【正文】 mm的管道，可以根據(jù)環(huán)向焊接接頭的數(shù)量按照規(guī)定的檢測(cè)比例進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽樣檢測(cè)中，固定焊焊接接頭的檢測(cè)數(shù)量不得小于其數(shù)量的40%；(三) 進(jìn)行抽樣檢測(cè)的環(huán)向焊接接頭，包括其整修圓周長(zhǎng)度，進(jìn)行局部檢測(cè)的焊接接頭，最小檢測(cè)長(zhǎng)度不低于152mm；(四) 被檢焊接接頭的選擇，包括每個(gè)焊工所焊的焊接接頭，并且在最大范圍內(nèi)包括與縱向焊接接頭的交叉點(diǎn)，當(dāng)環(huán)向焊接接頭與縱向焊接接頭相交時(shí)，最少檢測(cè)38mm長(zhǎng)的相信縱向焊接接頭。第八十四條 管道受壓元件焊接接頭表面無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)等級(jí)、檢測(cè)范圍和部位、檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)方法、合格要求應(yīng)當(dāng)不低于GB/T20801和JB/T47302005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的要求。第八十三條 有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在焊接完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。第四節(jié) 焊接接頭的外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)第八十二條 所有管道的焊接接頭應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行外觀檢查，合格后才能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。對(duì)于不銹鋼管道和鈦管道，跨接導(dǎo)線或者接地引線不得與鈦管道與不銹鋼管道直接連接，應(yīng)當(dāng)采用鈦板及不銹鋼板過(guò)渡。第八十條 有靜電接地要求的管道，應(yīng)當(dāng)測(cè)量各連接接頭間的電阻值和管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值。第七十九條 管道支、吊架以及管道補(bǔ)償裝置的安裝和調(diào)整應(yīng)當(dāng)按照GB/T20801和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。管子與設(shè)備的連接應(yīng)當(dāng)在設(shè)備安裝定位緊固地腳螺栓后自然地進(jìn)行。第七十七條 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或者加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或者不同心等缺陷。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道元件，在儲(chǔ)存期間不得與碳鋼接觸。當(dāng)內(nèi)管有環(huán)向焊接接頭時(shí)，該焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)100%射線檢測(cè)合格，并且經(jīng)耐壓合格后方可封入夾套。第七十四條 管道元件在安裝前應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)文件和GB/T20801的規(guī)定進(jìn)行材質(zhì)復(fù)檢、閥門試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)或者其他的產(chǎn)品性能復(fù)難，不合格者不得使用。硬度檢測(cè)的數(shù)量、部位以及結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件或者GB/T20801的規(guī)定。熱處理設(shè)備應(yīng)當(dāng)配有自動(dòng)記錄曲線的測(cè)溫儀表，并且經(jīng)計(jì)量檢定合格。第七十一條 應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)文件和GB/T20801的要求，管道受壓元件在彎曲和成形后，對(duì)焊接接頭在焊后進(jìn)行熱處理。對(duì)無(wú)法直接在管道受壓元件上作焊工標(biāo)記的，可以采用管道軸測(cè)圖上標(biāo)注焊工代號(hào)的方法代替。表面顏色檢驗(yàn)可參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第六十八條 鈦材焊接前和焊接過(guò)程中應(yīng)當(dāng)防止坡口污染。焊口組對(duì)時(shí)，除設(shè)計(jì)文件規(guī)定的管道預(yù)拉伸或者預(yù)壓縮焊口外，不得強(qiáng)行組對(duì)。第六十六條 管道焊接接頭的位置，坡口的加工、清理與檢驗(yàn)，焊件組對(duì)，焊前預(yù)熱等，應(yīng)當(dāng)符合GB/T20801的規(guī)定。焊接的環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能操作不受影響。第六十四條 焊接設(shè)備的電流表、電壓表等儀器儀表，以及規(guī)范參數(shù)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)當(dāng)定期檢定和校驗(yàn)，否則不得用于管道受壓元件的焊接。焊接材料應(yīng)當(dāng)有質(zhì)量證明文件和相應(yīng)標(biāo)志，使用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格者不得使用。焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)施焊單位焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)，并且存入技術(shù)檔案。第二節(jié) 焊接和熱處理第六十二條 所有管道受壓元件的焊接以及受壓元件與非受壓元件之間的焊接，必須采用經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝，施焊單位必須對(duì)焊接工藝嚴(yán)格管理。