【正文】 米的微粒數(shù)目。統(tǒng)計(jì)可通過顯微鏡或自動(dòng)微粒計(jì)算器進(jìn)行。然后再根據(jù)計(jì)算出的顆粒數(shù)目，給流體一個(gè)分級(jí)號(hào)。例如，ISO 4406 定義的油品純度17/15/12 表示，每100 毫升流體中，存在或允許存在直徑大于2微米的顆64,000 至130,000個(gè)，大于5微米的16,000 至32,000個(gè)，而大于15微米的2,000 至4,000個(gè)。每100 毫升流體統(tǒng)計(jì)的微粒數(shù)微粒直徑大于2 微米微粒直徑大于5 微米微粒直徑大于15 微米油品純度級(jí)別表示符號(hào)計(jì)算范圍：計(jì)算范圍：計(jì)算范圍： 130 25013/11/8 250 50014/12/9 500 15/13/10 16/14/11 17/15/12 18/16/13 19/17/14 20/18/15 21/19/16ISO 4406 典型雜質(zhì)分類實(shí)例水污染對(duì)液壓系統(tǒng)組件進(jìn)一步造成損耗的因素是流體中增加的水含量。一方面，水的存在增加了系統(tǒng)中的腐蝕性損耗；另一方面，水對(duì)油的老化性質(zhì)具有不利的影響。因此，檢測(cè)油中的水含量是很有必要的。%。潔凈度規(guī)定為了提高各組件的工作壽命，ISO 4406 規(guī)定了油的潔凈程度。基于系統(tǒng)壓力和系統(tǒng)組件的敏感性，可以得到油品潔凈度的一個(gè)下限值。例如，當(dāng)系統(tǒng)壓力為200 巴，液壓組件為常規(guī)組件時(shí)，要求的潔凈度至少滿足ISO4406 的 17/15/12 要求。粘度粘度是用來衡量液壓流體兩個(gè)相鄰層之間抵制相對(duì)流動(dòng)性的參數(shù)（參閱DIN 51 550）。粘度是一種液壓流體最重要的參數(shù)。它不表示該流體的質(zhì)量，但是可以表明流體在某一特定溫度下的行為特征。在選擇液壓組件時(shí)，必須考慮到制造商給出的最大和最小粘度值。維護(hù)的簡(jiǎn)化某些液壓流體對(duì)維護(hù)的要求很高，比如，某些流體在靜止相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間后，需要進(jìn)行流動(dòng)和重新混合才能再次使用。如果流體中的添加劑易于失效或蒸發(fā)，則需要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行化學(xué)和/或物理測(cè)試。檢查液壓流體的狀況有一些簡(jiǎn)單的測(cè)試方法。在不確定的情況下，流體或過濾器的供應(yīng)者要對(duì)樣品進(jìn)行分析，決定該流體是否適合進(jìn)一步使用。為保證系統(tǒng)安全運(yùn)作，我們建議每三個(gè)月進(jìn)行一次油樣測(cè)試。液壓油的儲(chǔ)存如果盛放油的容器放置在一個(gè)敞開的環(huán)境中，那么必須注意不要積水和通過封口漏水進(jìn)容器。（水平放置容器，或用透氣的防水布覆蓋。）使用條件和限期除了氧氣、光線和催化作用以外，影響液壓流體使用壽命的一個(gè)主要因素就是所謂的“柴油效應(yīng)”，該效應(yīng)很大程度上取決于油溫的高低。柴油效應(yīng)是一種空氣氣體混合物的自燃現(xiàn)象。當(dāng)油被迅速壓縮時(shí)，其中夾雜的氣泡被劇烈地加熱，從而發(fā)生自燃。這使得該處的溫度和壓力條件惡化，損害密封，最重要的是對(duì)油的老化性質(zhì)有不利的影響（增加酸性物質(zhì)的含量、形成樹脂）。使用質(zhì)量最好精煉基油是一個(gè)好的開端，但只有在基油中加入添加劑（如抗氧化劑）才能使現(xiàn)代液壓流體在各種環(huán)境下都有較為理想的使用壽命。