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tsgd0001-2009特種設備安全技術規(guī)范(已修改)

2025-06-18 17:26 本頁面
 

【正文】 TSG特種設備安全技術規(guī)范 TSG D0001-2009壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道Pressure Pipe Safety Techmology Supervision Regulation for Industrial Pressuer Pipe中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布2009年5月8日                                   目  錄第一章 總 則 1第二章 管道元件 3第一節(jié) 基本要求 3第二節(jié) 材 料 4第三節(jié) 管道元件的使用 5第三章 設 計 7第四章 安 裝 11第一節(jié) 基本要求 11第二節(jié) 焊接和熱處理 12第三節(jié) 現(xiàn)場制作和安裝 13第四節(jié) 焊接接頭的外觀檢查和無損檢測 14第五節(jié) 耐壓試驗和泄漏試驗 15第五章 使用、改造、維修 18第一節(jié) 使 用 18第二節(jié) 改 造 20第三節(jié) 維護保養(yǎng)、維修 20第六章 定期檢驗 21第七章 安全保護裝置 22第一節(jié) 基本要求 22第二節(jié) 安全泄放裝置(安全閥和爆破片裝置) 24第三節(jié) 阻火器與緊急切斷閥 25第四節(jié) 安  裝 26第五節(jié) 檢驗和維修 27第八章 附 則 28附件A 工業(yè)管道級別及其介質毒性程度、腐蝕性和火災危險性劃分 29附件B 壓力管道元件產品合格證 32附件C 壓力管道設計文件 33附件D 壓力管道安裝質量證明 36                                   特種設備安全技術規(guī)范                            TSG D0001—2009                           壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道第一章 總 則第一條 為了保證工業(yè)管道的安全運行,保障人民群眾生命和財產安全,促進經濟發(fā)展,根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》,制定本規(guī)程。第二條 本規(guī)程適用于同時具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區(qū)內公用工程所屬的工業(yè)管道(以下簡稱管道)。(一) (表壓,下同)的;(二) 公稱直徑(注1)大于25mm的;(三) 輸送介質為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。第三條 本規(guī)程適用的管道范圍如下:(一) 管道元件,包括管道組成件(注2)和管道支承件(注3);(二) 管道元件間的連接接頭、管道與設備或者裝置連接的第一道連接接頭(焊縫、法蘭、密封件及緊固件等)、管道與非受壓元件的連接接頭;(三) 管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置。注1:公稱直徑即公稱通徑、公稱尺寸,代號一般用DN表示。注2:管道組成件,用于連接或者裝配成承載壓力且密封的管道系統(tǒng)的元件,包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器(如Y型、T型等)、管路中的節(jié)流裝置(如孔板)和分離器等。注3:管道支承件,包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、鞍座、滾柱、托座、滑動支座、吊耳、管吊、卡環(huán)、管夾、U形夾和夾板等。第四條 下列管道應當遵守其他有關安全技術規(guī)范的規(guī)定:(一) 公稱壓力為42 MPa以上的管道;(二) 非金屬管道。第五條 本規(guī)程不適用于下列管道:(一) 電氣、電訊專用的管道;(二) 動力管道;(三) 軍事裝備和核設施的管道;(四) 海上設施和礦井井下的管道;(五) 移動設備上的專用管道,如鐵路機車、汽車、船舶、航空航天器等;(六) 石油、天然氣、地熱等勘探和采掘裝置的管道;(七) 長輸(油氣)管道和油氣田集輸管道;(八) 城鎮(zhèn)市政公用設施的管道;(九) 制冷空調設備本體所屬的管道和采暖通風專業(yè)的管道;(十) 其他特種設備安全技術規(guī)范管轄范圍的管道。第六條 管道元件的制造以及管道的設計、安裝(含現(xiàn)場制作,下同)、改造、維修、使用和檢驗檢測,應當執(zhí)行本規(guī)程。各級質量技術監(jiān)督部門(以下簡稱質檢部門)負責管道的安全監(jiān)察工作,監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第七條 本規(guī)程是管道的基本安全要求,其他規(guī)定(如技術標準、企業(yè)內部規(guī)定等)不得低于本規(guī)程的要求。第八條 本規(guī)程適用范圍內的管道按照設計壓力、設計溫度、介質毒性程度、腐蝕性和火災危險性劃分為GCGCGC3三個等級。管道級別以及介質毒性程度、腐蝕性和火災危險性的劃分見附件A。第九條 管道元件的制造和管道的設計、安裝的技術要求不符合本規(guī)程時,應當在借鑒和實驗研究的基礎上,進行形式試驗或者技術鑒定,將所做試驗的依據(jù)、條件、結果和第三方的檢測報告,以及其他有關的技術資料,報國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質檢總局),由國家質檢總局委托有關的技術組織或者技術機構組織技術評審。