【正文】 再敷設(shè)控制及信號(hào)電纜，電纜按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求敷設(shè)，電纜橋架敷設(shè)電纜，沒有橋架時(shí)，采用支吊敷設(shè)。電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲半徑不得小于其外徑的10倍。電纜接線必須對(duì)照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。低壓電纜及控制電纜應(yīng)在電纜始端及終端線鼻子處套上端子套管，注明電纜編號(hào)，標(biāo)志應(yīng)清晰且不易脫色。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。電氣設(shè)備接地電阻測(cè)試應(yīng)滿足規(guī)范要求。電纜及電氣裝置均交流耐壓試驗(yàn)必須符合規(guī)范要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好以后，試車便可以開始進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)由專職電工送電，起動(dòng)皮帶機(jī)，參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)立即開始觀察自己負(fù)責(zé)部分的皮帶機(jī)裝置的起動(dòng)情況。電氣裝置送電后應(yīng)無異常現(xiàn)象，各儀表和聲光信號(hào)齊全，清晰正確。適時(shí)檢測(cè)電機(jī)及軸承的溫升，溫升不得超過70℃（室外氣溫按25℃計(jì)），一旦超出，應(yīng)立即停車分析處理。試運(yùn)行中，有專人檢測(cè)裝置運(yùn)行狀態(tài)的各項(xiàng)參數(shù)，并記錄備案。在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通過觀察、測(cè)試檢驗(yàn)，確認(rèn)皮帶機(jī)運(yùn)行為正常后，可試驗(yàn)跑偏開關(guān)和緊急停車開關(guān)是否靈敏動(dòng)作。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：待五條皮帶輸送機(jī)分別完成空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，即可進(jìn)行皮帶聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為4小時(shí) ，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為4小時(shí) ，在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間要配人全程對(duì)皮帶進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)問題立即通知開機(jī)人停運(yùn)皮帶?？蓮臋C(jī)頭至機(jī)尾每30m設(shè)置一組皮帶機(jī)安裝中心線及標(biāo)高點(diǎn)，標(biāo)高點(diǎn)投放在巷道兩側(cè)，要求中心線偏差控制在2mm以內(nèi)，標(biāo)高點(diǎn)控制在3mm以內(nèi)。設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收：依據(jù)施工圖紙和設(shè)備到貨清單，對(duì)到貨設(shè)備、構(gòu)件、附件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、螺孔中心距及主要尺寸進(jìn)行校對(duì)檢查，檢查設(shè)備及附件是否與設(shè)計(jì)圖紙及基礎(chǔ)相符。皮帶機(jī)設(shè)備的倒運(yùn)本施工皮帶機(jī)安裝施工量較大也較難的工序之一便是皮帶機(jī)設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸，設(shè)備及構(gòu)件的是否能及時(shí)倒運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，直接影響施工的進(jìn)度。設(shè)備及構(gòu)件運(yùn)輸前，清潔施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸通道，確保運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。合理安排皮帶機(jī)設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃，提前報(bào)礦方，申請(qǐng)副斜井運(yùn)輸使用時(shí)間及礦用軌道平板車和箱式礦車。