此外，還需要避免油的操作溫度達(dá)到80℃溫度每增加10℃，油品的使用壽命將減少一半。操作中的粘度范圍為了達(dá)到最佳效率和流體使用壽命，我們建議操作過程中（作業(yè)溫度）的粘度變化，應(yīng)該在下列范圍內(nèi)：Vopt.=最佳工作粘度16…36毫米2/秒 在蓄壓箱溫度下（開放式系統(tǒng)）。粘度極限粘度的極限規(guī)定如下：Vmin=10 毫米2/秒短暫地在最大泄油溫度為90℃下適用。Vmax=300 毫米2/秒，帶輔助泵，短暫地在冷啟動(dòng)下適用。液壓流體的選擇要選擇正確的液壓流體，必須了解流體在供給箱（開放式系統(tǒng)）中的工作溫度與周圍環(huán)境溫度的關(guān)系。在選擇液壓流體時(shí)，應(yīng)該使流體在工作溫度范圍內(nèi)的粘度保持在最佳的變化范圍之內(nèi)（Vopt），請(qǐng)參閱選擇示意圖中的陰影部分。我們建議選擇下一個(gè)更高粘度級(jí)別。選擇示意圖例：環(huán)境溫度X℃，供給箱內(nèi)的工作溫度穩(wěn)定在60℃，最佳的操作粘度范圍（Vopt，陰影部分）對(duì)應(yīng)粘度級(jí)VG 46 或VG 68；故選擇VG 68。注：泄油溫度受到壓力和轉(zhuǎn)速的影響，始終高于供給箱的溫度。整個(gè)系統(tǒng)中任何點(diǎn)的溫度都不得超過90℃。液壓流體的過濾（軸向活塞機(jī)）為了保證軸向活塞機(jī)的可靠性，液壓流體至少應(yīng)該滿足以下的潔凈度：? 達(dá)到ISO 4406 的20/18/15 要求? 海瑞克公司推薦達(dá)到ISO 4406 的17/15/12 要求主起重系統(tǒng)的粘度為v＝68 毫米2/秒調(diào)試指南TBM是用油和油脂選擇表 TBM 適用油和油脂選擇表 液壓油在選擇和再填充液壓油和潤(rùn)滑油時(shí)，操作者須注意所有的產(chǎn)品應(yīng)屬于同一生產(chǎn)商，且始終使用同種液壓油/潤(rùn)滑油。不同材料的混合物可能導(dǎo)致產(chǎn)品的物理性質(zhì)發(fā)生變化，這可能會(huì)對(duì)掘進(jìn)設(shè)備造成嚴(yán)重的損壞。制造商名稱SHELLTellus 68主動(dòng)齒輪和行星齒輪制造商名稱SHELLOmala F 320 油脂由于油脂的使用需要油脂泵，所以必須同油脂供應(yīng)商確認(rèn)所使用的油脂是可以使用泵抽的。需要特別注意的是，所使用的油脂在300 巴的泵壓下，必須保持其性質(zhì)不變！油脂潤(rùn)滑主驅(qū)動(dòng)密封制造商非生物降解油脂SHELLAlvania EP2曲徑式 密封劑制造商名稱CONDATHBW盾尾密封劑制造商 名稱CONDATWR 90 (鋼刷首次處理) andWR 89 (注入)謹(jǐn)慎！小心處理油桶。不要使油桶變形或損壞。注意日常整理工作。目錄為了保證各個(gè)部件功能可靠，避免損害冷卻系統(tǒng)，必須保證使用水的質(zhì)量。? 類型：淡水? 流體最高溫度：25℃分析總硬度 11 176。dH碳酸鹽硬度 8 176。dH非碳酸鹽硬度 3 176。dHPH 值 = 68導(dǎo)電性 1500 μS/cmpKs 3 mmol/lpKs 25 mmol/l鐵含量 Fe 0,2 mg/l 錳含量 Mn 0,05 mg/l鈣含量 Ca 400 mg/l鎂含量 Mg 50 mg/l鈉含量 Na 150 mg/l鉀含量 Ka 12 mg/l氯含量 Cl 50 mg/lSO4含量 100 mg/lNO3含量 10 mg/l游離CO2 10 mg/l可溶性有機(jī)碳C 1,7 mg/l小時(shí)后的沉淀量 0,1 ml/l說明在機(jī)器的操作工程中，使用脫鈣材料或清潔材料清潔冷卻水系統(tǒng)前，應(yīng)該首先咨詢海瑞克公司。不合適的脫鈣材料或清潔材料可能會(huì)對(duì)TBM 組件造成嚴(yán)重的損壞。