【正文】 國(guó)家高速公路網(wǎng)G85渝昆高速公路麻柳灣至昭通段公路第D合作承包建設(shè)標(biāo)段第D1工區(qū)土石方爆破專項(xiàng)安全施工方案云南建工云南麻昭高速公路D1工區(qū)項(xiàng)目部編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 編制日期： 目 錄第一章 編制說(shuō)明 1一、編制依據(jù) 1二、編制范圍 1三、編制目的 1第二章 工程概況 1一、爆破地點(diǎn)及工程數(shù)量 1二、工程地質(zhì)條件 1地層巖性 1水文地質(zhì)條件 2三、工期安排 2第三章 路基挖方和土石方大爆破安全施工方案 2一、 路基挖方 21．施工準(zhǔn)備 22．測(cè)量放樣 23．土方開挖 24．石方開挖 34．石方爆破 5二、爆破前施工準(zhǔn)備 5爆破原理 5現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 6爆破方案的確定 6土石方爆破施工程序 6施工人員 6爆破器材的存儲(chǔ) 7爆破安全距離的確定 7炮眼位置選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 8三、鉆眼 8四、裝藥與填塞 10炸藥的搬運(yùn) 10裝藥 10起爆 10五、爆破 11六、盲炮處理 11七、爆破后處理 12第四章 安全保證措施 12一、施工安全方針 12二、安全目標(biāo) 12三、安全生產(chǎn)保證體系和管理機(jī)構(gòu) 12安全生產(chǎn)組織管理體系 13四、安全施工管理制度 13安全教育培訓(xùn)制度 13安全生產(chǎn)檢查制度 13安全技術(shù)交底制度 14特種作業(yè)人員持證上崗制度 14消防安全制度 15安全生產(chǎn)例會(huì)制度 15安全管理交接班制度 16安全生產(chǎn)掛牌制度 16班前安全講話制度 16第五章 安全施工措施 17一、中、高度危險(xiǎn)源安全管理措施計(jì)劃表 17二、土石方爆破的安全措施 17三、工地防火安全措施 18第六章 火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急預(yù)案 19一、目的 19二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 19三、火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急措施 19四、應(yīng)急物資 21五、通訊聯(lián)系 22六、注意事項(xiàng) 22 第一章 編制說(shuō)明一、編制依據(jù)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTJ07695)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ03395）《爆破安全規(guī)程》(GB67222003)二、編制范圍本工程K70+425K74+200范圍內(nèi)的路基.三、編制目的認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作技術(shù)規(guī)程。有效的控制爆破工程進(jìn)度、工程安全。第二章 工程概況一、爆破地點(diǎn)及工程數(shù)量全線土石方: 本合同段路基挖土石方量約為208643m3（石方開挖約30000m3）；路基填土石方約為121211萬(wàn)m3；軟基處理約為萬(wàn)44216m2。二、工程地質(zhì)條件地層巖性 (1)據(jù)鉆孔揭示，場(chǎng)地內(nèi)地層按成因在鉆探深度內(nèi)自上而下可分為如下四大層組：人工填筑土層、耕植土層、第四系沖積層、第四系殘積層及三疊系基巖。（2）三疊系基巖：④2強(qiáng)風(fēng)化泥巖，棕色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖體破碎，裂隙極發(fā)育。巖芯呈半巖半土夾碎石塊狀，巖質(zhì)極軟，多數(shù)巖塊用手易碎，且遇水易軟化。 ④3強(qiáng)風(fēng)化泥巖，棕紅色、棕色，具層理，巖石裂隙較發(fā)育，巖體較破碎，巖芯多呈短柱狀，少量碎石狀或長(zhǎng)柱狀，巖石軟，巖塊錘擊易碎。水文地質(zhì)條件基巖風(fēng)化帶中的地下水為基巖裂隙水，富水性一般較差，僅在破碎巖石地段富水性較好，基巖裂隙水在局部略具承壓水特征。場(chǎng)地地下水主要接受大氣降水、地表水的垂向補(bǔ)給和地下水體的橫向滲透補(bǔ)給，通常以蒸發(fā)和滲流方式排泄。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料及附近工點(diǎn)水質(zhì)資料分析資料，區(qū)內(nèi)地表水及地下水對(duì)砼無(wú)腐蝕性。三、工期安排開竣工日期：～。第三章 路基挖方和土石方爆破安全施工方案一、 路基挖方1．