【正文】 目錄 3 調(diào)試說明 液壓設(shè)備的調(diào)試 3 基本信息 3 啟動組 3 調(diào)試準(zhǔn)備 4液壓箱的控制 4檢查液壓設(shè)備和耗壓裝置之間的管線 4電機(jī)組泵的校準(zhǔn) 4液壓箱（若已安裝）充氣 4液壓液體的灌裝 5 啟動 5壓力設(shè)置 5伺服系統(tǒng) 5泵的調(diào)試 6控制設(shè)備和受控設(shè)備的啟動 6進(jìn)一步調(diào)節(jié) 7進(jìn)一步檢查 7帶比例閥系統(tǒng)的啟動 7帶伺服閥系統(tǒng)的啟動 8高速系統(tǒng)的啟動 8 8 如何查找故障 10 10 10 11 1裝配和拆卸 11在液壓系統(tǒng)作業(yè) 11在電氣系統(tǒng)作業(yè) 11檢查和安裝帶長度測量系統(tǒng)的油缸 11更換油缸、液壓馬達(dá)、其它裝置以及供應(yīng)線路 12泥漿系統(tǒng) 12盾體區(qū)的人員逗留 12空氣和水系統(tǒng) 13焊接作業(yè) 13噪音保護(hù) 13 14 基本信息 14 14滑性和耗損性 14固體雜質(zhì)的大小關(guān)系 14油品的清潔 15水污染 16潔凈度規(guī)定 17粘度 17維護(hù)的簡化 17液壓油的儲存 17使用條件和限期 18操作中的粘度范圍 18粘度極限 18液壓流體的選擇 18液壓流體的過濾（軸向活塞機(jī)） 20 TBM 適用油和油脂選擇表 21 液壓油 21 21主動齒輪和行星齒輪 21 油脂 21油脂潤滑主驅(qū)動密封 21曲徑式 密封劑 22盾尾密封劑 22 23 2332306年10月修訂 S292/356 廣州軌道交通二/八延長線盾構(gòu)5標(biāo)會躍區(qū)間 調(diào)試指南液壓設(shè)備的調(diào)試 液壓設(shè)備的調(diào)試 基本信息壓力閥的工作壓力是預(yù)設(shè)的，在正常的工作情況下，不必改動這些設(shè)置。如果必須改變時，請注意以下提示： 持續(xù)增壓的設(shè)置可能對壓力閥、油缸缸和機(jī)器的其它部件造成損壞。因此，增壓前必須咨詢海瑞克公司。持續(xù)減壓的設(shè)置可能導(dǎo)致機(jī)器故障。 啟動組從安全因素考慮，只有與機(jī)器啟動相關(guān)的人員才能在場。警告！啟動步驟不當(dāng)會導(dǎo)致事故的發(fā)生。初始啟動過程中，確保所有在場的人員都知道可能出現(xiàn)的險情。必須遵守所有的安全指示。 調(diào)試準(zhǔn)備液壓箱的控制交貨前，已經(jīng)檢查了液壓箱的清潔性。在發(fā)送前，所有的開口都正確封堵。在不利的環(huán)境下，機(jī)器在運(yùn)達(dá)最終目的地之前，從制造廠運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，或經(jīng)過中間存放期，液壓箱都可能會被污染（如水、灰塵等雜質(zhì)）。如果計(jì)劃存放的時間較長（超過六個月），為了保存良好，可以堵住液壓箱內(nèi)的吸入口和回流管，以免液體流出系統(tǒng)。在現(xiàn)場安裝過程中，經(jīng)常出現(xiàn)回流管接頭長時間敞開的情況。因此，在灌裝液體前，必須檢查液壓箱內(nèi)是否受到污染，必要時需進(jìn)行清潔（只能使用無麻清潔布）。無故障操作以及各組件的使用壽命，很大程度上取決于連接管線和其它系統(tǒng)部件的清潔度。檢查液壓設(shè)備和耗壓裝置之間的管線為防止系統(tǒng)部件的損壞，或液體從未連接好的地方泄漏，在啟動前必須根據(jù)線路圖檢查整個液壓系統(tǒng)的管線。電機(jī)組泵的校準(zhǔn)有些類型泵不能承受徑向或軸向的負(fù)荷，并且其彈性連接器通常只能允許非常有限的平行或角度誤差。因此，在開始裝配和維修后，檢查泵和電機(jī)軸的校準(zhǔn)情況是很重要的。液壓箱（若已安裝）充氣只能使用氮?dú)鉃橐簤合涑錃狻⒌獨(dú)獬淙胍簤合?，直到達(dá)到初始壓力p0 液壓系統(tǒng)必須處于大氣壓下。為了能夠充分利用氣缸中的氮?dú)饬浚仨毷褂贸錃庋b置對氮?dú)庠鰤?，使其高于氣缸?nèi)的壓力。對于本身帶有汽缸的活塞式液壓箱，有時可以利用液壓系統(tǒng)提高氮?dú)鈮毫?。而對于隔膜式液壓箱，這個過程就會十分危險（超過隔膜的負(fù)荷）。