不能出現(xiàn)明顯的水霧。6維護(hù) 2 4 4 5 8 10 內(nèi)部密封系統(tǒng)簡(jiǎn)圖 11 12 14 15 15 16 18 21 23 24 25 26 27 30 30 32 33 35 38 每周的維護(hù)工作 44 49 52 54 5665106年10月修訂 S292/356 廣州軌道交通二/八延長(zhǎng)線盾構(gòu)5標(biāo)會(huì)躍區(qū)間維護(hù)概述為了在最大程度上以合理的經(jīng)濟(jì)方式創(chuàng)造效益，操作安全和準(zhǔn)備工作是隧道掘進(jìn)機(jī)必須滿足的要求。如果正確和小心處理隧道掘進(jìn)機(jī)，它就會(huì)滿足這些要求。正確使用，充分潤(rùn)滑和使用了適當(dāng)潤(rùn)滑劑的維護(hù)，以及對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器密切關(guān)注，能夠避免故障的發(fā)生。這些維護(hù)指南中，包含所有正確操作機(jī)器時(shí)必需的解說和描述。為了保證隧道掘進(jìn)機(jī)的安全和可靠操作，減少故障次數(shù)，必須執(zhí)行該指南所列出的維護(hù)工作。指南簡(jiǎn)要描述了大多數(shù)維護(hù)工作，但是，服務(wù)手冊(cè)詳細(xì)地描述了各個(gè)設(shè)備和機(jī)器零件的安裝。這種情況下，請(qǐng)參考安裝設(shè)備的操作手冊(cè)，進(jìn)行維護(hù)。將維護(hù)工作按時(shí)間間隔編制成表格，并按組件進(jìn)行分類。在維護(hù)指南中，左、右、前和后是根據(jù)機(jī)器中心指向掘進(jìn)方向而確定的。 所有的維護(hù)工作必須由經(jīng)授權(quán)的并且能勝任的人員來執(zhí)行。這些人員必須已經(jīng)閱讀并且理解該操作手冊(cè)。必須遵守操作手冊(cè)中的所有安全指南。必須遵守所有規(guī)定的檢查周期和維護(hù)周期，包括有關(guān)小組件和組件的更換周期。只使用制造商供應(yīng)的原裝零配件，且只使用規(guī)定的操作材料和燃料。維護(hù)刀盤上刀具的更換刀盤是TBM 主要組件，因此考慮到地質(zhì)情況，有必要檢查刀盤。實(shí)踐證明，到始發(fā)站后，對(duì)刀盤進(jìn)行首次檢查是很有必要的。之后，刀盤必須定期進(jìn)行檢查。參見圖表1 有關(guān)檢查次數(shù)的建議。在檢查過程中，應(yīng)檢查刀盤是否存在損壞。重點(diǎn)檢查的包括例如耐磨條、鏟刀口、抗磨損設(shè)備。要檢查刮刀、鏟刀等的磨損情況，并記錄在刀盤檢查表上。維修材料的完整和扭矩也應(yīng)檢查。用損壞的或者不完整切削刀具掘進(jìn)，可導(dǎo)致刀盤嚴(yán)重?fù)p壞。描述要求檢查刀盤的次數(shù)新花崗巖，微風(fēng)化花崗巖 每天一次全、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖每天一次全風(fēng)化花崗巖、殘積土層2－3 天一次復(fù)合底層、斷裂帶每天一次表格1根據(jù)實(shí)際遇到的地質(zhì)條件，要求檢查的次數(shù)變化很大。在挖掘工作初期，可根據(jù)短的交替間隔情況下的測(cè)試，確定最佳檢查間隔。只要地質(zhì)情況改變，就有必要檢查刀盤。危險(xiǎn)！在工作/挖掘室里出現(xiàn)瓦斯會(huì)導(dǎo)致爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。在工作/挖掘室里作業(yè)之前，測(cè)量空氣中的瓦斯?jié)舛取Ｊ褂脡嚎s氣體調(diào)節(jié)系統(tǒng)，提供氣體交換（備用）！為了更換刀盤上的刀具，必須根據(jù)地質(zhì)情況降低挖掘室的土的水平面。