施工準(zhǔn)備路塹工程開工前，首先熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，測(cè)設(shè)線路中線和開挖邊線，復(fù)核橫斷面；調(diào)查自然狀態(tài)下山體穩(wěn)定狀況，分析施工期間邊坡穩(wěn)定性；清表，做好塹頂截排水設(shè)施；組織勞動(dòng)力、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2．測(cè)量放樣按圖紙所示尺寸將開挖線用明顯樁放出，并灑白灰線以標(biāo)明開挖范圍。3．土方開挖土方集中地段采用推土機(jī)、挖掘機(jī)配合自卸汽車施工，開挖深度低于10米的地段采用單層縱向全寬挖掘法，從開挖路塹的一端或兩端按斷面全寬一次性挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，逐漸縱深挖掘；開挖深度較大時(shí)，采用分層縱挖法。路塹土方開挖將至路基標(biāo)高時(shí)，停止開挖。采用重型擊實(shí)法和環(huán)刀法等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)干容重和壓實(shí)度檢驗(yàn)，若不符合設(shè)計(jì)要求，則翻挖重新壓實(shí)。路塹土質(zhì)邊坡緊隨開挖進(jìn)尺，用人工自上而下進(jìn)行清刷，保證邊坡符合設(shè)計(jì)要求。4．石方開挖石方開挖根據(jù)巖石類別、風(fēng)化程度和節(jié)理發(fā)育程度，確定開挖方法。對(duì)于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石能用機(jī)械開挖的采用機(jī)械開挖，不能用機(jī)械直接開挖的石方，采用爆破法開挖。石方開挖中，先利用推土機(jī)從上而下清除覆蓋層土，采用松動(dòng)爆破、小爆破和光面爆破方法施工。邊坡路床面采用光面爆破，機(jī)械和人工配合清理。（1）爆破方案在石方爆破作業(yè)前，根據(jù)地形地質(zhì)，開挖斷面及施工機(jī)械配備等情況，編制實(shí)施性爆破設(shè)計(jì)施工方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行。路塹石方爆破前，應(yīng)針對(duì)不同巖體進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)、試爆，選擇合理的爆破參數(shù)。在施工過(guò)程中，還要根據(jù)地質(zhì)變化情況及時(shí)調(diào)整和修改爆破設(shè)計(jì)。對(duì)于開挖深度大于6m，且石方量較大的工點(diǎn)，每5～7m為一層深孔爆破，采用潛孔鉆機(jī)鉆孔。開挖深度小于6m，且石方量較小的工點(diǎn)，每3m左右為一層淺孔爆破，采用風(fēng)槍鉆孔。邊坡預(yù)裂或光面爆破，炮孔按挖方角度布置成斜孔，嚴(yán)格控制裝藥量及孔距，防止超挖或欠挖。中央路槽爆破開挖炮孔按梅花形布置。路基石方爆破，采用膨化炸藥或乳化炸藥，以電雷管引爆。非電毫秒雷管實(shí)施逐排微差爆破。爆破后，采用推土機(jī)配合挖掘機(jī)或裝載機(jī)清碴裝車，自卸車運(yùn)輸。路塹邊坡采用預(yù)裂或光面爆破，基床頂面采用光面爆破。爆破后根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，拉線檢查平整度。石質(zhì)部分采用深孔多排微差爆破法開挖。路塹既長(zhǎng)又深時(shí),采用縱向分層分段開挖,每一層先挖出一通道,然后開挖兩側(cè),使每一層有獨(dú)立的出土道路和臨時(shí)排水系統(tǒng)；對(duì)風(fēng)化破碎巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護(hù)的施作，采用階梯式進(jìn)行開挖，按設(shè)計(jì)要求的高度設(shè)置平臺(tái)，形成階梯邊坡。開挖時(shí)，邊坡預(yù)留2～3m采用光面爆破或預(yù)裂爆破， 人工刷坡。深挖路塹的施工遵守“分級(jí)開挖、分級(jí)防護(hù)、及時(shí)防護(hù)”的原則，開挖一級(jí)防護(hù)一級(jí)，下一級(jí)開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)上一級(jí)防護(hù)采取保護(hù)措施。（2）施工工藝①清表：人工配合推土機(jī)清除開挖范圍內(nèi)的所有雜物、表層土，并做好塹頂天溝。②測(cè)量布孔：根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì)及試爆結(jié)果確定的參數(shù)，用灰點(diǎn)或油漆定出炮眼位置，并參照爆破方案進(jìn)行復(fù)核。③鑿巖鉆孔：炮孔布點(diǎn)完成后，安排機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，按爆破設(shè)計(jì)的角度和深度鉆孔。鉆孔中隨時(shí)檢測(cè)孔徑、角度和鉆孔深度，達(dá)到要求即停鉆，用石塊覆蓋孔口，并做標(biāo)記。④裝藥堵塞：裝藥前將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿清除干凈，然后用炮棍將藥卷送入炮孔，并輕輕壓緊，起爆藥卷在孔內(nèi)的位置要適中。