液壓液體的灌裝不管提供的是何種容器，由于液壓液體不夠清潔，灌裝前必須使用過濾器。過濾器的孔徑必須至少與系統(tǒng)過濾器的孔徑一樣小。 啟動壓力設(shè)置除了德國萊茵公司（TUV）或類似的技術(shù)監(jiān)督組織永久性設(shè)定的裝置外，所有限壓閥、減壓閥和泵的調(diào)壓器都必須完全退壓。伺服系統(tǒng)伺服系統(tǒng)上的伺服閥可能被沖洗盤、或更可能被具相同公稱孔徑的通道閥移開和更換。消耗裝置必須短接。在隨后的沖洗過程中，液體溫度應(yīng)該大致達(dá)到正常條件下的操作經(jīng)驗(yàn)值（ca. 70℃）。沖洗后，濾心必須更換。沖洗時間可用以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： V：罐容積，公升Q：高壓泵流量，升/分泵的調(diào)試根據(jù)所用泵的類型，在初始啟動前盡可能使泵充滿液壓流體，以保持軸承和泵的部件潤濕。輕按微動按鈕，轉(zhuǎn)動循環(huán)泵的驅(qū)動馬達(dá)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向。當(dāng)方向正確時，延長循環(huán)泵轉(zhuǎn)動的時間，檢查系統(tǒng)泄漏情況和正確的流量。檢查沒有錯誤后，可逐步增加限壓閥的壓力，達(dá)到線路圖的規(guī)定值，然后鎖定。壓力泵的充填和操作過程一樣。之后釋放系統(tǒng)中的壓力。然后，需要使用控制油泵（如果要求）。如果線路沒有問題，控制油壓可以增加到預(yù)先規(guī)定的值，然后鎖住。該環(huán)路也必須釋壓。下一步操作是啟動主泵。啟動步驟相似：釋放壓力和充填物，并通過微動按鈕檢查旋轉(zhuǎn)方向。當(dāng)所有泵組都啟動時，必須不斷檢查液壓箱中的液體液位，直到整個系統(tǒng)都被充滿。也需要觀察各個泵的運(yùn)行情況，直到它們可以平穩(wěn)、連續(xù)地工作。泵在含氣泡液體里拖動時會產(chǎn)生較大的撞擊聲和噪音。由于正位移泵的壓力上升速度十分迅速，所以液壓液體會因氣泡內(nèi)的空氣壓縮變得很熱。這會導(dǎo)致液體的分解。如果任何一臺泵在幾分鐘后都還不能抽吸無氣泡的液體，則必須快速找出原因并予以排除。控制設(shè)備和受控設(shè)備的啟動控制設(shè)備和受控設(shè)備應(yīng)該在低流量和低壓力下使用，以免不當(dāng)?shù)碾姎饣蛞簤哼B接對它們造成損壞。先確定開關(guān)次序正確，設(shè)備操作正常以及限制開關(guān)設(shè)置正確等，然后才能將流量和壓力增加到設(shè)定值。在整個啟動過程中，必須檢查下列幾個方面：l 液壓箱中的液體水平l 液壓箱中的液體溫度l 所有系統(tǒng)部件的泄漏情況l 過度噪音l 液壓泵和電機(jī)外殼的溫度l 系統(tǒng)過濾器中的雜質(zhì)進(jìn)一步調(diào)節(jié)l 將限壓閥調(diào)節(jié)到預(yù)定值，并鎖定。l 設(shè)定泵的調(diào)壓器，并鎖定。l 設(shè)定減壓閥和壓力操縱閥，并鎖定。l 設(shè)定液壓箱中的液位監(jiān)視器。l 設(shè)定壓力開關(guān)和壓差開關(guān)。l 將調(diào)溫器設(shè)定到要求值。l 設(shè)定溫度監(jiān)視器的切換點(diǎn)。進(jìn)一步檢查l 管線是否充分壓緊可以承受變化的壓力？l 裝配點(diǎn)是否正確？l 軟管的安裝是否在即使承受壓力時也可以避免摩擦？帶比例閥系統(tǒng)的啟動此類系統(tǒng)的啟動步驟與前面描述的一致，各項(xiàng)功能可以通過微動按鈕來測試。為了避免損壞，比例閥應(yīng)通過電子測試系統(tǒng)來應(yīng)用。此類的服務(wù)裝置可從制造商處獲得，并且在以后可以用來檢查比列閥和放大器面板。帶伺服閥系統(tǒng)的啟動啟動必須在沒有伺服閥的情況下進(jìn)行。系統(tǒng)允許的情況下，必須安裝沖洗盤或具有相同公稱孔徑的通道閥，以替代伺服閥。沖洗完成后，重新安裝伺服閥，并特別注意其清潔性。同樣的，整個液壓系統(tǒng)也必須首先使用手工操作。對于伺服閥的控制，可以使用主控器或電池控制器，兩者都要啟動。電池控制器的故障可能更容易查找。高速系統(tǒng)的啟動此類系統(tǒng)不能使用常規(guī)的測量設(shè)備（如壓力計(jì)、溫度計(jì)、萬用表等）和工具啟動。