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機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計-文庫吧

2025-06-02 04:45 本頁面


【正文】 中心距188mm小帶輪基準直徑75mm包角148176。大帶輪基準直徑180mm帶長790mm帶的根數(shù)4初拉力帶速壓軸力(1)小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計小帶輪的軸孔直徑d=28mm因為小帶輪dd1=75300mm因此小帶輪結(jié)構(gòu)選擇為腹板式。因此小帶輪尺寸如下:d1=d=28=56mmda=dd1+2ha=75+2=80mmB=z1e+2f=62mmC=B=62=L=d=28=56mm(2)大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計大帶輪的軸孔直徑d=20mm因為大帶輪dd2=180mm因此大帶輪結(jié)構(gòu)選擇為腹板式。因此大帶輪尺寸如下:d1=d=20=40mmda=dd1+2ha=180+2=186mmB=z1e+2f=62mmC=B=62=L=d=20=40mm第六章 開式圓柱齒輪傳動設(shè)計計算、材料及齒數(shù)(1)由選擇小齒輪40Cr(調(diào)質(zhì)),齒面硬度280HBS,大齒輪45(調(diào)質(zhì)),齒面硬度240HBS(2)選小齒輪齒數(shù)Z1=20,則大齒輪齒數(shù)Z2=Z1i=203=61。實際傳動比i=(3)壓力角α=20176。(1)由式(107)試算齒輪模數(shù),即mt≥32KFtTYεφdz12YFaYSaσF1)確定公式中的各參數(shù)值。①試選載荷系數(shù)KFt=②計算彎曲疲勞強度的重合度系數(shù)YεYε=+=+=④計算YFaYSa/[σF]YFa1=,YFa2=YSa1=,YSa2=查得小齒輪和大齒輪的齒根彎曲疲勞極限分別為:σFlim1=500MPa、σFlim2=380MPa由圖查取彎曲疲勞系數(shù):KFN1=,KFN2=取彎曲疲勞安全系數(shù)S=,得σF1=KFN1σFlim1S==σF2=KFN2σFlim2S==YFa1YSa1σF1=YFa2YSa2σF2=兩者取較大值,所以YFaYSaσF=2)試算齒輪模數(shù)mt≥32KFtTYεφdz12YFaYSaσF=32202=(2)調(diào)整齒輪模數(shù)1)計算實際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準備①圓周速度νd1=mtz1=20=v=πd1tn601000=π1000=②齒寬bb=φdd1==③齒高h及齒寬比b/hh=2han*+*mt=bh==2)計算實際載荷系數(shù)KF查圖得動載系數(shù)Kv=查表得齒間載荷分配系數(shù):KFα=查表得齒向載荷分布系數(shù):KHβ=查表得齒向載荷分布系數(shù):KFβ= 實際載荷系數(shù)為 KF=KAKVKFαKFβ==3)計算按實際載荷系數(shù)算得的齒輪模數(shù)m=mt3KFKFt==,取m=4mm。4)計算分度圓直徑d1=mz1=420=80mm(1)計算中心距a=z1+z2m2=162mm,圓整為162mm (2)計算小、大齒輪的分度圓直徑d1=z1m=204=80mmd2=z2m=614=244mm (3)計算齒寬b=φdd1=64mm 取B1=70mm B2=65mm齒面接觸疲勞強度條件為端面重合度為:εα=+1z2cosβ=+161cos0176。=軸向重合度為:εβ=φdz1tanβ=0查得重合度系數(shù)Zε=⑦計算接觸疲勞許用應(yīng)力[σH]由圖查得小齒輪和大齒輪的接觸疲勞極限分別為:σHlim1=600Mpa,σHlim2=550Mpa計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL1=60njLh=601163005=108NL2=NL1u=1083=107由圖查取接觸疲勞系數(shù):KHN1=,KHN2=取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,得接觸疲勞許用應(yīng)力σH1=KHN1σHlim1S=6001=597MPaσH2=KHN2σHlim2S=5501=549MPaσH=2KHTφdd13u+1uZHZEZε=σH=549MPa故接觸強度足夠。 (1)計算齒頂高、齒根高和全齒高 ha=mhan*=4mm hf=mhan*+*=5mm h=ha+hf=m2han*+*=9mm (2)計算小、大齒輪的齒頂圓直徑 da1=d1+2ha=mz1+2han*=88mm da2=d2+2ha=mz2+2han*=252mm (3)計算小、大齒輪的齒根圓直徑 df1=d12hf=mz12han*2*=70mm df2=d22hf=mz22han*2*=234mm 注:han*=,*=參數(shù)或幾何尺寸符號小齒輪大齒輪法面模數(shù)mn44法面壓力角αn2020法面齒頂高系數(shù)ha*法面頂隙系數(shù)c*齒數(shù)z2061齒頂高ha44齒根高hf55分度圓直徑d80244齒頂圓直徑da88252齒根圓直徑df70234齒寬B7065中心距a162162第七章 減速器齒輪傳動設(shè)計計算、材料及齒數(shù)(1)由選擇小齒輪40Cr(調(diào)質(zhì)),齒面硬度280HBS,大齒輪45(調(diào)質(zhì)),齒面硬度240HBS(2)選小齒輪齒數(shù)Z1=23,則大齒輪齒數(shù)Z2=Z1i=23=73。實際傳動比i=(3)初選螺旋角β=13176。(4)壓力角α=20176。(1)由式試算小齒輪分度圓直徑,即d1t≥32KHtTφdu+1uZHZEZεZβσH21)確定公式中的各參數(shù)值①試選載荷系數(shù)KHt=②小齒輪傳遞的扭矩:T=106Pn=106=?mm③查表選取齒寬系數(shù)φd=1④由圖查取區(qū)域系數(shù)ZH=⑤查表得材料的彈性影響系數(shù)ZE=⑥重合度端面重合度為:εα=+1z2cosβ=+173cos13176。=軸向重合度為:εβ=φdz1tanβ=123tan13176。=查得重合度系數(shù)Zε=查得螺旋角系數(shù)Zβ=⑧計算接觸疲勞許用應(yīng)力[σH]由圖查得小齒輪和大齒輪的接觸疲勞極限分別為:σHlim1=600Mpa,σHlim2=550Mpa計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL1=60njLh=605721163005=108NL2=NL1u==108由圖查取接觸疲勞系數(shù):KHN1=,KHN2=取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,得σH1=KHN1σHlim1S=6001=590MPaσH2=KHN2σHlim2S=5501=547MPa取[σH]1和[σH]2中較小者作為該齒輪副的接觸疲勞許用應(yīng)力,即σH=547MPa2)試算小齒輪分度圓直徑d1t≥32KHtTφdu+1uZHZEZεZβσH2=32+=(2)調(diào)整小齒輪分度圓直徑1)計算實際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準備。①圓周速度νv=πd1tn601000=π572601000=齒寬bb=φdd1t=1=2)計算實際載荷系數(shù)KH①查表得使用系數(shù)KA=②查圖得動載系數(shù)Kv=③齒輪的圓周力。Ft=2Td1=2=2354NKAFtb==79Nmm100Nmm查表得齒間載荷分配系數(shù):KHα=查表得齒向載荷分布系數(shù):KHβ= 實際載荷系數(shù)為 KH=KAKVKHαKHβ==3)按實際載荷系數(shù)算得的分度圓直徑d1=d1t3KHKHt==4)確定模數(shù)mn=d1cosβz1=cos13176。23=,取mn=。 (1)計算中心距a=z1+z2mn2cosβ=,圓整為123mm (2)按圓整后的中心距修正螺旋角β=acosz1+z2mn2a=176。β=12176。4139。12 (3)計算小、大齒輪的分度圓直徑d1=z1mncosβ=d2=z2mncosβ= (4)計算齒寬 b=φdd1=
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