技術評審的結果經過國家質檢總局批準后,方可試用。第十條 管道元件的制造和管道的設計、安裝和檢驗應符合BG/208012006《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》等相關國家標準的要求。直接采用國際標準或者國外標準時,應當先將其轉化為企業(yè)標準或者工程規(guī)定。對于GC1級管道還應當報國家質檢總局備案。必要時,由國家質檢總局委托有關技術組織或者技術機構進行評審。無相應標準的,不得進行管道設計、安裝和檢驗。第十一條 從事管道元件制造和管道安裝、改造、維修以及定期檢驗的無損檢測人員,應當取得特種設備無損檢測人員資格證書,并且在資格允許范圍內從事無損檢測工作。從事管道元件制造和管道安裝、改造、維修以及定期檢驗的無損檢測機構應當取得國家質檢總局頒布的《特種設備檢驗檢測機構核準證》。第十三條 從事管道元件制造和管道安裝、改造、維修焊接的焊接人員(以下簡稱焊工),必須焊工相應的《特種設備作業(yè)人員證》后,方可在有效期內承擔合格項目范圍內的焊接工作。管道安全管理人員和操作人員應當取得相應的《特種設備作業(yè)人員證》。第二章 管道元件第一節(jié) 基本要求第十四條 管道元件標準件的設計壓力應當符合有關安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。非標準件的管道元件還應當有設計計算書和圖樣。第十五條 管道元件制造單位應當取得《特種設備制造許可證》,并且按照相關安全技術規(guī)范的要求,接受特種設備檢驗檢測機構對其產品制造過程的監(jiān)督檢驗。第十六條 管道元件制造,應當有設計(技術)文件和制造工藝文件,并且符合有關安全熱核規(guī)范及其相應標準的要求。第十七條 管道組成件的制造,應當符合有關安全技術規(guī)范及其相應標準的規(guī)定,其制造過程中的焊接(包括補焊)應當采用經過評定合格的焊接工藝,并且由持證焊工進行施焊。焊接工藝評定和焊工技能考試應當符合有關安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。第十八條 管道元件制造單位應當按照管道元件的供貨批量,提供蓋有制造單位質量檢驗章的產品質量證明文件,實行監(jiān)督檢驗的管道元件,還應當提供特種設備檢驗檢測機構出具的監(jiān)督檢驗證書。管道組成件的質量證明文件包括產品合格證和質量證明書。產品合格證一般包括產品名稱、編號、規(guī)格型號、執(zhí)行標準等(具體格式見附件B)。質量證明書除包括產品合格證的內容外,一般還應當包括以下內容:(一) 材料化學成分;(二) 材料以及焊接接頭力學性能;(三) 熱處理狀態(tài);(四) 無損檢測結果;(五) 耐壓試驗結果(適用于有關安全技術規(guī)范及其相應標準或者合同有規(guī)定的);(六) 型式試驗結果(適用于有型式試驗要求的);(七) 產品標準或者合同規(guī)定的其他檢驗項目;(八) 外協(xié)的半成品或者成品的質量證明。管道支承件應當按照有關安全技術規(guī)范及其相應標準的規(guī)定,提供產品質量證明文件。產品合格證和質量證明書奶制造單位質量檢驗人員和質量保證工程師簽章。第十九條 管道組成件應當逐件采用標志進行標記。標志內容一般包括制造單位代號或者商標、許可標志、材料(牌號、規(guī)格、爐批號)、產品編號等,并且應當符合有害安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。產品規(guī)格較小,無法標記全部內容時,可以采用標簽或者按照相應要求省略部分內容。從產品標志追溯到產品質量證明文件。第二十條 管道用閥門除符合本規(guī)程外,還應當符合其他安全技術規(guī)范的規(guī)定。第二節(jié) 材 料第二十一條 管道組成件的材料選用應當滿足以下各項基本要求,設計時根據(jù)特定使用條件和介質,選擇合適的材料;(一) 符合相應材料標準的元寶,其使用方面的要求符合管道有關安全技術規(guī)范的規(guī)定;(二) 金屬材料的延伸率不低于14%,材料在最低使用溫度下具備足夠的抗脆斷,由于特殊原因必須使用延伸率低于14%的金屬材料時,能夠采取必要的防護措施;(三) 在預期的壽命內,材料在使用條件下具有足夠的穩(wěn)定性,包括物理性能、化學性能、力學性能、耐腐蝕性能以及應力腐蝕破裂的敏感性等;(四) 考慮在可能發(fā)生火災和滅火條件下的材料適用性以及由此帶來的材料性能變化和次生災害;(五) 材料適合相應制造、制作加工(包括鍛造、鑄造、焊接、冷熱成形加工、熱處理等)的要求,用于焊接的碳鋼、%;(六) 幾種不同的材料組合使用時,應當注意其可能出現(xiàn)的不得影響。第二十二條 管道組成件采用新研制、無應用實例的國產材料,材料研制生產單位應當將試驗驗證資料和第三方檢測報告報國家質檢總局,由國家質檢總局委托有關的技術組織或者技術機構進行技術評審。技術評審的結果經過0國家質檢總局批準后,方可進行試制、試用。通過一定周期的試用、驗證,進行型式試驗或者技術鑒定后,報國家質檢總局備案。第二十三條 管道組成件所用材料采用國際標準或者國外標準時,應當符合下列要求:(一) 選用國外壓力管道規(guī)范允許使用并且已有使用實例的材料,該材料性能不得低于國內類似材料的有關安全技術規(guī)范及其標準要求,其使用范圍符合有關安全技術規(guī)范及其標準的規(guī)定;(二) 首次使用前,對化學成份、力學性能進行復驗,并且進行焊接工藝評定,符合規(guī)定要求時,方可投入制造。第三節(jié) 管道元件的使用第二十四條 鑄鐵管道組成件的使用除符合本規(guī)程第二十五條的規(guī)定外,還應當符合以
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