其余小件構(gòu)件用礦用5T防爆車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近的聯(lián)巷，人工搬運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件檢查與驗(yàn)收主要對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置等基礎(chǔ)的基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)孔相對(duì)尺寸，基礎(chǔ)孔的深度，是否符合設(shè)計(jì)圖紙及到貨設(shè)備尺寸，并對(duì)基礎(chǔ)孔的模板及孔內(nèi)的雜物進(jìn)行清理。如出現(xiàn)基礎(chǔ)孔偏移及深度不夠的現(xiàn)象，則應(yīng)用風(fēng)鎬或風(fēng)鉆進(jìn)行擴(kuò)孔、延伸。墊鐵布置 對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置，按照到貨設(shè)備底座及設(shè)計(jì)中心標(biāo)高布置墊鐵，基礎(chǔ)墊鐵應(yīng)布置在基礎(chǔ)螺栓孔兩側(cè)及設(shè)備的主要承重部位，墊鐵間距不超過800mm為宜。機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向裝置、拉緊裝置等設(shè)備安裝(1) 驅(qū)動(dòng)裝置架及傳動(dòng)滾筒安裝在設(shè)備基礎(chǔ)兩端固定定位支架并懸掛皮帶機(jī)縱向中心線，按照滾筒中心線標(biāo)高距地板的相對(duì)高度，布置墊鐵，皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)后，放在驅(qū)動(dòng)裝置架安裝位置附近，方便設(shè)備的就位及操平找正。滾筒也用錨索和5噸手拉葫蘆提升就位，將滾筒先臨時(shí)固定在裝置架上，滾筒中心線與機(jī)架上滾筒定位軸線平行，用緊固螺栓緊死。滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線垂直，滾筒本體水平度達(dá)到規(guī)范要求。用現(xiàn)場(chǎng)起吊專用錨索起吊點(diǎn)和5噸手拉葫蘆就位，慢慢放平放實(shí)。再操平找正電機(jī)，用百分表測(cè)定電機(jī)耦合器,耦合器及其減速機(jī)連軸器對(duì)輪同心度，插尺測(cè)定對(duì)輪間隙，用墊鐵組調(diào)整電機(jī)位置，直到對(duì)輪同心度、對(duì)輪間隙滿足規(guī)范要求。根據(jù)皮帶機(jī)中心線，依次向機(jī)尾方向連接安裝儲(chǔ)帶倉架，連接安裝成整體后，拉緊裝置改向滾筒機(jī)架就位安裝在軌道上，安裝改向滾筒，安裝托輥小車、游動(dòng)小車和水平拉緊裝置，根據(jù)皮帶機(jī)中心線及水平拉緊裝置橫向定位控制軸線，調(diào)整滾筒及機(jī)架水平位置及標(biāo)高，最后敷設(shè)張緊鋼絲繩，安裝機(jī)頭段皮帶架支腿和中間架，托輥。冷卻風(fēng)扇及其液壓泵站就位安裝在指定位置，根據(jù)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，敷設(shè)液壓油管，油管不應(yīng)太短或太長(zhǎng)，并管卡固定在油管支架上。二次灌漿混凝土強(qiáng)度比基礎(chǔ)強(qiáng)度大一等級(jí) 。自然凝固后，再次測(cè)定設(shè)備水平位置、標(biāo)高及設(shè)備本體水平度，減速機(jī)傳動(dòng)滾筒連軸器及電機(jī)耦合器減速機(jī)連軸器對(duì)輪同心度、間隙，調(diào)整至滿足要求后，扳手緊固地腳螺栓抹面,進(jìn)行二次摸面。中間架支腿及中間架安裝時(shí)，應(yīng)保證其中心線與皮帶機(jī)中心線平行。中間架支腿及中間架安裝好一部分后，便可同時(shí)開始皮帶托輥架及托輥安裝，安裝時(shí)也應(yīng)保證皮帶托輥架及托輥與皮帶機(jī)中心線平行。皮帶敷設(shè)和搭接在機(jī)頭方向布置1臺(tái)30噸絞車和1只改向滑輪，儲(chǔ)帶倉拉緊裝置設(shè)置在改向架行程最小處。 皮帶敷設(shè)時(shí)，皮帶端部必須與機(jī)頭（或機(jī)尾小絞車位置）建立通訊聯(lián)系，可采用手持對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)皮帶頭部——機(jī)頭（或機(jī)尾）通訊，對(duì)皮帶敷設(shè)進(jìn)行安全監(jiān)控。其熱硫化工藝為：（1）、工作臺(tái)、場(chǎng)地準(zhǔn)備采用KBL型礦用防爆硫化機(jī)安裝到膠帶搭接位置裝硫化機(jī)配套水壓泵及電控箱。（5）、覆下覆蓋膠（6）、鋪芯膠：將下覆蓋膠內(nèi)表面，用汽油溶劑清洗干凈，干燥后再刷膠糊。（8）、上芯膠。（10）、硫化機(jī)上板夾緊、夾固（11）、升溫硫化 要點(diǎn)：（a）、采用KBL型礦用膠帶硫化機(jī)。3℃。升壓到硫化所需的壓力，從常溫到144℃需50分鐘，保溫時(shí)間1小時(shí)，保溫1小時(shí)后全面切斷電源冷卻，冷卻時(shí)間保持2小時(shí)，溫度冷卻在100℃以下后，進(jìn)行拆除。