化工項(xiàng)目試車(chē)方案(已修改)
2025-06-12 06:06 本頁(yè)面
【正文】 xxxx有限責(zé)任公司試 車(chē) 方 案 編制： 審核： 批準(zhǔn)：二零一三年十二月 車(chē)間試車(chē)方案第一章、總則一、試車(chē)人員： 總指揮：張 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙 安全負(fù)責(zé)人： 后勤保障：劉 電工、保全、制冷： 脫水工段負(fù)責(zé)人： 離心工段負(fù)責(zé)人： 環(huán)合工段負(fù)責(zé)人： 干燥包裝工段負(fù)責(zé)人：二、試車(chē)步驟單機(jī)試車(chē)聯(lián)運(yùn)試車(chē)水聯(lián)運(yùn)試車(chē)加料試車(chē)三、試車(chē)時(shí)間：2013年12月 日 第二章、試車(chē)前準(zhǔn)備1．總體檢查：（1）設(shè)備是否按設(shè)計(jì)施工，施工質(zhì)量是否符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）設(shè)備是否按設(shè)計(jì)要求安裝，是否配套，工藝流程是否符合要求。（3）消防設(shè)備、消防設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)、防毒面具等是否齊全好用，安全通道是否暢通無(wú)阻。（4）框架、構(gòu)架、梯子、護(hù)欄、平臺(tái)是否符合設(shè)計(jì)要求，正常巡檢路線(xiàn)是否暢通無(wú)阻。 2．工藝流程檢查：（1）按照設(shè)計(jì)施工圖的工藝流程認(rèn)真逐條對(duì)照檢查，進(jìn)出裝置及與設(shè)備相連的位置是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)錯(cuò)接、漏接、多接的現(xiàn)象。（2）工藝管線(xiàn)及管件、法蘭、螺栓、墊片、孔板等附件是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力、溫度等級(jí)要求，以及材質(zhì)是否符合要求。特別是對(duì)于高溫、高壓部位更應(yīng)詳細(xì)檢查。（3）閥門(mén)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力、溫度，盤(pán)根、壓蓋是否安裝好，各閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)靈活（各閥門(mén)均應(yīng)開(kāi)關(guān)數(shù)次）、便于操作，截止閥、單向閥等有方向性的閥門(mén)安裝是否正確。（4）熱力補(bǔ)償結(jié)構(gòu)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管線(xiàn)的支撐、吊托是否完好、牢固可靠。（5）重點(diǎn)檢查高溫、高壓的管線(xiàn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，各類(lèi)施工檔案材料應(yīng)齊全。（6）溫度計(jì)套管、熱電偶套管、壓力表等安裝是否齊全，是否符合要求。（7）檢查各下水井、地漏是否完好暢通。（８）裝置內(nèi)管線(xiàn)上的盲板是否按要求拆裝。（９）各管線(xiàn)刷漆、保溫是否符合要求，介質(zhì)流向是否標(biāo)明。塔、反應(yīng)器、容器、換熱器的檢查：（1）所有設(shè)備是否正確安裝，設(shè)備基礎(chǔ)有無(wú)下沉、裂縫，各部螺栓是否滿(mǎn)扣、齊整、緊固，地腳螺栓有無(wú)彎曲、變形、裂紋及螺栓是否緊固，設(shè)備及管線(xiàn)的支撐、吊架是否安裝正確。（２）設(shè)備級(jí)別、材質(zhì)和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖及其它有關(guān)技術(shù)資料是否齊全準(zhǔn)確。（３）設(shè)備的壓力試驗(yàn)是否符合規(guī)范要求，資料是否齊全。（４）進(jìn)出口法蘭、人孔墊片是否符合材質(zhì)規(guī)格和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（５）設(shè)備內(nèi)是否有雜物，設(shè)備內(nèi)構(gòu)件是否完好，重點(diǎn)檢查塔盤(pán)安裝質(zhì)量—
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