裝好藥后，選取一定濕度的粘土和砂土，分次堵塞炮孔，并用炮棍搗實(shí)。⑤網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接、安全警戒：裝好藥后，專業(yè)人員進(jìn)行起爆網(wǎng)路敷設(shè)及檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失。起爆前，人員、機(jī)械撤離到安全地帶，設(shè)置安全警戒線。⑥起爆清碴：起爆后及時(shí)壓塵，清除瞎炮，然后機(jī)械清碴。清碴時(shí)，隨時(shí)觀察坡面的穩(wěn)定情況，嚴(yán)禁坡面掏挖。清碴后，檢查爆破效果，必要時(shí)補(bǔ)爆或調(diào)整爆破參數(shù)。⑦邊坡整修，基床頂面處理：爆破后根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，拉線檢查平整度，對(duì)個(gè)別凸起部位，采用小炮補(bǔ)炮開挖，凹部采用漿砌片石補(bǔ)平。4．石方爆破根據(jù)大爆破的形式和一次爆破總裝藥量把大爆破分為A、B、C、D四級(jí)。大爆破分級(jí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定，根據(jù)爆破工程的復(fù)雜程度，可適當(dāng)提高級(jí)別。 二、爆破前施工準(zhǔn)備爆破原理炸藥在一定的外界作用下（如受熱、撞擊）發(fā)生爆炸，同時(shí)釋放熱量并形成高熱氣體。施工中，就是利用炸藥的這種性質(zhì)來(lái)為施工服務(wù)，達(dá)到工程建設(shè)的需要要。炸藥爆炸時(shí)的危害主要是產(chǎn)生爆炸、地級(jí)別硐室爆破藥量水下深孔爆破地下深孔爆破露天深孔爆破AQ≥1000Q≥100B500≤Q100050≤Q100Q≥100C50≤Q50020≤Q5050≤Q100Q≥100DQ505≤Q2020≤Q5050≤Q100震、空氣沖擊波、飛石和噪聲等，一旦失控，就會(huì)造成事故。要避免這些危害必須按照爆破的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，確保必要的安全距離和采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查首先對(duì)我管區(qū)的大土石方需要爆破的地段，進(jìn)行全面調(diào)查，查清爆破所處的位置、地形，有無(wú)障礙物等。如空中有纜線，應(yīng)查明其平面位置和高度；還應(yīng)調(diào)查地下有無(wú)管線，如果有管線，應(yīng)查明其平面位置和埋設(shè)深度；同時(shí)應(yīng)調(diào)查開挖邊界線外的建筑物結(jié)構(gòu)類型、完好程度、距開挖界距離，然后再制定爆破方案，確保空中纜線、地下管線和施工區(qū)邊界處建筑物的安全。爆破方案的確定⑴不同的地質(zhì)，采用不同的爆破方法。根據(jù)該段地址，我部采用露天深孔爆破，屬D級(jí)。⑵在石方爆破區(qū)注意施工排水，在縱向和橫向形成坡面開挖面，其坡度應(yīng)滿足排水要求。土石方爆破施工程序施工爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批→配備專業(yè)施爆人員→用機(jī)械或人工清除施工爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與試驗(yàn)→炮孔檢查與廢碴清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→測(cè)定爆破效果（包括飛石、地震波對(duì)施爆區(qū)內(nèi)外構(gòu)造成的損傷及造成的損失）。施工人員進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的專業(yè)人員施爆。爆破器材的存儲(chǔ)⑴ 根據(jù)炸藥庫(kù)修建的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我管區(qū)的實(shí)際情況，我項(xiàng)目部所設(shè)炸藥庫(kù)為移動(dòng)炸藥庫(kù)，選擇在距K3外200m處，距居住區(qū)最近距離200m處。面積約1500m2, 設(shè)炸藥存儲(chǔ)庫(kù)一間24m2,雷管存儲(chǔ)庫(kù)一間24m2，看守房30m2,采用磚砼結(jié)構(gòu)，倉(cāng)庫(kù)區(qū)設(shè)密實(shí)圍墻，墻頂設(shè)防攀越措施。⑵ 爆炸物品分類專庫(kù)存放，同一庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品。爆炸物品堆碼墊高200300毫米，庫(kù)內(nèi)通風(fēng)良好，沒(méi)有超過(guò)設(shè)計(jì)容量或露天存放。⑶ 庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的爆炸物品設(shè)置明顯的標(biāo)牌，不準(zhǔn)靠墻堆碼，垛間不留有通道。