【正文】 《25萬噸帶鋼連續(xù)熱鍍鋅/鋅鋁合金機(jī)組技術(shù)協(xié)議》1 工藝概述 生產(chǎn)工藝簡述本項(xiàng)目采用美鋼聯(lián)法生產(chǎn)工藝。冷軋帶鋼經(jīng)電解清洗段清洗鋼帶表面并烘干后，進(jìn)入全輻射管加熱爐進(jìn)行退火及還原，在密閉狀態(tài)下進(jìn)入鋅鍋進(jìn)行熱浸鍍，并經(jīng)氣刀吹刮及冷卻過程，獲得鍍鋅帶鋼。在光整機(jī)、拉矯機(jī)及鈍化、涂油的后處理工藝作用下，得到成品鍍鋅鋼卷。 其生產(chǎn)的主要工藝流程為：上卷—開卷（1及2開卷機(jī)輪流作業(yè)）—剪切（1及2剪切機(jī)輪流作業(yè)）—焊接—電解清洗及烘干—還原退火—熱浸鍍—?dú)獾洞倒巍绽洹恪庹C—鈍化—靜電涂油—剪切—卷取（1及2卷取機(jī)輪流作業(yè)）—卸卷—包裝。 本項(xiàng)目投產(chǎn)前期生產(chǎn)熱鍍鋅板卷，工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)考慮在生產(chǎn)線生產(chǎn)1～2年后，對(duì)鋅鍋感應(yīng)加熱器等做局部改造，生產(chǎn)工藝作一定調(diào)整后能夠具備生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鍍鋁鋅合金板卷。 機(jī)組工藝參數(shù)1) 原料 未經(jīng)退火的冷軋低碳鋼卷 材質(zhì) Q195，Q235，08F，08Al，SPCC，SPCD 規(guī)格 厚度 寬度 7001250mm 卷重 (Max.) 鋼卷內(nèi)徑 Φ508mm，Φ610mm 鋼卷外徑 Φ2100mm(Max.) 冷軋帶鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB710912) 成品 熱鍍鋅鋼卷（前期），熱鍍鋁鋅合金鋼卷（后期） 規(guī)格 厚度 寬度 7001250mm 卷重 10t(Max.) 鋼卷內(nèi)徑 Φ508mm 鋼卷外徑 Φ1500mm(Max.) 產(chǎn)品性能等級(jí) CQ 90% ； DQ 10% 鍍層表面狀態(tài) 普通鋅花，光整鋅花（預(yù)留） 表面保護(hù)狀態(tài) 鈍化，涂油 鍍層重量 90300g/m2（雙面），鍍鋅 80150 g/m2（雙面），鍍鋁鋅合金 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB251888 鍍鋅 ASTM（A79286）鍍鋁鋅合金產(chǎn)品大綱 見表11及表12 表11 CQ級(jí)產(chǎn)品大綱表鋼 帶 規(guī) 格(厚度寬度)mm年產(chǎn)量t比例%速 度m/min小時(shí)產(chǎn)量t/h年工作時(shí)間h800180011508001800115010001800115080018001150100072004150100014400815012501440081501000180001015012501800010130381000144008381250144008381000900053812509000538～12600070125010800638125010800638125010800638125010800638125010800638～5400030總 計(jì)180000100表12 DQ級(jí)產(chǎn)品大綱表鋼 帶 規(guī) 格(厚度寬度)mm年產(chǎn)量t比例%速 度m/min小時(shí)產(chǎn)量t/h年工作時(shí)間h800200115080020011501000200115080020011501000800415010001600815012501600810002000101250200010100016008125016008100010005125010005～1400070125012006125012006125012006125012006125012006～600030總 計(jì)200001003) 機(jī)組基本數(shù)據(jù)①機(jī)組速度 入口段 200m/min工藝段 150 m/min出口段 200 m/min穿帶速度 25 m/min加減速度 入口段 出口段 m/s2工藝段 m/s2急停 m/s2②還原退火爐生產(chǎn)能力 38t/h(Max.)