第六十一條 管道安裝工程竣工后，安裝單位及其無(wú)損檢測(cè)單位應(yīng)當(dāng)將工程項(xiàng)目中的管道安裝及其檢測(cè)資料單獨(dú)組卷，向管道使用單位(或者其委托方技術(shù)負(fù)責(zé)人)提交安裝質(zhì)量證明文件，并且由管道使用單位在管道使用壽命期內(nèi)保存。第六十條 監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。第五十九條 管道安裝施工前，安裝單位應(yīng)當(dāng)編制管道安裝的工藝文件，如施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等，經(jīng)使用單位(或者其委托方技術(shù)負(fù)責(zé)人)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行管道安裝工作。第五十八條 管道施工前，安裝單位應(yīng)當(dāng)填寫《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》，向管道安裝工程所在地負(fù)責(zé)管道使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡(jiǎn)稱使用登記機(jī)關(guān))書面告知，并且按照規(guī)定接受監(jiān)督檢驗(yàn)。泄漏試驗(yàn)的具體要求應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件上做出規(guī)定。第五十五條 可燃、有毒或者有腐蝕性的有害介質(zhì)的排放處理，應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。第五十四條 管道支吊架的設(shè)計(jì)和選用應(yīng)當(dāng)符合GB/T20801的規(guī)定。第五十二條 壓力管道的法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)遵照HG 20592~206351997《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注11：對(duì)于法蘭或者其他有微量永久變形就經(jīng)可能引起泄漏或者故障的場(chǎng)合不能采用。第五十條 確定金屬許用應(yīng)力S的基準(zhǔn)見(jiàn)表3。第四十八條 管道組成件的最小厚度應(yīng)當(dāng)考慮包括腐蝕、沖蝕、螺紋深度或者溝槽深度所需的裕量。(三) 溫差荷載、固定支吊架或者端點(diǎn)位移對(duì)管道的交變或者非交變荷載。凡是與機(jī)泵類等動(dòng)設(shè)備相連，或者在高溫、高壓下使用，或者循環(huán)當(dāng)量婁大于7000，以及工程設(shè)計(jì)中有嚴(yán)格要求的管道，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行管道應(yīng)力分析。注9：月平均最低氣溫是指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)。第四十三條 環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)當(dāng)有防止切斷閥、控制閥、安全保護(hù)裝置和其他管道組成件的活動(dòng)部件外表面結(jié)冰的措施。不能按照本條(一)~(四)項(xiàng)確定適用壓力的管道組成件，也可以根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)、應(yīng)力分析、型式試驗(yàn)等方法確定其適用壓力，但需通過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局委托的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)的技術(shù)評(píng)審。管道操作工況超過(guò)設(shè)計(jì)條件時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合GB/T20801關(guān)于允許超壓的規(guī)定。GC1級(jí)管道的管道材料等級(jí)表和管道應(yīng)力分析計(jì)算書還應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)審定人簽字。第三十八條 管道圖紙目錄和管道平面布置圖上應(yīng)當(dāng)加蓋設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)許可印章。第三十六條 管道設(shè)計(jì)文件一般包括圖紙目錄和管道材料等級(jí)表、管道數(shù)據(jù)表(參見(jiàn)附件C)和設(shè)備布置圖、管道平面布置圖、軸測(cè)圖、強(qiáng)度計(jì)算書、管道應(yīng)力分析書，必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)包括施工安裝證明書。第三章 設(shè) 計(jì)第三十五條 管道的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的設(shè)計(jì)許可證書。第三十三條 管道用密封件的選用應(yīng)當(dāng)考慮設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度以及介質(zhì)、使用壽命等的要求，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)的密封材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第三十一條 為防止硫、鉛及其化合物在高溫下侵蝕鎳基合金導(dǎo)致晶界脆化，鎳及鎳基合金在含硫環(huán)境氣氛下的使用溫度上限應(yīng)當(dāng)符合表2的規(guī)定。奧氏體不銹鋼在540℃~900℃敬意長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)防護(hù)措施防止材料脆化。鉻鉬合金鋼在400℃~550℃敬意長(zhǎng)期使用時(shí)，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)和具體情況提出適當(dāng)?shù)幕鼗鸫嘈苑雷o(hù)措施。