⑷ 各種炸藥和導(dǎo)爆索堆放在墊木上。⑸ 堆垛之間應(yīng)留有檢查、清點(diǎn)爆破器材的通道。⑹ 雷管箱擺放在木架上并嚴(yán)禁疊放，,。⑺ 庫(kù)房有良好的通風(fēng)、防潮、防小動(dòng)物進(jìn)入和防止陽(yáng)光直射措施。⑻ 爆破器材按出廠時(shí)間和有效期的先后順序存放。⑼ 爆炸物品在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中必須建立嚴(yán)格的出入庫(kù)審批、檢查、登記制度，收存發(fā)放必須按規(guī)定進(jìn)行登記簽字，庫(kù)房管理要做到帳目清楚，手續(xù)齊備，帳物相符。爆破安全距離的確定爆破施工中發(fā)生的安全事故，主要是由于爆炸引起的飛石導(dǎo)致的安全事故，確定爆破的安全距離就顯得特別的重要。如果處理不當(dāng)，會(huì)有些巖塊飛散很遠(yuǎn)，對(duì)人員、牲畜、機(jī)具、建筑物和構(gòu)筑物造成危害。確定飛石的安全距離可采用下列計(jì)算公式：R=20knw式中：R—飛石安全距離， k —安全系數(shù)，根據(jù)爆破的綜合因數(shù)考慮， n —最大藥包爆破作用指數(shù)， w —最大藥包的最小抵抗線，～。炮眼位置選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)①炮位設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮巖石的產(chǎn)狀、類別、節(jié)理發(fā)育程度、溶蝕情況等，炮孔藥室宜避開溶洞和大的裂隙。② 避免在兩種巖石硬度相差很大的交界面處設(shè)置炮孔藥室。③ 非群炮的單炮或數(shù)炮施爆，炮孔宜選在抵抗線最小、臨空面較多，且與各臨空面大致距離相等的位置，同時(shí)應(yīng)為下次布設(shè)炮孔創(chuàng)造更多的臨空面。三、鉆眼選擇炮位時(shí)，炮眼口應(yīng)避開正對(duì)的電線、路口和構(gòu)造物。機(jī)械打眼，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機(jī)。鑿巖機(jī)支架要支穩(wěn)，嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過(guò)高。電動(dòng)鑿巖機(jī)的電纜線宜懸空掛設(shè)，工作時(shí)應(yīng)注意觀察電流值是否正常?？諌簷C(jī)必須在無(wú)荷載狀態(tài)下起動(dòng)。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿眼機(jī)操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶?jī)?nèi)壓力不得超過(guò)規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。炮眼深度。鉆孔機(jī)械采用風(fēng)鉆，嚴(yán)禁使用潛孔鉆，炮眼深度3m。炮眼間距。群炮炮眼間距宜根據(jù)地形、巖石類別、炮型等確定，并根據(jù)炮眼間距、巖石類別、地形、炮眼深度計(jì)算確定每個(gè)炮眼的裝藥量和炸藥種類。炮眼間距參照下式計(jì)算：a=b*W,a,炮眼間距(m)； W,最小抵抗線；b，系數(shù)，～，～。我部采用W=，b=，則a=，炮眼梅花形布置，*=。裝藥量。根據(jù)炮眼深度，裝藥量為（247。2）2π=,依照現(xiàn)場(chǎng)工作面，每次布18個(gè)炮眼，約35m3,18=。本標(biāo)段挖方路塹總炸藥用量為：1178294247。3247。35=。四、裝藥與填塞炸藥的搬運(yùn)⑴ 作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸爆破器材過(guò)程中，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。⑵ 爆破器材按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)失效及不符合技術(shù)條件要求的不使用。⑶ 爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與雷管由二人以上分開搬運(yùn)。電雷管不與帶電物品一起攜帶運(yùn)送。爆破器材運(yùn)送，避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。裝藥⑴ 裝藥前對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理；對(duì)剛打成的炮眼待其冷卻后裝藥，濕炮眼擦干后才能裝藥；⑵ 嚴(yán)禁煙火和明火照明；無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；⑶用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、起爆藥柱前，可采用銅和木制長(zhǎng)桿處理