③鋅鍋容量 180t(鋅液) 熔化率 ④工作制度及有效作業(yè)時(shí)間 年日歷時(shí)間 8760h 年大修時(shí)間 720h(3024h) 年定修時(shí)間 480h(4次5天24h) 年額定作業(yè)時(shí)間7560h(8760720480) 停車時(shí)間 1485h 年有效作業(yè)時(shí)間6075h（按產(chǎn)品大綱計(jì)算）4) 能源介質(zhì)消耗（噸鋼成品消耗量） ①天然氣 38Nm3/t②電能 110KWh/t③壓縮空氣 ④凈環(huán)水 ⑤脫鹽水 ⑥N2氣 28Nm3/t⑦H2氣 ⑧蒸汽 150Kg/t5) 輔助材料消耗（噸鋼成品消耗量）①脫脂劑 ②鈍化劑 Kg/t③潤滑劑 Kg/t④防銹油 Kg/t⑤包裝材料 5 Kg/t2 機(jī)械設(shè)備功能描述和技術(shù)性能參數(shù) 2入口鋼卷車及鞍座(1) 設(shè)備功能分別為2開卷機(jī)上料。鞍座用于存放鋼卷。(2) 主要技術(shù)參數(shù)承載能力 t鋼卷外徑 2100 mm臺(tái)車橫移行程 5000 mm臺(tái)車橫移速度 低速 50 mm/s高速 170 mm/s升降行程 1295 mm升降速度 低速 30 mm/s高速 75 mm/s升降液壓缸 型號(hào) FOSSA缸徑 250 mm行程 1295 mm工作壓力 9 MPa數(shù)量 2臺(tái)液壓馬達(dá) 型號(hào) 1JMD63排量 轉(zhuǎn)速范圍 10200 r/min數(shù)量 2臺(tái)鋼卷鞍座 2個(gè)/臺(tái)(3) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及特點(diǎn)鋼卷車為臺(tái)車式，由車體、升降架、軌道及蓋板等部分組成。車體為一焊接框架，設(shè)有四個(gè)車輪，小車橫移由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。升降架裝在車體上，車體上設(shè)有導(dǎo)向套，由液壓缸推動(dòng)的導(dǎo)柱，可沿導(dǎo)向套升降。在導(dǎo)柱的頂端安有鞍座，鞍座頂面設(shè)有兩個(gè)托輥，用來托起帶卷。升降及橫移終端均設(shè)有感應(yīng)行程開關(guān)，實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。液壓軟管及電纜均裝于履帶式鏈板上。鞍座為固定式，鞍座上部呈V形，V形塊上面鑲裝尼龍板。鞍座為焊接結(jié)構(gòu)。 2開卷機(jī)及外支承(1) 設(shè)備功能開卷機(jī)用于支承鋼卷并與1 張力輥配合形成所需的開卷張力。開卷機(jī)壓輥用于壓緊鋼卷，防止松卷。開卷機(jī)外支承用于支承開卷機(jī)卷筒的端部，防止卷筒下垂。(2) 主要技術(shù)參數(shù)卷筒規(guī)格 Φ508mm/Φ610mm1500mm 鋼卷最大外徑 Φ2100 mm卷筒承載能力 t（最大）卷筒中心線標(biāo)高 +1300 mm開卷速度 200 m/min(最大)穿帶速度 25 m/min漲縮液壓缸(非標(biāo)) Φ280/Φ110 mm115 mm工作壓力 Mpa數(shù)量 2臺(tái)傳動(dòng)電機(jī) 型號(hào) YTSP315M16功率 45 KW轉(zhuǎn)速 450/1900 r/min減速比 1/數(shù)量 2臺(tái)制動(dòng)器 型號(hào) YWZ5400/121開卷機(jī)浮動(dòng)范圍 177。