t型梁預制施工技術總結(已修改)
2025-06-17 19:43 本頁面
【正文】 T型梁預制施工技術總結編制：審核：單位：一航局五公司廣西預制場日期：2006年12月25日T型梁預制施工技術總結（廣西預制場 朱貴喜）摘要：本文主要介紹了欽州燃煤電廠七萬噸級卸煤專用碼頭工程，后張法預應力T梁預制施工工藝特點及提高預制質量的技術工藝措施。關鍵詞：T型梁 預制 張拉 灌漿 1 施工情況簡介欽州燃煤電廠七萬噸級卸煤專用碼頭工程，有C50后張法預應力T梁162榀，分碼頭部分和引橋部分。 其中碼頭部分T型梁有5種型號，共84片，設有9道200mm寬的橫隔板，腹板寬280mm，上翼緣寬1250mm，受拉區(qū)翼緣寬500mm，高2500mm，；引橋部分T型梁有4種型號，共78片，設有11道200mm寬的橫隔板，腹板寬280mm，上翼緣寬1750mm，受拉區(qū)翼緣寬500mm，高2500mm，單片梁砼方量為43m3。各類梁規(guī)格型號見T型梁型號統(tǒng)計表。2006年1月9日開始澆筑第一片引橋T梁，（型號為YYT111），澆筑后拆模困難，1月11日又接到設計變更通知，進行變更后施工準備，同時針對拆模困難問題，對模板局部結構進行了改制。2月18日開始澆第二片T梁，6月4日開始澆筑第一片碼頭T梁（型號為MYT1），2006年10月15日完成了所有T梁砼澆筑；10月19日完成T梁張拉；10月20日完成T梁灌漿；10月21日完成T梁封錨；2006年10月23日完成T梁出運。在今年分項工程質量檢驗評定中，共預制T型梁162片，其中優(yōu)良151片，%，預制砼6353 m3， m3，%。在施工中，由于受到了設計變更，水工安裝進度等影響，已預制的T型梁不能及時出運，影響了底胎的正常周轉，制約了預制速度。T型梁型號統(tǒng)計表序號構件型號砼標號長度（m）數(shù)量(片)砼方量(m3)單片重（t）張拉鋼絞線單片合計直徑鋼絞線股數(shù)1引橋部分T型梁YYT1C50484320641089+9+7+5YYT11C5024431032108YYT12C50443172108YYT13C5024386108合計7833542碼頭部分T型梁MYTC5047887+7+7+5MYT1C50788MYT2C501496MYT3C507889+9+9+9+5MYT3`C50288MYT4C50788合計842 施工工藝 T型梁預制施工工藝流程圖場 地 平 整鋼 筋 加 工底 胎 制 作鋼 筋 運 輸安 裝 鋼 筋 骨 架 不合格波 紋 管 制 作安 裝 波 紋 管鋼絞線下料、編束穿 鋼 絞 線 模 板 制 作側 模 板 支 立綁 扎 翼 緣 鋼 筋砼配合比設計自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收端模支立，模板總體調(diào)整砼攪拌、運輸 砼 澆 筑制作砼試塊 合 格拆 模 與 養(yǎng) 護同條件養(yǎng)護預應力鋼鉸線張拉水泥凈漿配合比設計測定試塊砼強度 100%孔 道 灌 漿、養(yǎng) 護水泥凈漿攪拌、運輸澆 筑 封 錨 砼、養(yǎng) 護制作試快、同條件養(yǎng)護測 定 試 快 強 度起 吊 移 運 35MPa 施工工藝及方法 施工工藝⑴ 預制、出運場地布置 T型梁預制場地為120*45m2，按照預制、出運周期和工期要求：89天一個預制周期，每天預制兩片梁設計，共設19個臺座，臺座長30m，寬495mm，平行于出運碼頭縱向排列，；T型梁出運碼頭為凹入式港池，，T型梁還可起吊后臨時存放在兩臺坐間，存放10片以上梁。整個場地能存放21片梁；
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