同樣也不能采用這些方法對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。這類系統(tǒng)包括：鍛壓機(jī)、塑料注模機(jī)、特殊機(jī)具、成形軋機(jī)、起重控制機(jī)，以及帶有電氣－液壓調(diào)節(jié)器的機(jī)器等。對于此類系統(tǒng)的啟動和優(yōu)化，通常要使用多通道和參數(shù)的同步記錄（如壓力、電子信號、移動、速度、流量等），來建立一個相對復(fù)雜的測量體系，以適應(yīng)其應(yīng)用。除了維護(hù)外，初始啟動過程對液壓系統(tǒng)的使用壽命和可靠性尤為重要。因此，必須避免在啟動過程中出現(xiàn)的錯誤。最常見的錯誤包括：l 未能檢查液壓流體的液位。l 灌裝液體前未進(jìn)行過濾。l 啟動前未檢查安裝情況（導(dǎo)致流體的更換和浪費(fèi)）。l 沒有釋放系統(tǒng)各部分的空氣。l 限壓閥的設(shè)定值與工作壓力過于接近（不允許打開和關(guān)閉壓差）。l 液壓泵上的調(diào)壓器與限壓閥的設(shè)定值一樣或更高。l 對于伺服系統(tǒng)，未遵守推薦的沖洗時間。l 忽視泵的異常噪音（氣蝕，空氣進(jìn)入液壓流體）。l 忽略活塞桿上的橫向壓力（安裝不當(dāng)）。l 未排空汽缸（損壞密封裝置）。l 限制開關(guān)的設(shè)置過于靠近。l 設(shè)置壓力開關(guān)時，未考慮其滯后現(xiàn)象。l 液壓泵和電機(jī)的外殼啟動前未充滿流體。l 未記錄設(shè)定值。l 定位軸沒有鎖住或綁定。調(diào)試指南關(guān)于安全的特別建議 如何查找故障由于TBM 中的所有組件都會磨損，所以都會發(fā)生失靈的情況。組件故障分為兩種類型：l 液壓組件l 電氣組件啟動在操作面板上的控制元件時，該功能卻未能被激活，則可以在電氣和液壓系統(tǒng)的分界面進(jìn)行檢查，以判定哪部分發(fā)生故障。檢查時，先除去閥上的電氣接頭，然后再操作控制元件。如果測量裝置顯示電壓或電流值正確，那么可以認(rèn)為故障發(fā)生在液壓部件。在壓縮空氣的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)該遵守相關(guān)國家法規(guī)和規(guī)定。（ 章 操作程序）、裝配和拆卸在液壓系統(tǒng)作業(yè)對液壓系統(tǒng)（閥門、軟管、油缸的更換）進(jìn)行作業(yè)前，安裝者必須確定系統(tǒng)沒有壓力。此外，還要特別注意排空蓄壓箱的壓力?；静僮饕c(diǎn):l 發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立刻進(jìn)行處理。l 為了避免液體在維修過程中受到污染，液壓系統(tǒng)應(yīng)始終保持清潔。此外，在松開任何連接前，都要徹底清潔連接處及其周圍區(qū)域。l 在工作一段時間后，重新啟動TBM 之前，確保所有閥門，尤其是吸入閥，全部處于開啟狀態(tài)。l 不得擠壓或強(qiáng)烈彎曲液壓軟管。如果回流和排泄管道內(nèi)的壓力過高，可能會破壞軸的油封。在電氣系統(tǒng)作業(yè)電氣系統(tǒng)維修前，系統(tǒng)必須關(guān)閉，并且防止意外重啟。此外，要遵守當(dāng)?shù)仉姎庋b置和設(shè)備作業(yè)相關(guān)安全規(guī)定。更換控制卡或控制元件后，必須對基本設(shè)置、設(shè)定值和程序進(jìn)行檢查。檢查和安裝帶長度測量系統(tǒng)的油缸當(dāng)控制電壓關(guān)閉時，斷開油缸內(nèi)的長度測量系統(tǒng)與其控制板間的導(dǎo)體，這是非常重要的。未遵守該指示將導(dǎo)致相關(guān)的長度測量系統(tǒng)失靈。更換油缸、液壓馬達(dá)、其它裝置以及供應(yīng)線路幾乎所有的靜液壓功能都采用開閂單向閥鎖在某個特殊位置。打開油缸與障礙物之間的液壓連接前，注意可能的流體載體效應(yīng)，需要時，為載荷設(shè)置機(jī)械支撐。該方法尤其適用于到盤移動、拼裝機(jī)和其它提升裝置。此外，也適用于電氣和液壓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動設(shè)備。