注7：逐根進(jìn)行超聲檢測(cè)，并且不低于GB/T57772008 《無(wú)縫鋼管超聲波控傷檢驗(yàn)方法》 ，(1)規(guī)定的管道。GB/碳鋼電阻焊焊管(注6)(1) GC1級(jí)管道；(2) ；(3) 劇烈循環(huán)工況GB/T81632008GB/T30872008GB/碳鋼無(wú)縫管及對(duì)接焊管件GC1級(jí)管道(注7)GB/碳鋼電熔焊焊管及對(duì)接焊管件GB/T127712008HG/奧氏體不銹鋼電熔焊焊管(不添加填充金屬或者焊縫不做射線檢測(cè))及對(duì)霎焊管件(1)GC1級(jí)管道；(2)劇烈循環(huán)工況HG/電熔焊焊管(添加填充金屬，但是焊縫不做射線檢測(cè))及對(duì)接焊管件、焊縫不做射線檢測(cè)注5：包括碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板制造的對(duì)接焊管件。第二十八條 碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管以及由其制造的對(duì)接焊管件的使用限制應(yīng)當(dāng)符合表1規(guī)定。第二十六條 碳素結(jié)構(gòu)鋼管道組成件(受壓元件)的使用除符合第二十七條規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：(一) 碳素結(jié)構(gòu)鋼不得用于GC1級(jí)管道；(二) 沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道，使用溫度低于或者等于200℃，并且不低于0℃；(三) Q215A、Q235A等A級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道，℃，最低使用溫度按照GB/《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第1部分：總則》的規(guī)定；(四) Q215B、Q235B等B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼不得用于極度、高度危害有毒介質(zhì)管道，使用溫度低于或者等于350℃，最低使用溫度按照GB/。(二) 球墨鑄鐵的使用溫度高于20℃，并且低于或者等于350℃。第二十三條 管道組成件所用材料采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一) 選用國(guó)外壓力管道規(guī)范允許使用并且已有使用實(shí)例的材料，該材料性能不得低于國(guó)內(nèi)類似材料的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)要求，其使用范圍符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(二) 首次使用前，對(duì)化學(xué)成份、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并且進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，符合規(guī)定要求時(shí)，方可投入制造。技術(shù)評(píng)審的結(jié)果經(jīng)過(guò)0國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行試制、試用。第二節(jié) 材 料第二十一條 管道組成件的材料選用應(yīng)當(dāng)滿足以下各項(xiàng)基本要求，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)特定使用條件和介質(zhì)，選擇合適的材料；(一) 符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的元寶，其使用方面的要求符合管道有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；(二) 金屬材料的延伸率不低于14%，材料在最低使用溫度下具備足夠的抗脆斷，由于特殊原因必須使用延伸率低于14%的金屬材料時(shí)，能夠采取必要的防護(hù)措施；(三) 在預(yù)期的壽命內(nèi)，材料在使用條件下具有足夠的穩(wěn)定性，包括物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、耐腐蝕性能以及應(yīng)力腐蝕破裂的敏感性等；(四) 考慮在可能發(fā)生火災(zāi)和滅火條件下的材料適用性以及由此帶來(lái)的材料性能變化和次生災(zāi)害；(五) 材料適合相應(yīng)制造、制作加工(包括鍛造、鑄造、焊接、冷熱成形加工、熱處理等)的要求，用于焊接的碳鋼、%；(六) 幾種不同的材料組合使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意其可能出現(xiàn)的不得影響。從產(chǎn)品標(biāo)志追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。標(biāo)志內(nèi)容一般包括制造單位代號(hào)或者商標(biāo)、許可標(biāo)志、材料(牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào))、產(chǎn)品編號(hào)等，并且應(yīng)當(dāng)符合有害安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書奶制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)人員和質(zhì)量保證工程師簽章。質(zhì)量證明書除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外，一般還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：(一) 材料化學(xué)成分；(二) 材料以及焊接接頭力學(xué)性能；(三) 熱處理狀態(tài)；(四) 無(wú)損檢測(cè)結(jié)果；(五) 耐壓試驗(yàn)結(jié)果(適用于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者合同有規(guī)定的)；(六) 型式試驗(yàn)結(jié)果(適用于有型式試驗(yàn)要求的)；(七) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目；(八) 外協(xié)的