【正文】 1 《 RPC蓋板施工作業(yè)指導(dǎo)書 》 、 《 路基支擋工程作業(yè)指導(dǎo)書 》 、 《路基電纜槽等工程作業(yè)指導(dǎo)書（暫行）》、《橋梁遮板預(yù)制及安裝作業(yè)指導(dǎo)書（暫行）》 杭長客專浙江段各參建單位： 為規(guī)范施工作業(yè)，推進(jìn)全線標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，確保橋面系和路基附屬工程施工質(zhì)量，做到內(nèi)實外美?，F(xiàn)依據(jù)鐵道部關(guān)于推進(jìn)鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理有關(guān)要求，我們組織編寫了橋面系和路基附屬等部分施工作業(yè)指導(dǎo)書，在征求各參建方意見后將陸續(xù)下發(fā)遵照執(zhí)行。各施工單位編制施工方案時總體要求： ① 所有預(yù)制件能工廠預(yù)制的，杜絕現(xiàn)場制作； ② 現(xiàn)場制作采用鋼模，杜絕木模； ③ 杜絕現(xiàn)場小模板制作； ④ 不進(jìn)行首件認(rèn)可不允許大面積展開施工。 現(xiàn)將 《 RPC 蓋板施工作業(yè)指導(dǎo)書（暫行）》、《路基支擋工程作業(yè)指導(dǎo)書（暫行）》、 《路基電纜槽等工程作業(yè)指導(dǎo)書 （暫行） 》、《 橋梁遮板預(yù)制及安裝作業(yè)指導(dǎo)書（暫行） 》 印發(fā)給你們，請各參建單位自發(fā)布之日起遵照執(zhí)行。在實施過程中如有問題或有好的建議，請及時反饋公司安質(zhì)部和金華指。 附件： 《 RPC 蓋板施工作業(yè)指導(dǎo)書（暫行）》 《路基支擋工程作業(yè)指 導(dǎo)書（暫行）》 《路基電纜槽等工程作業(yè)指導(dǎo)書 （暫行） 》 《 橋梁遮板預(yù)制及安裝作業(yè)指導(dǎo)書（暫行） 》 二Ｏ一一年 七月七 日 2 附件 1 電纜槽 RPC 蓋板施工作業(yè)指導(dǎo)書 3 1． 編制 目的 明確 電纜槽 RPC 蓋板 工工藝、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)和規(guī)范 電纜槽 RPC 蓋板 施工。 2. 編制依據(jù) （ 1） 國家、鐵道部現(xiàn)行鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）《新建鐵路杭州至長沙鐵路客運專線設(shè)計文件》 、《新建鐵路杭州至長沙鐵路客運專線施工圖路基設(shè)計詳圖集》。 （ 3）《高速鐵路路基施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)【 2020】 241 號） （ 4）《高速鐵路路基工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（ TB 107512020） （ 5）《混凝土外加劑》（ GB80762020） （ 6）《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T500812020） （ 7）《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ632020） （ 8）《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 （ ） （ 9）《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（ ） （ 10）《客運專線活性粉末混凝土（ RPC）材料人行道擋板、蓋板暫行技術(shù)條件》（科技基[2020]129 號） 3. 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于杭長鐵路客運專線浙江段電纜槽 RPC 蓋板施工。 4. RPC 蓋板的工藝原理 采用普通硅酸鹽 水泥、石英砂、鋼纖維、微硅粉、礦渣粉、 RPC 專用外加劑和工程用水等按配合比拌合后，經(jīng)自動化流水線澆注于定型模盒中養(yǎng)護(hù)成型。 5. 工藝流程及要點 主要工藝過程 模板及鋼筋安裝 原材料計量 攪拌混凝土 檢驗 合格 4 主要原材料及配合比設(shè)計 生產(chǎn) RPC 蓋板所使用的原材料主要有：水泥、石英砂、鋼纖維、微硅粉、礦渣粉及RPC 專用外加劑、水等。 原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢驗項目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實施進(jìn)場檢驗。 采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級不低于 低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中 C3A 含量不應(yīng)大于 8％。其性能應(yīng)符合 GB1752020 規(guī)定，不得使用其他品種水泥。 骨料應(yīng)采用 SiO2 含量大于 97％的石英砂。 外加劑應(yīng)符合 GB80762020 規(guī)定，并檢驗合格后方可使用。嚴(yán)禁摻入氯鹽類外加劑，且減水率不得低于 29%，硫酸鈉含量不得大于 2%。外加劑摻量由試驗確定。 拌和物用水應(yīng)符合 JGJ632020 的要求。凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，均可使用。 振搗成型 養(yǎng)護(hù) 拆模 成品入庫 5 鋼筋（帶肋、光圓鋼筋及低碳鋼筋）性能應(yīng)符合 、 及GB/T7012020 的規(guī)定。 RPC 拌合物的坍落度以 140～ 180cm 為佳，坍落度過大時會產(chǎn)生蓋板發(fā)脆、蓋板薄厚不均、溢出模盒及抗折強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求；坍落度過小， 混合料會震動不密實、費工、費時，導(dǎo)致拆模后蓋板表面會有蜂窩麻面等質(zhì)量問題。 拌合物的制備 首先加入石英砂、鋼纖維，干拌不少于 4min，然后加入水泥、礦渣粉、微硅粉 ,干拌2min；最后加入水、外加劑，攪拌 4min 出料。 應(yīng)準(zhǔn)確控制用水量，不允許 RPC 拌合物出攪拌機(jī)后加水；首拌 4min 的攪拌時間不能過少，否則鋼纖維就不能夠完全分散均勻，加入水泥等粉料后鋼纖維會抱團(tuán)； RPC 拌合料在常溫下凝固速度非?？欤承院艽?，容易粘壁，攪拌均勻的 RPC 拌合料，宜好在 30s 內(nèi)卸料完畢； 運送 RPC 拌合料的模板和傳送帶，應(yīng)不吸水，不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。 振搗工藝 RPC 制品采用振搗成型工藝，良好的振實效果，可使 RPC 材料具有較高的強(qiáng)度和密實度，須合理選擇振搗工藝。 RPC 拌合物的振動加速度應(yīng)與振動床一致，盡量避免跳躍式振動，減少能量損失，降低噪聲，振動時間控制在 2～ 4min。 澆筑成型時抹平壓光 入模后的拌合物在振動床上邊振動邊用抹子抹平壓光，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的平整度，不外露鋼纖維，模板周圍不外漏拌合物。 RPC 材 料的凝固速率很快，攪拌完畢的 RPC 拌合物應(yīng)在 30min 內(nèi)灌注完畢，構(gòu)件宜連續(xù)灌注，最大間隔時間應(yīng)不超過 6min。 6 制品的養(yǎng)護(hù) RPC 制品的養(yǎng)護(hù)分靜停、初養(yǎng)和終養(yǎng)，現(xiàn)場施工人員和溫控室人員密切監(jiān)控，把握好不同養(yǎng)護(hù)條件制品的轉(zhuǎn)移，嚴(yán)控養(yǎng)護(hù)溫度。 靜停 將澆注成型后的 RPC 制品帶模板平移于托架上，模板上方覆蓋塑料薄膜，以減少 RPC 制品的水分蒸發(fā)散失，用叉車將托架放置于平坦的靜停區(qū)靜養(yǎng)，并檢查制件的表面平整度，待拌合物表面初凝，靜停時間控制在 6h 內(nèi)。 初養(yǎng) （ 1）初凝后的制品應(yīng)立即轉(zhuǎn)至 初養(yǎng)室，初養(yǎng)室溫度控制在 40177。5℃間，相對濕度 ≥70%。 （ 2）初養(yǎng)由升溫、恒溫、降溫三個階段養(yǎng)護(hù)，升溫速度控制在 12℃ /h 以內(nèi)，降溫速度控制在 15℃ /h 以內(nèi)，恒溫溫度應(yīng)控制在 40177。5℃。 （ 3）初養(yǎng)結(jié)束后拆模，拆模時構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)超過 15℃，靜停及初養(yǎng)總時間控制在 24h 內(nèi)。 （ 4）拆模時先把塑料薄膜拆除，從定型模具中倒出 RPC 蓋板制品。拆模時不得用力過猛損壞蓋板的外觀，蓋板擺放時要輕放。 （ 5）初期強(qiáng)度較低，嚴(yán)禁摔打，以免出現(xiàn)斷裂。 終養(yǎng) （ 1）初養(yǎng)拆模后的 RPC 制品移至終養(yǎng) 室進(jìn)行蒸氣養(yǎng)護(hù)，終養(yǎng)室的溫度控制在 80177。5℃ ，養(yǎng)護(hù) 48h， （ 2）終養(yǎng)分為升溫、恒溫、降溫三個階段，升溫速度控制在 12℃ /h，降溫速度控制在 15℃/h。終養(yǎng)結(jié)束后移出終養(yǎng)室時，構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)超過 15℃ 。 （ 3） RPC 蓋板制品拆模碼垛時，制品間應(yīng)留 30～ 50mm 的間隙，以利于蒸汽的流動，應(yīng)使與蒸汽接觸的制品外表面積盡可能最大，以利于熱量的傳遞。 7 （ 4）為避免起運時磕碰及蒸汽流動， RPC 制品碼垛間以及碼垛與養(yǎng)護(hù)室壁間應(yīng)留 200mm的間隙。在每個 RPC 制品碼垛上方都要覆蓋塑料薄膜，防止室蓋上的冷 凝水直接滴于制品表面，蒸汽不能直接噴在 RPC 制品上，應(yīng)使蒸汽向下方噴。 （ 5）終養(yǎng)室中盡量避免使用鐵制構(gòu)件，如不可避免，應(yīng)用塑料薄膜將其包裹，或者采取其他措施覆蓋鐵制構(gòu)件表面，以防污染 RPC 制品表面，碼垛用的木方外應(yīng)包裹塑料薄膜。 （ 6）應(yīng)定期清理養(yǎng)護(hù)室，保持室內(nèi)潔凈，以防 RPC 制品被污染。養(yǎng)護(hù)室應(yīng)能準(zhǔn)確地控制室內(nèi)溫度，能準(zhǔn)確地控制升溫、降溫速度。 產(chǎn)品存放 RPC 蓋板終養(yǎng)后移出終養(yǎng)室， RPC 蓋板應(yīng)側(cè)立分層碼放，每層間墊木條或者軟管，碼放高度不超過四層， 碼垛的 RPC 蓋板要用 苫布覆蓋，存放蓋板時要輕拿輕放，產(chǎn)品的碼放要便于產(chǎn)品出廠裝車。 