為了完整調(diào)換刀具，刀盤必須轉(zhuǎn)動(dòng)幾次；所以所有的配件必須從危險(xiǎn)區(qū)域移開。危險(xiǎn)！挖掘室被確定為危險(xiǎn)區(qū)域。必須遵守操作手冊(cè)里的所有安全指南。危險(xiǎn)！意外啟動(dòng)刀盤會(huì)導(dǎo)致擠壓危險(xiǎn)。必須確保防止TBM 的意外啟動(dòng)。在刀具更換期間，不允許進(jìn)行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)工作。在刀具更換期間，不允許進(jìn)行泥漿系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和TBM 控制系統(tǒng)的維護(hù)工作。在開始刀盤刀具更換之前，必須進(jìn)行下列工作：? 停止掘進(jìn)。切換到操作模式“STOP（停止）”（推進(jìn)油缸）。? 確保維護(hù)期間刀盤不會(huì)被驅(qū)動(dòng)。? 為了精確操作，控制壓縮空氣的供應(yīng)。危險(xiǎn)！隧道正面部分可能會(huì)倒塌。必須隨時(shí)密切監(jiān)測(cè)隧道正面和水平面。逃生通道和人閘閘門不得被管路、電纜和其他材料堵塞!!必須確保人閘可以自由進(jìn)出，在緊急情況下可供讓員自由通行！? 加壓維護(hù)人員使用人閘通行。（ 節(jié) － 人閘）危險(xiǎn)！隧道正面部分可能會(huì)倒塌。必須由TBM 操作人員檢查和準(zhǔn)確計(jì)算并調(diào)整支持壓力。? 通過升降機(jī)和運(yùn)輸平臺(tái)將刀具運(yùn)輸至壓力室。? 通過操作面板將刀盤旋轉(zhuǎn)至預(yù)期位置。危險(xiǎn)！旋轉(zhuǎn)部件會(huì)導(dǎo)致擠壓危險(xiǎn)。當(dāng)為刀具調(diào)換而重新定位刀盤時(shí)，遠(yuǎn)離刀盤的危險(xiǎn)區(qū)域！當(dāng)?shù)侗P還在旋轉(zhuǎn)時(shí)，不要進(jìn)入工作/挖掘室！遵守安全指南！? 在艙壁上的固定點(diǎn)，確定操作平臺(tái)、欄桿和吊機(jī)的位置。注意！無輔助設(shè)備而進(jìn)行作業(yè)時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致受傷。不要在無設(shè)備輔助的情況下操作！所有的維護(hù)工作必須由經(jīng)授權(quán)的和能勝任的人來執(zhí)行！穿戴人身安全裝備！當(dāng)在挖掘/工作室里作業(yè)時(shí)，只可使用允許在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)刀具。注意壓力下鉸接情況的變化。注意！眼睛和皮膚受傷。避免將皮膚和眼睛暴露在膨潤(rùn)土和添加劑的環(huán)境中！穿戴人身安全裝備！注意所用材料的安全數(shù)據(jù)表！危險(xiǎn)！刀盤的不安全作業(yè)可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。所有人必須配戴安全帶，并且必須將它們固定到指定位置，尤其是在刀盤上作業(yè)時(shí)。必須將所有要求的平臺(tái)和支撐，固定到艙壁和浸沒墻上。必須將所有要求的提升裝置固定到指定的支撐上，并且必須進(jìn)行安全檢查。噪聲危害。維護(hù)時(shí)穿戴護(hù)耳裝備！注意！清除刀盤表面可能會(huì)產(chǎn)生灰塵。在這個(gè)區(qū)域配戴口罩。維護(hù)刀盤驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)密封系統(tǒng)內(nèi)部密封系統(tǒng)由雙唇型密封系統(tǒng)組成，雙唇型密封系統(tǒng)與硬化的軸承座圈成X 型排列