【正文】 大慶石化公司煉油廠管理體系文件 DQSH03 01 003 JQ1 205 2020 120 萬噸 /年加氫精制裝置首次開工方案聯(lián)動(dòng)試車方案 20200000 發(fā)布 20200000 實(shí)施 大慶石化公司煉油廠技術(shù)處 1 聯(lián)動(dòng)試車 組織機(jī)構(gòu) 總 指 揮 : 孟繁喆 秦鳳友 工 藝 組 : 高金龍 王元琪 滿艷茹 設(shè) 備 組：王樹術(shù) 李應(yīng)力 宋世君 安 全 組：高金龍 王覺非 后勤供應(yīng)：宋世君 王覺非 李雪梅 2 聯(lián)動(dòng)試車 時(shí)間 年 月 日至 月 日 3 聯(lián)動(dòng)試車 目的 進(jìn)行實(shí)踐演習(xí) ，崗位練兵 ，熟悉操作 ，熟練掌握 DCS 操作； 同時(shí)對工藝管線、塔、容器、冷換設(shè)備、機(jī) 泵、儀表、水、電、風(fēng)等進(jìn)行試驗(yàn)考察以及聯(lián)鎖的校驗(yàn)， 以便能暴露各種存在問題，并在開工進(jìn)油 前得到解決。 提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)和實(shí)際操作能力。 聯(lián)動(dòng)試車方案 動(dòng)作說明 操作性質(zhì)代號： （ ） 表示確認(rèn)； [ ] 表示操作； ＜ ＞ 表示安全確認(rèn)操作。 [ ] 表示同時(shí)操作 （ / ） 表示共同確認(rèn) [ ] 操作者代號：操作者代號表明了操作者的崗位。 班長用 M 表示；中心控制室操作員用 I 表示；現(xiàn)場操作員用 P 表示。 將操作者代號填入操作性質(zhì)代號中，即表明操作者進(jìn)行了一個(gè)什么性質(zhì)的動(dòng)作。 例如： ＜ I＞ － 確認(rèn) H2S 氣體報(bào)警儀測試合格 （ P）－ 確認(rèn)一個(gè)準(zhǔn)備點(diǎn)火的燃料氣主火嘴 [M] － 聯(lián)系調(diào)度引燃料氣進(jìn)裝置 生 效 簽 字 日 期 執(zhí) 筆：高金龍 裝置主任 年 月 日 參加編制：高金龍、王元琪、 王樹術(shù)李應(yīng)力 調(diào) 度 室 年 月 日 機(jī) 動(dòng) 處 年 月 日 安 環(huán) 處 年 月 日 技 術(shù) 處 年 月 日 主管領(lǐng)導(dǎo) 年 月 日 打字排版： 高金龍 版 本 年 月 日 校 對： 高金龍 （一） A 級綱要 1 聯(lián) 動(dòng)試車準(zhǔn)備 聯(lián)動(dòng)試車前相關(guān)準(zhǔn)備和檢查工作 流程檢查 塔、容器等設(shè)備內(nèi)部檢查 電氣檢查 儀表檢查 消防系統(tǒng) 及報(bào)警系統(tǒng) 檢查 裝置氣密試驗(yàn) 氣密前準(zhǔn)備 高壓瓦斯系統(tǒng)氣密 原料油系統(tǒng)氣密 反應(yīng)系統(tǒng) 氮?dú)庵脫Q及 氣密 反應(yīng)系統(tǒng) 氮?dú)庵脫Q 分餾系統(tǒng)氣密 脫硫化氫汽提塔系統(tǒng)氣密 分餾塔系統(tǒng)氣密 加熱爐烘爐 目的 烘爐前準(zhǔn)備 反應(yīng)進(jìn)料加熱爐烘爐 分餾塔重沸爐烘爐 烘爐后的處理 2 聯(lián)動(dòng)試車 初始狀 態(tài) S0 裝置已經(jīng)吹掃、沖洗結(jié)束 狀態(tài) S1 裝置聯(lián)動(dòng)試車準(zhǔn)備工作結(jié)束 水聯(lián)運(yùn) 水 聯(lián) 運(yùn)目的 水聯(lián)運(yùn)條件 水 聯(lián) 運(yùn)原則 水運(yùn)步驟 水 聯(lián) 運(yùn)的注意事項(xiàng) 熱氮聯(lián)運(yùn) 投料試車前盲板確認(rèn) （ 二 ） B 級 操作 1 聯(lián)動(dòng)試車準(zhǔn)備 聯(lián)動(dòng)試車前相關(guān)準(zhǔn)備和檢查工作 流程檢查 按照相關(guān)的工藝管線和控制流程圖詳細(xì)檢查已竣工的管線。 (M) 確認(rèn) 機(jī)動(dòng)設(shè)備與管線之間的連接是否正確 ； (M) 確 認(rèn) 所有閥門是否完全符合所要求的規(guī)格，是否安裝在正確的位置上 ； (M) 確認(rèn) 所有管線是否符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)（尺寸、等級、材質(zhì)） ； (M) 確認(rèn) 所有管線的保溫、伴熱是否已經(jīng)圓滿完成； (M) 確認(rèn) 所有管線 支架數(shù)量是否夠用，位置是否合理，能否在正常操作中承受住熱膨脹； (M) 確認(rèn) 所有 現(xiàn)場 儀表的安裝是否正確； [M] – 發(fā)現(xiàn)問題 做好記錄 匯報(bào)車間聯(lián)系處理 ； 塔、容器等設(shè)備內(nèi)部檢查 （ 見 C 級說明 1） 對反應(yīng)器、塔、罐的檢查要特別小心，仔細(xì)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求； (M) 確認(rèn) 反應(yīng)器 分配盤和催化 劑排出管有無焊縫斷裂、變形、堵塞和其它破損； (M) 確認(rèn) 反應(yīng)器 除垢籃筐是否已備好，結(jié)構(gòu)材料是否完好； (M) 確認(rèn) 反應(yīng)器 每一催化劑支撐隔柵上的填縫、墊片和金屬有無孔洞； 初始狀態(tài) S0 裝置已經(jīng)吹掃、沖洗結(jié)束 最終狀態(tài) S2 裝置聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束 (M) 確認(rèn) 反應(yīng)器 底部 出口收集器上的金屬網(wǎng)有無孔洞； (M) 確認(rèn) 反應(yīng)器 急冷氫位置與催化劑床層的關(guān)系，注意熱電偶套管位置； (M) 確認(rèn) 塔 盤安裝質(zhì)量、水平度； (M) 確認(rèn) 塔 破沫網(wǎng)墊或破霧器 是否完好 ； (M) 確認(rèn) 塔 內(nèi)分配盤 、內(nèi)排出管是否完好 ； (M) 確認(rèn) 塔 破渦流器和升氣管 是否完好 ； (M) 確認(rèn) 塔 其 它內(nèi)件 是否完好 ； (M) 確認(rèn) 容積式液體儀表、液面計(jì)或差壓型液位儀表開口位置和量程； (M) 確認(rèn) 反應(yīng)器、塔、罐干凈無雜物； [M] 認(rèn)真按下表 1 做好記錄 ； 表 1 塔、容器等設(shè)備內(nèi)部檢查確認(rèn)表 記錄說明：檢查 情況 完好、正確、符合要求的填“√”，有問題的直接填寫問題。 序號 設(shè)備位號 設(shè)備名稱 檢查 情況 檢查人及時(shí)間 1 R2101 精制反應(yīng)器 2 C2201 脫硫化氫汽提塔 3 C2202 分餾塔 4 D2100 原料油緩沖罐 5 D2101 原料油濾后緩沖罐 6 D2102 冷高壓分離器 7 D2103 冷低壓分離器 8 D2104 循環(huán)氫分液罐 9 D2105 注水罐 10 D2106 新氫罐 11 D2201 脫氣塔回流罐 12 D2202 分餾塔回流罐 13 D2301 瓦斯分液罐 14 D2302 緊急放空罐 15 D2303 地下污油罐 16 D2304 儀表風(fēng)罐 17 D2305 中壓蒸汽分液罐 電氣檢查 (M) 確認(rèn) UPS 正常運(yùn)行 ； (M) 確認(rèn) 機(jī)泵 電機(jī)試運(yùn)結(jié)束 ； (M) 確認(rèn) 控制室 DCS 遠(yuǎn)程停電機(jī)功能正常 ； (M) 確認(rèn) 電機(jī)變頻器運(yùn)行正常 ； (M) 確認(rèn) 電機(jī) 絕緣電阻的測定合格 ； (M) 確認(rèn) 電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備連接完好 ； (M) 確認(rèn) 電機(jī) 潤滑油或潤滑脂加入正常 ； [P] 按機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤車 ； (M) 確認(rèn) 機(jī)泵盤車正常 ； (M) 確認(rèn) 軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常 ； (M) 確認(rèn) 暖風(fēng)機(jī)組運(yùn)行正常 ； [M] 認(rèn)真按下表 2 做好記錄 ； 表 2 電氣設(shè)備檢查確認(rèn)表 記錄說明：檢查情況完好、正確、符合要求的填“√”，有問題的 直接填寫問題。 