【正文】 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計作者：日期： 目錄第一章 設(shè)計任務(wù)書 3 3 3第二章 傳動裝置總體設(shè)計方案 3 3 3第三章 電動機的選擇 4 4 4 4 4 5第四章 計算傳動裝置運動學(xué)和動力學(xué)參數(shù) 6 6Ⅰ的參數(shù) 6Ⅱ的參數(shù) 6 7第五章 普通V帶設(shè)計計算 8第六章 開式圓柱齒輪傳動設(shè)計計算 1材料及齒數(shù) 11 12 13 14 15 15第七章 減速器齒輪傳動設(shè)計計算 1材料及齒數(shù) 15 16 18 18 19 20第八章 軸的設(shè)計 20 20 27第九章 滾動軸承壽命校核 33 33 34第十章 鍵聯(lián)接設(shè)計計算 35 35 35 36第十一章 聯(lián)軸器的選擇 36 36 36第十二章 減速器的密封與潤滑 37 37 37 37第十三章 減速器附件設(shè)計 38 38 38 38 39 39 39 39第十四章 減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸 40第十五章 設(shè)計小結(jié) 41第十六章 參考文獻 41第一章 設(shè)計任務(wù)書 一級斜齒圓柱減速器，拉力F=2300N，速度v=1m/s，直徑D=320mm，每天工作小時數(shù)：16小時，工作年限（壽命）：5年，每年工作天數(shù)：300天，配備有三相交流電源，電壓380/220V。 第二章 傳動裝置總體設(shè)計方案 傳動方案已給定，前置外傳動為普通V帶傳動，后置外傳動為開式圓柱齒輪傳動，減速器為一級圓柱齒輪減速器。 由于V帶有緩沖吸振能力，采用 V帶傳動能減小振動帶來的影響，并且該工作機屬于小功率、載荷變化不大，可以采用V 帶這種簡單的結(jié)構(gòu)，并且價格便宜，標準化程度高，大幅降低了成本。 一級圓柱齒輪減速器中齒輪相對于軸承為對稱布置，因而沿齒向載荷分布均勻，相較不對稱分布的減速器來講，軸的剛性相對較小。原動機部分為 Y系列三相交流異步電動機 開式齒輪傳動優(yōu)點：。；；；；缺點：，成本較高；。第三章 電動機的選擇 按工作要求和工況條件，選用三相籠型異步電動機，電壓為380V，Y型。 查表得： 聯(lián)軸器的效率：η1= 一對滾動軸承的效率：η2= 閉式圓柱齒輪的傳動效率：η3= 普通V帶的傳動效率：η4= 開式圓柱齒輪傳動效率：η5= 工作機效率：ηw= 故傳動裝置的總效率ηa=η12η23η3η4η5ηw= 工作機所需功率為Pw=FV1000=230011000= 電動機所需額定功率:Pd=Pwηa== 工作轉(zhuǎn)速：nw=601000VπD=601000320= 經(jīng)查表按推薦的合理傳動比范圍，V帶傳動比范圍為：24一級圓柱齒輪減速器傳動比范圍為：35開式圓柱齒輪傳動比范圍：25因此理論傳動比范圍為：12100?？蛇x擇的電動機轉(zhuǎn)速范圍為nd=ianw=(12100)=7175971r/min。進行綜合考慮價格、重量、傳動比等因素，選定電機型號為：Y100L24的三相異步電動機，額定功率Pen=3kW，滿載轉(zhuǎn)速為nm=1430r/min，同步轉(zhuǎn)速為nt=1500r/min。方案電動機型號額定功率（kW）同步轉(zhuǎn)速（r/min）滿載轉(zhuǎn)速（r/min）1Y132M837507102Y132S6310009603Y100L243150014304Y100L2330002880電機主要外形尺寸：中心高外形尺寸地腳安裝尺寸地腳螺栓孔直徑軸伸尺寸鍵部位尺寸HLHDABKDEFG100380245160140122860824（1）總傳動比的計算 由選定的電動機滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機主動軸轉(zhuǎn)速nw，可以計算出傳動裝置總傳動比為：ia=nmnw==（2）分配傳動裝置傳動比 取普通V帶的傳動比：iv= 取開式圓柱齒輪傳動比：ic=3 減速器傳動比為i1=iaivic=第四章 計算傳動裝置運動學(xué)和動力學(xué)參數(shù)功率：P0=Pd=轉(zhuǎn)速：n0=nm=1430rpm扭矩：T0=106P0n0=106=?mmⅠ的參數(shù)功率：P1=P0η1η4==轉(zhuǎn)速：n1=n0iv==572rpm扭矩：T1=106P1n1=106=?mmⅡ的參數(shù)功率：P2=P1η2η3==轉(zhuǎn)速：n2=n1i1==扭矩：T2=106P2n2=106=?mm功率：Pw=P2ηwη1η22η4==轉(zhuǎn)速：nw=n2ic==扭矩：Tw=106Pwnw==?mm 運動和動力參數(shù)計算結(jié)果整理于下表:軸名功率P(kW)轉(zhuǎn)矩T(N?mm)轉(zhuǎn)速(r/min)傳動比i效率η輸入輸出輸入輸出電動機軸1430Ⅰ軸572Ⅱ軸3工作機軸第五章 普通V帶設(shè)計計算 設(shè)計普通V帶傳動的已知條件包括：所需傳遞的額定功率Pd=；小帶輪轉(zhuǎn)速n1=1430r/min；大帶輪轉(zhuǎn)速n2和帶傳動傳動比i=；設(shè)計的內(nèi)容是：帶的型號、長度、根數(shù)，帶輪的直徑、寬度和軸孔直徑中心距、初拉力及作用在軸上之力的大小和方向。（1）確定計算功率Pca由表查得工作情況系數(shù)KA=，故 Pca=KAP==（2）選擇V帶的帶型 根據(jù)Pca、n1由圖選用A型。 1）初選小帶輪的基準直徑dd1。取小帶輪的基準直徑dd1=75mm。 2）驗算帶速v。按式驗算帶的速度v=πdd1n601000=π751430601000= 因為5m/s＜v＜30m/s，故帶速合適。 取帶的滑動率ε= （3）計算大帶輪的基準直徑。計算大帶輪的基準直徑 dd2=idd11ε=75= 根據(jù)表，取標準值為dd2=180mm。（4）確定V帶的中心距a和基準長Ld度 根據(jù)式，初定中心距a0=200mm。 由式計算帶所需的基準長度Ld0=2a0+π2dd1+dd2+dd2dd124a0=2200+π275+180+1807524200≈814mm 由表選帶的基準長度Ld=790mm。 按式計算實際中心距a。a≈a0+LdLd02=200+7908142≈188mm 按式,中心距的變化范圍為176212mm。（5）驗算小帶輪的包角αaα1≈180176。dd2dd1176。a≈180176。18075176。188=148176。120176。（6）計算帶的根數(shù)z 1）計算單根V帶的額定功率Pr。 由dd1=75mm和n1=1430r/min,查表得P0=。 根據(jù)n1=1430r/min，i=，查表得△P0=。 查表的Kα=，表得KL=，于是 Pr=P0+△P0KαKL=+=2）計算帶的根數(shù)zz=PcaPr=≈ 取4根。（6）計算單根V帶的初拉力F0 由表得A型帶的單位長度質(zhì)量q=，所以F0=500PcaKαzv+qv2=5004+=（7）計算壓軸力FpFp=2zF0sinα12=24sin148176。2=帶型A