（12）、對(duì)硫化接頭夾具拆除導(dǎo)料槽、清掃器等附件安裝 皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾。配電系統(tǒng)安裝(1)、電纜支吊鉤和電纜橋架制作、防腐、安裝按照相關(guān)規(guī)范要求，在地面制作電纜吊鉤。錨桿螺栓固定支架，固定參照施工實(shí)際情況進(jìn)行。電纜吊鉤安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，且高度一致，整齊美觀。每個(gè)接地系統(tǒng)接地電阻不大于2歐。(3)、皮帶機(jī)配電安裝電纜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，敷設(shè)皮帶機(jī)動(dòng)力電纜，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求敷設(shè)電纜。低壓電纜及控制電纜用橋架敷設(shè)，沒有橋架時(shí)，采用吊鉤敷設(shè)。電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲半徑不得小于其外徑的10倍。高壓電纜終端頭為熱縮電纜頭制作。酒精噴燈均勻加熱時(shí)，注意火焰不能太大，以防灼傷熱縮頭，也不能太小，以免收縮不到位。(4)、皮帶機(jī)控制及保護(hù)安裝本皮帶機(jī)控制主要是皮帶機(jī)控制安裝，保護(hù)安裝主要有皮帶機(jī)七大保護(hù)的安裝，主要工作量為皮帶機(jī)跑偏開關(guān)安裝、皮帶縱撕傳感器安裝、堆煤傳感器安裝、皮帶巷超溫灑水電磁閥安裝、速度傳感器安裝、皮帶機(jī)溫度傳感器安裝、煙霧傳感器安裝以及皮帶保護(hù)電源箱、控制箱、顯示屏、接線箱的安裝，各信號(hào)電纜敷設(shè)等。再敷設(shè)控制及信號(hào)電纜，電纜按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求敷設(shè)，電纜橋架敷設(shè)電纜，沒有橋架時(shí)，采用支吊敷設(shè)。電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲半徑不得小于其外徑的10倍。電纜接線必須對(duì)照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。低壓電纜及控制電纜應(yīng)在電纜始端及終端線鼻子處套上端子套管，注明電纜編號(hào)，標(biāo)志應(yīng)清晰且不易脫色。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。電氣設(shè)備接地電阻測(cè)試應(yīng)滿足規(guī)范要求。電纜及電氣裝置均交流耐壓試驗(yàn)必須符合規(guī)范要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好以后，試車便可以開始進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)由專職電工送電，起動(dòng)皮帶機(jī)，參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)立即開始觀察自己負(fù)責(zé)部分的皮帶機(jī)裝置的起動(dòng)情況。電氣裝置送電后應(yīng)無異常現(xiàn)象，各儀表和聲光信號(hào)齊全，清晰正確。適時(shí)檢測(cè)電機(jī)及軸承的溫升，溫升不得超過70℃（室外氣溫按25℃計(jì)），一旦超出，應(yīng)立即停車分析處理。試運(yùn)行中，有專人檢測(cè)裝置運(yùn)行狀態(tài)的各項(xiàng)參數(shù)，并記錄備案。在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通過觀察、測(cè)試檢驗(yàn)，確認(rèn)皮帶機(jī)運(yùn)行為正常后，可試驗(yàn)跑偏開關(guān)和緊急停車開關(guān)是否靈敏動(dòng)作。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：待五條皮帶輸送機(jī)分別完成空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，即可進(jìn)行皮帶聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為4小時(shí) ，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為4小時(shí) ，在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間要配人全程對(duì)皮帶進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)問題立即通知開機(jī)人停運(yùn)皮帶。勞動(dòng)組織及工期安排（一）勞動(dòng)組織表：?jiǎn)挝还?