨時場所及設施。對施工的材料、加工件機具等進行標識。與土建施工單位協(xié)調礦建與安裝工序交接有關事宜。吊車，軌道平板運輸車、電焊機提前準備就緒。吊裝機械、手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣等應事先檢驗校核，確保其強度滿足施工要求，保證吊安裝工作的施工質量及安全順利。皮帶機安裝施工的現場條件直接影響施工的進度情況。做好施工現場條件的創(chuàng)造準備工作是必要的。井下安裝施工現場提前清理出來，依據現場的實際情況，做好三通一平工作。施工現場的臨時用電、用水應提前準備到位，設置好，確保臨時配用電安全，確保安裝順利進行。由于皮帶機為硐室和巷道內安裝，裝運很不方便，一定要保證運輸道路的扎實暢通。（三）資源動員及人員、設備材料落實 在施工進場前，根據施工計劃要求，由項目部牽頭對施工設備、機具、材料、計量器具、人員組織進場，進場前按照我單位程序文件要求，完成對施工設備、機具、材料的檢驗，計量檢測器具的校驗，并提前加工安裝皮帶所需的部件，以及對施工人員培訓，以確保工程按照合同的規(guī)定要求，均衡、有序地進行施工。 五部帶式輸送機安裝施工工序 因工期較緊，為了保質保量按時完成五部皮帶的安裝，前期人員配備3班進行倒運皮帶設備及其材料，倒運順序為：其他五采區(qū)其他2部皮帶機機尾部分、中間部分、機頭驅動部分→五采區(qū)上山二部皮帶機尾部分、中間部分、機頭驅動部分→五采區(qū)上山一部皮帶機尾部分、中間部分、機頭驅動部分→五采區(qū)1聯(lián)絡巷皮帶機機尾部分、中間部分、機頭驅動部分，3班人員進行五條皮帶的測量放線、設備開箱檢查驗收、設備基礎及預埋件檢查、驗收及其打安裝皮帶的吊點工作，待測量放線測量放線、設備開箱檢查驗收、設備基礎及預埋件檢查、驗收完成后，根據下料情況進行邊下料邊安裝的工序進行安裝。具體安裝每條皮帶的工序如下： 測量放線、設備開箱檢查驗收、皮帶機設備的倒運設備基礎及預埋件檢查、驗收機尾裝置、支腿、中間架安裝機頭裝置、驅動裝置運輸。機頭裝置、驅動裝置安裝皮帶敷設及搭接導料槽、清掃器等附件安裝配電裝置安裝試運轉四、帶式輸送機安裝施工方法(一)五采區(qū)1聯(lián)絡巷皮帶機安裝測量放線及設備開箱檢查驗收 測量放線：依據井口永久基樁點校核機頭至機尾全程中心線，以及煤倉、井口、井下變坡點的標高，及全程標高線，用測量經緯儀、水準儀校核原巷道內的中心線與標高點?？蓮臋C頭至機尾每30m設置一組皮帶機安裝中心線及標高點，標高點投放在巷道兩側，要求中心線偏差控制在2mm以內，標高點控制在3mm以內。主要設備基礎的投點放線：對于機頭、機尾、驅動裝置、導向裝置安裝，可在機頭、機尾等設備基礎施放十字中心線，在設備基礎兩端固定中心線定位支架，然后用22＃細鐵絲掛設皮帶機中心線。設備開箱檢查驗收：依據施工圖紙和設備到貨清單，對到貨設備、構件、附件的規(guī)格、型號、數量、螺孔中心距及主要尺寸進行校對檢查，檢查設備及附件是否與設計圖紙及基礎相符。并對到貨設備及附件以此進行登記，對不符合設計要求或損壞的零部件及時反饋給業(yè)主，對其進行維修或更換。皮帶機設備的倒運本施工皮帶機安裝施工量較大也較難的工序之一便是皮帶機設備及構件的運輸，設備及構件的是否能及時倒運到施工現場，直接影響施工的進度。合理安排皮帶機設備及構件的運輸工作，做好皮帶機設備及構件的運輸準備工作是本皮帶機安裝施工的重中之重。設備及構件運輸前，清潔施工現場和運輸通道，確保運輸道路的暢通。副斜井沿巷可能影響設備運輸的設施或物件，也應提前同礦方溝通聯(lián)系拆除或移位。合理安排皮帶機設備及構件的運輸計劃