重力壩混凝土澆筑施工技術(shù)措施(已修改)
2025-06-13 00:35 本頁面
【正文】 右岸重力壩混凝土施工技術(shù)措施1． 概述右岸重力壩混凝土方量為18879 m 3，從右至左分為4壩段，布置在右岸岸坡及臺(tái)地上，，2007年9月12日完成重力壩混凝土澆筑施工。在重力壩上游側(cè)布置一臺(tái)DMQ540/30低架門機(jī)（1門機(jī)）負(fù)責(zé)重力壩段混凝土施工，混凝土采用砼攪拌車從左岸拌和樓經(jīng)遷江大橋運(yùn)抵1門機(jī)接料平臺(tái)，經(jīng)1門機(jī)吊3m3臥罐入倉。重力壩凝土施工見附圖《重力壩混凝土施工布置及分層分塊圖》。2． 施工布置根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)內(nèi)交通條件，利用開挖出渣道路并作適當(dāng)改建，本標(biāo)混凝土施工主要運(yùn)輸線路如下：左岸混凝土拌和系統(tǒng) →左岸對(duì)外公路→遷江大橋、遷江鎮(zhèn)→右岸對(duì)外公路→右岸上壩公路→上游出渣路→ 1門機(jī)取料平臺(tái)，運(yùn)距約4000m：主要為右岸重力壩段供料。在重力壩段上游布置1臺(tái)型號(hào)為MQ540/30型的低架門機(jī)，編號(hào)為1門機(jī)，1門機(jī)平行壩軸線布置，運(yùn)行中心線樁號(hào)為上0+，行走范圍:0+～0＋，～,能控制整個(gè)重力壩。1門機(jī)于2007年3月25日安裝完成，安裝前先用石渣填筑一個(gè)安裝平臺(tái)，采用50t汽車吊進(jìn)行安裝。1門機(jī)負(fù)責(zé)澆筑重力壩全部混凝土18879m3，2007年9月12日完成重力壩混凝土澆筑后,采用汽車吊將1門機(jī)拆除。3． 混凝土施工程序及施工方法為了給業(yè)主交付一座質(zhì)量一流的水電站，在施工過程中我部將嚴(yán)格按照合同文件的技術(shù)條款、《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/51442001）及其它現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行科學(xué)管理、合理規(guī)劃和精心施工。鋼筋、模板調(diào)整下一倉混凝土鋼模、木模準(zhǔn)備鋼筋制作驗(yàn)基測(cè)量放樣基底清理立模前測(cè)量放樣止水片、預(yù)埋件加工模板安裝鋼筋定位安裝止水片、預(yù)埋件安裝和觀測(cè)儀器埋設(shè) 單元工程施工準(zhǔn)備工作不合格混凝土澆筑、振搗單元工程完工驗(yàn)收檢查驗(yàn)收過程質(zhì)量檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)工作面清碴、沖洗養(yǎng)護(hù)、拆?；炷吝\(yùn)輸與入倉混凝土生產(chǎn)資料整理原材料檢驗(yàn)配合比試驗(yàn) 混凝土工程施工工藝流程圖 1）鋼模、木模準(zhǔn)備 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)及施工單位的材料、設(shè)備和工藝條件，在本工程的混凝土施工中宜優(yōu)先采用鋼模板。對(duì)大面積的表面為直立面的部位采用大塊鋼模板和懸臂大塊模板，大塊鋼模板單塊面積控制在10m2內(nèi)；對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面采用木模板，對(duì)并縫灌漿的接觸面使用鍵槽模板和灌漿盒。對(duì)使用的大塊鋼模板、木模板、鍵槽模板在模板加工廠制作，運(yùn)到倉面附近準(zhǔn)備。模板和支架符合以下基本要求：，結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計(jì)要求；、剛度和強(qiáng)度；、系列化，便于裝拆、周轉(zhuǎn)和機(jī)械化施工；，接縫嚴(yán)密，不漏漿。除此之外，模板在用料、設(shè)計(jì)、制作、安裝和拆除等工序嚴(yán)格遵循合同文件技術(shù)條款的要求和符合規(guī)范的有關(guān)要求。2）鋼筋制作 由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類分別制作,鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成后，用汽車運(yùn)到工作面附近待用。鋼筋從進(jìn)庫、材質(zhì)要求、強(qiáng)度試驗(yàn)和制作安裝認(rèn)真按合同文件技術(shù)條款的要求執(zhí)行。3）止水片、預(yù)埋件加工 止水片和預(yù)埋件預(yù)先在金屬制作加工廠內(nèi)分批制作完成，并做好標(biāo)識(shí)，按倉面施工需要運(yùn)到工地備用。倉面施工準(zhǔn)備工作是單元工程倉面開澆混凝土前所必須實(shí)行的一切前期工作，內(nèi)容包括測(cè)量放樣及檢查，基礎(chǔ)或已澆筑混凝土面的處理和清理，模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和記錄。1）驗(yàn)基測(cè)量放樣采用激光測(cè)量儀（全站儀）和經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放樣。倉面施工準(zhǔn)備前，先進(jìn)行驗(yàn)基測(cè)量放樣，檢查上道工序的質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，以確保這次施工準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行。2）基面清理基礎(chǔ)巖面清理：所有雜質(zhì)和松散半破碎或質(zhì)地不良碎片，用高壓水槍沖洗并輔以人工清理，對(duì)于巖面溝槽清理深度應(yīng)是寬度的3倍以上或根據(jù)工程師的指令進(jìn)行清理。澆筑混凝土前，基礎(chǔ)表面沒有積水、淤泥、松動(dòng)巖塊、油漬等，并均輔2～，砂漿強(qiáng)度應(yīng)比混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)，混凝土鋪筑應(yīng)在砂漿初凝前完成。對(duì)于易風(fēng)化的巖石基礎(chǔ)，其上預(yù)留20～30cm厚不處理，在立模、扎鋼筋前利用人工進(jìn)行撬挖和清理，并用高壓水沖洗干凈。已澆混凝土面處理：將老混凝土面進(jìn)行人工毛或高壓水槍沖毛，使其滿足“無乳皮、成毛面”這一施工規(guī)范要求。3）模板安裝根據(jù)測(cè)量放樣提供的尺寸和控制點(diǎn)進(jìn)行模板安裝。模板安裝要有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀和相互位置等符合設(shè)計(jì)要求，因此，在模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防模板變形和傾覆。模板安裝前要清理其表面的雜物，對(duì)已變形的模板進(jìn)行較正。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不采用污染混凝土的油劑，不影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量；木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料，按其使用部位分類編號(hào)，妥善保管。模板拼接嚴(yán)密緊閉，以免漏漿。澆筑過程中派人對(duì)模板值班巡視，加強(qiáng)保護(hù)。大體積混凝土模板安裝的允許偏差，遵守《水工混凝土模板施工規(guī)范》的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁柱的模板允許偏差,遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（4）止水片和預(yù)埋件安裝（1）止水、伸縮縫設(shè)施安裝本工程的止水片為紫銅止水片，分水平止水片和垂直止水片兩種。止水片安裝時(shí)，先測(cè)量放樣，然后安裝，用鋼筋支架固定，防止變形和撕裂。如發(fā)現(xiàn)金屬止水片不平整，不干凈或有砂眼和釘孔，不能安裝使用或處理合格后再安裝。止水銅片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接式，其搭接寬度不小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。安裝后要加強(qiáng)對(duì)止水片的保護(hù)。（2）埋設(shè)件安裝埋設(shè)件包括排水管、灌漿管、電氣
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