6. 質(zhì)量控制 原材料計量精度控制 采用能達(dá)到計量精度要求的計量設(shè)備，每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校核。 生產(chǎn)過程中及時測定石英砂的含水量，每一工作班不應(yīng)少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)，并根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整施工配合比。 計量器具應(yīng)不定期檢定，當(dāng)電腦顯示的數(shù)據(jù)與實際不符時，應(yīng)及時對計量器具進(jìn)行校正。 為保證外加劑的配料準(zhǔn)確，外加劑儲罐中要設(shè)有攪拌設(shè)備或者設(shè)有循 環(huán)管路，保證外加劑的勻質(zhì)性。 拌合物的控制 RPC 拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 嚴(yán)控 RPC 拌合物的坍落度，坍落度以 14～ 18cm 為佳。 坍落度過大時，產(chǎn)生蓋板發(fā)脆、蓋板薄厚不均、溢出模盒及抗折強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求的質(zhì)量問題；坍落度過小，混合料會震動不密實、費工、費時，導(dǎo)致拆模后蓋板表面會有蜂窩麻面等質(zhì)量問題。 拌合料應(yīng)稠度均勻，每一罐次內(nèi)不同部位的 RPC 拌合料的坍落度差值應(yīng) ≤20mm，以滿足 RPC 拌合料攪拌勻質(zhì)性要求。 設(shè)備要 求 蓋板生產(chǎn)中需要各個工序緊密聯(lián)系，一個工序施工不當(dāng)就可能會影響整個產(chǎn)品質(zhì)量，每天在施工完畢后要及時清理攪拌、分料系統(tǒng)，及時對機(jī)械設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 8 RPC 拌合物的振動床電機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇控制在 1500～ 3000 次 /min 之間。 模盒質(zhì)量要求 模盒應(yīng)滿足 RPC 蓋板外形尺寸的要求，表面光潔，有一定的強(qiáng)度和剛度，模盒的材料應(yīng)有一定的硬度和耐磨性，以保證模板的使用頻次（采用 ABS 或者 EPC 材質(zhì)）。 為減少搬運過程時發(fā)生翹曲現(xiàn)象，可在模盒下加墊托 板運輸，養(yǎng)護(hù)時將模盒放置于平臺平地或者托架之上。 模盒應(yīng)拆組方便，便于清理、運輸，使用效率高。 成品要求 同條件養(yǎng)護(hù) RPC 材料性能要求 項目 抗壓強(qiáng)度 抗折強(qiáng)度 彈性模量 氯離子滲透量 抗凍標(biāo)號 蓋板 ≥130 MPa ≥18MPa ≥48 GPa ＜ 40 Coul ＞ F500 試件抽樣方法 （ 1）檢驗數(shù)量：按 RPC 材料力學(xué)特性（含立方體抗壓強(qiáng)度、彈性模量、抗拉強(qiáng)度）每 50m3檢驗一組，批量不到 50m3，按 50m3 考慮，每次取樣應(yīng)至少各留置兩組。 （ 2） RPC 材料氯離子滲透系數(shù) 與抗凍融性能每 1000m3 檢驗一組，批量不到 1000m3，按1000m3 考慮。 進(jìn)行 RPC 材料抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和彈性模量試驗。 試驗方法 （ 1） RPC 材料試件以配合比、生產(chǎn)工藝條件、齡期相同的材料組成同一驗收批； （ 2）同一驗收批的 RPC 材料強(qiáng)度以同批內(nèi)所有各組標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的強(qiáng)度、彈性模量測定值為代表值。 包裝與構(gòu)件外觀 （ 1）構(gòu)件應(yīng)在包裝的明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標(biāo)志。構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計的要求。 （ 2）構(gòu)件外觀質(zhì)量不應(yīng)有影 響使用性能的嚴(yán)重缺陷。對已出現(xiàn)影響使用性能的嚴(yán)重缺陷的構(gòu)件，應(yīng)按廢品處理。 （ 3）構(gòu)件不應(yīng)有影響使用性能、安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差影響安裝、但不影響使用性能的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。 （ 4）構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。 9 （ 5）構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)按照同一工作班生產(chǎn)同類型構(gòu)件，抽查 5%，且不少于 3 件進(jìn)行檢查。 構(gòu)件性能檢驗 對成批生產(chǎn)的構(gòu)件，應(yīng)按 1%抽檢。