序號 設(shè)備名稱 檢查 確認(rèn) 情況 檢查人及時(shí)間 1 UPS 2 P2100A/B 電機(jī) 3 P2101A/B 電機(jī) 4 P2101 輔助油泵電機(jī) 5 P2102A/B 電機(jī) 6 P2103A/B 電機(jī) 7 P2201A/B 電機(jī) 8 P2202A/B 電機(jī) 9 P2203A/B 電機(jī) 10 P2204A/B 電機(jī) 11 P2301 電機(jī) 12 P2302 電機(jī) 13 A2101A~H 12 臺電機(jī) 14 A2201 4 臺電機(jī) 15 A2202A~D 6 臺電機(jī) 16 A2203A~B 2 臺電機(jī) 17 阻垢劑泵電機(jī) 18 緩蝕劑泵電機(jī) 19 軸流風(fēng)機(jī) 20 暖風(fēng)機(jī)組 21 反應(yīng)器電動(dòng)葫蘆 22 K2102 電機(jī) 23 K2102 輔助油泵電機(jī) 24 K2102 水泵 A/B 電機(jī) 25 K2101 輔助油泵電機(jī) 26 K2103 電機(jī) 27 K2201 電機(jī) 28 正常照明 29 事故應(yīng)急照明 儀表檢查 開工前， 協(xié)同儀表車間人員 對 裝置 儀表要認(rèn)真檢查 確認(rèn) 。 (M) 確認(rèn) DCS 正常投用； (M) 確認(rèn) 儀表元件的安裝位置、連接、標(biāo)記和測量范圍是否正確； (M) 確認(rèn) 所有壓力表和溫度計(jì) 在測量范圍內(nèi)完整好用； (M) 確認(rèn)液位 計(jì)完整好用； (M) 確認(rèn) 控制閥的操作性能，即：在供風(fēng)及供風(fēng)中斷的情況下動(dòng)作是否正確等； (M) 確認(rèn) 各儀表異常情況報(bào)警正常； [M] 協(xié)同儀表、供電進(jìn)行聯(lián)鎖系統(tǒng)校驗(yàn)； （見 C 級說明 2） [M] 認(rèn)真按下表 3 表 4 表 5 做好記錄； 表 3 壓力表 檢查確認(rèn)表 記錄說明：檢查情況完好、 正確、符合要求的填“√”，有問題的直接填寫問題。 序 號 壓力 表號 所在位置 操作壓力(MPa) 測量范圍(MPa) 檢查確認(rèn)情況 檢查人及時(shí)間 1 PG2111 350P0603 016 2 PG2118 25H20702 9 016 3 PG2119 25H20701 9 016 4 PG2116 250H20901 016 5 PG2127 300VT0902 010 6 PG2132 250H21002 9 010 7 PG2133 150MS1001 010 8 PG2134 250H21002 9 010 9 PG2135 250H21001 010 10 PG2138 250H21001 010 11 PG2112A 150P0603/1 016 12 PG2112B 150P0603/2 016 13 PG2112C 150P0603/3 016 14 PG2112D 150P0603/4 016 15 PG2113A 200P0701/1 016 16 PG2113B 200P0701/2 016 17 PG2113C 200P0701/3 016 18 PG2113D 200P0701/4 016 19 PG2402 150H1905 010 20 PG2101 250P0501 21 PG2102 40FG0504 22 PG2103 200P1209 23 PG2104 200P0903 24 PG2105 250P0503 25 PG2106 250P0504 26 PG2107 40FG0502 27 PG2108 25LS0501 1 28 PG2116 150FG1501 29 PG2117 150FG0701 30 PG2121 150FG0701 31 PG2122 80DM0801 32 PG2123 25FG0802 33 PG2129 D2103 34 PG2137 80LS1002 1 35 PG2201 100LS1101 1 36 PG2202 C2201 1 37 PG2203 D2201 1 38 PG2206 D2201 1 39 PG2207 250P1208 40 PG2208 D2202 41 PG2209 150P1213 42 PG2214 C2202 43 PG2215 C2202 44 PG2216 50P1301/1 45 PG2217 50P1301/2 46 PG2218 50P1301/3 47 PG2219 50P1301/4 48 PG2220 150FG1302 49 PG2222 150FG1501/2 50 PG2223 150FG1302 51 PG2224 100FG1301 52 PG2303 300LS