種 名 稱人數(shù)工作表備注項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理1大計(jì)14人技術(shù)經(jīng)理1大、中、夜機(jī)電經(jīng)理1大、中、夜生產(chǎn)經(jīng)理1大、中、夜安全經(jīng)理1大、中、夜測(cè)量員3大、中、夜材料員3技術(shù)員3皮帶機(jī)施工隊(duì)機(jī)安工（運(yùn)輸工）150計(jì)245人電 工15起重工15電焊工20運(yùn)輸工（機(jī)安工）45（二）工期安排：本工程工期安排60天?！锻赫隳苈榧伊好簶I(yè)有限責(zé)任公司皮帶機(jī)設(shè)備安裝工程工期安排表》 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 五采區(qū)1聯(lián)絡(luò)巷皮帶機(jī)： 整機(jī)安裝后要求應(yīng)符合《帶式輸送機(jī)》（GBT）、《煤礦井下帶式輸送機(jī)技術(shù)文件》（MT）、《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》之有關(guān)規(guī)定。 。 。 膠帶與托輥要接觸良好，膠帶運(yùn)行時(shí)，所有托輥都轉(zhuǎn)動(dòng)。 %。1 清掃器刮板面應(yīng)與膠帶接觸長(zhǎng)度不小于寬度的85%。1 張緊小車車輪與軌道間距12毫米。輸送帶的檢驗(yàn)符合MT《煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件》。保護(hù)裝置的檢驗(yàn)按MT《煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件》。滾筒軸線與水平面的平行度公差不大于11000。托輥上表面應(yīng)位于同一平面上或在一個(gè)公共半徑的弧面上，相鄰三組托輥間高低誤差不大于2mm。 輸送帶接頭的接縫處應(yīng)平直，在10m長(zhǎng)度上的直線度公差值不大于20mm。（3） 五采區(qū)上山二部皮帶機(jī)： 整機(jī)安裝后要求應(yīng)符合《帶式輸送機(jī)》（GBT）、《煤礦井下帶式輸送機(jī)技術(shù)文件》（MT）、《機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》之有關(guān)規(guī)定。 膠帶與托輥要接觸良好，膠帶運(yùn)行時(shí)，所有托輥都轉(zhuǎn)動(dòng)。 %。 1清掃器刮板面應(yīng)與膠帶接觸長(zhǎng)度不小于寬度的85%。 1張緊小車車輪與軌道間距12毫米。七、工期保證措施施工工期安排說明工期保證是工程施工的重要工作，本工程工程量大，工期要求很緊，如何在施工中保證施工質(zhì)量的前提下，抓進(jìn)度，搶工期，便成為我們必須考慮的重要工作。施工工期安排經(jīng)過我們認(rèn)真考慮，擬定如下施工工期安排：開工日期為合同簽訂后2天開始,施工總工期：60日提前準(zhǔn)備施工材料在開工前，認(rèn)真閱讀圖紙，依據(jù)工程施工實(shí)際情況，提出工程施工中所需的各種自購輔助材料，如精制斜墊鐵、油漆、水泥、石子、砂等，及時(shí)到場(chǎng)，電焊條等消耗性材料也應(yīng)在開工前全部到位。保證施工機(jī)具提前到位施工所用的各機(jī)具，測(cè)量?jī)x器應(yīng)提前全部準(zhǔn)備到位。吊裝機(jī)械、手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣等事先檢驗(yàn)校核，確保其強(qiáng)度滿足施工要求，保證吊安裝工作的施工質(zhì)量及安全順利。萬用表、搖表等各類測(cè)試測(cè)量?jī)x表在使用前必須測(cè)試校驗(yàn)，確保其靈敏度及準(zhǔn)確度達(dá)到施工要求，檢驗(yàn)合格方可投入使用。做好開工技術(shù)準(zhǔn)備開工前準(zhǔn)備工作應(yīng)做徹底。提前做好圖紙會(huì)審，做好技術(shù)交底，尤其向施工班組交底。施工班子組建挑選精明能干、經(jīng)驗(yàn)豐富、操作熟練的職工組成施工班組、做到工種配置合理、勞動(dòng)力資源配置優(yōu)化。成立專門的領(lǐng)導(dǎo)班子，隨時(shí)了解施工進(jìn)度情況，了解施工質(zhì)量情況，適時(shí)根據(jù)實(shí)際工程情況調(diào)動(dòng)人員，制定更好的施工方案，做好工程施工的宏觀調(diào)控作用。采用平行作業(yè)辦法工程開工后，施工現(xiàn)場(chǎng)我們采用平行作業(yè)的方法，盡量節(jié)約時(shí)間，搶進(jìn)度，縮短工期。一次竣工交驗(yàn)合格率：100%質(zhì)量等級(jí)：合格（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工中，我們將過程質(zhì)量控制放在首位，在施工過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的控制。