泥漿系統(tǒng)操作泥漿系統(tǒng)前，必須停止TBM，并防止其重新設(shè)置。盾體區(qū)的人員逗留在刀盤/切削輪區(qū)域進(jìn)行作業(yè)前，必須停止TBM 并防止重新設(shè)置。危險！旋轉(zhuǎn)部件可能造成擠壓危險。刀盤轉(zhuǎn)動時，不得進(jìn)入工作室/土倉！遵守安全指南！危險！土倉確定為危險區(qū)域。確保在工作過程中遵守了所有安全指南。在工作室/土倉操作時，不允許對泥漿系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)！危險！意外啟動液壓和電氣設(shè)備可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。在工作室/土倉操作時，不允許對液壓或電氣供給設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和測量！確保在工作過程中遵守了所有安全指南。空氣和水系統(tǒng)對空氣和水系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)時，關(guān)閉壓力艙壁上相應(yīng)閥門，并釋放管線中的壓力。焊接作業(yè)進(jìn)行焊接作業(yè)時，注意接地要盡可能靠近離焊接點(diǎn)。油缸、軸承（尤其是主軸承）或?qū)蚱鞑坏糜须娏魍ㄟ^。焊接過程中，采用摩擦切割或分離切割時，附近不得存在可燃物質(zhì)。如果不能避開可燃物，則須使用不可燃遮蓋物將其覆蓋。噪音保護(hù)在工作區(qū)域，如果8 小時的平均噪音水平在85 分貝以上，則操作人員必須佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。出于對健康的考慮，在低噪音水平中也建議應(yīng)該佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。調(diào)試指南液壓流體 基本信息液壓系統(tǒng)中液壓流體的主要功能是傳遞力和運(yùn)動。因?yàn)橐簤簩W(xué)有許多不同的用途和應(yīng)用，液壓流體同樣也具有其它功能，同時它還要有一定的特性。由于沒有一種液壓流體適用于所有情況，所以在選擇流體種類時，必須考慮其特殊需要。只有這樣，才能保證系統(tǒng)可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。 滑性和耗損性? 液壓流體必須能用持久性潤滑劑薄膜覆蓋所有移動部件。該潤滑劑薄膜可能因高壓、供油不足、低粘度，過慢或過快的滑動而受到破壞，從而導(dǎo)致摩擦損耗。（如一個通道閥的標(biāo)準(zhǔn)間隙為8 至10毫米）? 除了摩擦損耗以外，損耗效應(yīng)還劃分為磨蝕、疲勞損耗和腐蝕性損耗。? 當(dāng)液壓流體受到污染，或未經(jīng)過正確過濾而含有堅(jiān)硬顆粒（金屬碎屑、沙粒等）時，相對滑動的部件會發(fā)生磨蝕損耗。殘留雜質(zhì)在高流體流速下也會導(dǎo)致磨蝕。?組件的氣蝕可能改變物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，從而引起疲勞損耗。泵軸會因液壓流體受到水污染而加快損耗。? 長期不用和使用不當(dāng)?shù)囊簤毫黧w，會導(dǎo)致腐蝕性損耗。因潮濕而在滑動面產(chǎn)生的銹漬會使設(shè)備加速耗損。固體雜質(zhì)的大小關(guān)系導(dǎo)致設(shè)備耗損的固體雜質(zhì)大小通常小于10 微米。因此，由于肉眼只能分辨大于40 微米的顆粒，所以在檢查液壓流體雜質(zhì)時，必須使用顯微鏡或自動微粒計(jì)算器。Human hair人類毛發(fā)Thickness of lubricant film in a bearing軸承上的潤滑膜厚度Coarse particle粗顆粒Fine particle細(xì)顆粒油品的清潔顆粒污染除了顆粒大小外，顆粒的含量也是系統(tǒng)損耗的原因之一。循環(huán)過程中的顆粒含量越多，系統(tǒng)的損耗程度越大。對于系統(tǒng)的清潔度，現(xiàn)行的劃分方法有幾種，最常用的是ISO 4406 和NAS 1638，其中目前受到全球認(rèn)可的是ISO 4406。在100 毫升流體中，分別確定大于2 微米、5微米和15微