150 mm浮動(dòng)液壓缸 缸徑 200 mm行程 300 mm工作壓力 16 MPa數(shù)量 2臺(tái)壓輥規(guī)格 Φ200 mm600 mm襯氯丁橡膠壓輥擺動(dòng)液壓缸 WYX08CD250E200/缸徑 80 mm行程 270 mm工作壓力 MPa數(shù)量 2臺(tái)壓輥液壓馬達(dá) 型號(hào) 排量 轉(zhuǎn)速范圍 5400 r/min數(shù)量 2臺(tái)外支承液壓缸 型號(hào) C25ZB80/56680MIAK275缸徑 80 mm行程 680 mm工作壓力 MPa數(shù)量 2臺(tái)(3) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及特點(diǎn)開卷機(jī)為懸臂浮動(dòng)式，卷筒的形式為四棱錐式。交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用上開卷方式。開卷機(jī)由固定底座、活動(dòng)機(jī)架、卷筒、壓輥和傳動(dòng)裝置等部分組成?；顒?dòng)機(jī)架在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下可左右移動(dòng)。機(jī)架和底座為焊接結(jié)構(gòu)，卷筒及芯軸為合金鋼鍛鋼，楔形板為高強(qiáng)度耐磨銅合金。開卷機(jī)壓輥由底架、液壓缸、壓輥等組成。壓輥升降由液壓缸驅(qū)動(dòng)，壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，輥面襯10mm橡膠。開卷機(jī)外支承由支座、外支承臂和液壓缸等組成，外支承臂在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下，繞外支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng)。支座和外支承臂為焊接結(jié)構(gòu)。 1 及2穿帶臺(tái)(1) 設(shè)備功能用于打開鋼卷的帶頭，并引導(dǎo)帶鋼到夾送機(jī)。(2) 主要技術(shù)參數(shù)擺動(dòng)液壓缸(1帶開卷刀的穿帶臺(tái))缸徑 100 mm行程 650 mm工作壓力 MPa 數(shù)量 1臺(tái)擺動(dòng)液壓缸(2帶開卷刀的穿帶臺(tái))缸徑 100 mm行程 700 mm工作壓力 8 MPa 數(shù)量 1臺(tái)伸縮液壓缸 缸徑 80 mm行程 850 mm工作壓力 8 MPa數(shù)量 2臺(tái)(3) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及特點(diǎn)由可伸縮的開卷刀和擺動(dòng)導(dǎo)板等組成。開卷刀的伸縮及導(dǎo)板擺動(dòng)用液壓缸驅(qū)動(dòng)，開卷刀寬度500mm。導(dǎo)板臺(tái)為焊接結(jié)構(gòu)。 1 及2夾送輥(1) 設(shè)備功能1及2 夾送輥，用于夾送鋼帶頭部以便順利穿帶。(2) 主要技術(shù)參數(shù)鋼帶運(yùn)行線標(biāo)高 1夾送輥 +3000 mm2夾送輥 +1000 mm夾送輥規(guī)格 固定輥 Ф450mm1500mm，碳鋼輥傳動(dòng)輥 Ф200mm1500mm，襯氯丁橡膠夾送輥電機(jī) 型號(hào) Y100L24電壓 380 V功率 3 KW轉(zhuǎn)速 1420 r/min數(shù)量 2臺(tái)1夾送輥氣缸 缸徑 200 mm行程 125 mm工作壓力 MPa數(shù)量 2臺(tái) 2夾送輥氣缸 缸徑 200 mm行程 120 mm工作壓力 MPa數(shù)量 2臺(tái)(3) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及特點(diǎn)夾送輥為一對(duì)異徑輥?zhàn)樱?夾送輥為下輥固定，上輥氣缸壓下，并由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將帶鋼端頭送入入口上層剪。2夾送輥為上輥固定，下輥氣缸壓上，并由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將帶鋼端頭送入入口下層剪。 5．入口皮帶運(yùn)