隱蔽工程結(jié)束，應(yīng)主動(dòng)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)合格并簽字認(rèn)可方進(jìn)行隱蔽。各班組長(zhǎng)、技術(shù)骨干要做好質(zhì)量工作的帶頭人，在施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，工作中首先自行檢查，并且相互監(jiān)督，相互改正，確保施工質(zhì)量合格率100%。①、施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制施工中使用的各類機(jī)具提前準(zhǔn)備好，各類測(cè)試測(cè)量?jī)x表在使用前檢驗(yàn)校驗(yàn)，方投入使用。開工前，會(huì)同相關(guān)部門圖紙會(huì)審，組織施工人員做好技術(shù)交底，圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，參與人員的簽字認(rèn)可后成文備案。皮帶機(jī)安裝嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)安裝尺寸，精制斜墊鐵調(diào)整傳動(dòng)滾筒、減速機(jī)及電機(jī)的水平位及標(biāo)高，各聯(lián)軸器同心度及水平度滿足規(guī)范要求。中間架安裝高度以依據(jù)測(cè)量給出的巷道腰線為基準(zhǔn)來控制其位置尺寸，且保證左右兩邊機(jī)架處于同一水平，機(jī)架間的聯(lián)接應(yīng)緊固可靠，構(gòu)件安裝齊全、正確，與基礎(chǔ)的聯(lián)接緊固。托輥上表面應(yīng)位于同一平面上或相同的半徑的圓弧上。③、電氣安裝質(zhì)量控制電纜橋架現(xiàn)場(chǎng)加工安裝，要求牢固、平直美觀。電纜在電纜橋墩架上，每隔2米用電纜扎帶綁扎固定一次，電纜敷設(shè)整齊美觀，嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁，表面劃傷等缺陷。熱縮電纜頭制作必須符合工藝及規(guī)范要求。皮帶機(jī)保護(hù)的皮帶保護(hù)電源箱、控制箱、顯示屏、接線箱依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置要求以及甲方要求安裝，控制電纜及信號(hào)電纜按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求敷設(shè)，電纜敷設(shè)整齊美觀，嚴(yán)禁有絞擰、表面劃傷等缺陷。做電纜端頭，接線符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。高壓電纜起始及末端應(yīng)掛牌標(biāo)志，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的走向、編號(hào)及規(guī)格。電氣設(shè)備投入運(yùn)行前，必須絕緣搖測(cè)。線路絕緣搖測(cè)，其絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。高壓電纜及為壓器、電動(dòng)機(jī)，高壓綜保等電氣裝置均應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)。九、安全保證措施（一）安全管理措施實(shí)行項(xiàng)目安全責(zé)任制，并制定安全責(zé)任分級(jí)負(fù)責(zé)制，使安全責(zé)任落實(shí)到人。項(xiàng)目部在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前全體施工人員進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、規(guī)章制度教育。處安監(jiān)部每月對(duì)該工程進(jìn)行一次大檢查，項(xiàng)目部每旬對(duì)該工程進(jìn)行一次安全自檢。對(duì)檢查不合格的按規(guī)定進(jìn)行停工限期整改和經(jīng)濟(jì)處罰。（二）安全管理規(guī)定必須做到特殊工種持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)配置的配電箱，必須加蓋保護(hù)。對(duì)配電點(diǎn)及醒目位置必須設(shè)安全警示牌進(jìn)行安全標(biāo)識(shí)。高空作業(yè)人員必須系好安全帶，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴安全帽。工作場(chǎng)區(qū)與生活區(qū)要明顯劃分，制定衛(wèi)生制度。井筒施工與高空作業(yè)人員，安全防護(hù)用具齊全，特殊工種持證上崗。施工和生活中的廢棄物，要排放到規(guī)定地點(diǎn)，必要時(shí)進(jìn)行埋設(shè)或蓋，防止擴(kuò)散造成的環(huán)境污染?，F(xiàn)場(chǎng)的纜線懸掛整齊，配電設(shè)施