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彈翼模具cadcam(已修改)

2025-06-09 00:03 本頁面
 

【正文】 目 錄1 引言 1 CAD/CAM的應用 1 課題研究的背景和意義 2 本課題的來源 2 研究現(xiàn)狀和將要采用的方法 2 本課題研究的目的和意義 32 研究思路 3 課題主要任務和擬采用的手段 3 具體工作要求 3 采用的方法和手段 4 零件結構分析 4 加工工藝方案的制定 4 定位基準的選擇 4 加工方法的選擇 5 加工路線的確定 5 夾具設計原則 6 刀具和加工機床的選擇 6 CAD/CAM在本課題里的應用 7 CAD技術的應用 7 CAM技術應用 83 研究內容 8 利用AutoCAD軟件繪制彈翼草圖 9 利用Pro/E做彈翼產品實體造型 9 彈翼曲面的生成 9 翼尖部分的曲面造型 12 彈翼翼面實體的生成 13 彈翼實體的生成 13 模具的造型 16 利用Pro/E自動編程 17 夾具設計 23 工件在夾具上的定位 23 工件在夾具上的夾緊 24 具體夾具的設計 254 創(chuàng)新點 265 結論 26附錄 28參考文獻 61致謝 621 引言 CAD/CAM的應用計算機的出現(xiàn)和發(fā)展實現(xiàn)了將人類從煩瑣的腦力勞動中解放出來的愿望。從20世紀60年代初第一個CAD系統(tǒng)問世以來,經過30多年的發(fā)展,CAD/CAM技術在理論上、實際應用上已日趨成熟,尤其進入20世紀80年代以后,硬件技術的飛速發(fā)展使軟件在系統(tǒng)中占有越來越重要的地位 。目前CAD/CAM軟件已經發(fā)展成為一個受人矚目的高技術產業(yè),并廣泛應用在機械、電子、航空、航天、船舶、汽車、紡織、輕工、建筑等行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計美國大型汽車業(yè)的100%,電子行業(yè)的60%,建筑行業(yè)的40%采用CAD/CAM技術,例如美國的波音777已經100%實現(xiàn)數(shù)字三維實體設計制造,實現(xiàn)了無圖紙制造[1]。隨著市場競爭的日夜激烈,用戶對產品的質量、成本、研發(fā)時間提出了越來越高的要求,而CAD/CAM技術就是提高產品設計質量、縮短產品開發(fā)周期、降低產品生產成本的強有力手段。導彈彈翼作為導彈總體結構中關鍵零部件之一,其設計制造直接關系到整個導彈的質量、成本和研發(fā)周期。與傳統(tǒng)的設計制造相比, CAD/CAM能準確設計制造出導彈彈翼,使其產品質量大大提高。導彈彈翼的CAD/CAM還縮短了設計制造周期,節(jié)約了大量人力勞動,從而降低了成本。事實證明CAD/CAM技術是加快產品更新?lián)Q代,增強企業(yè)競爭力最有效的手段。目前CAD/CAM技術已經成為衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化水平高低的主要標志。因此,我們應該抓緊時間,結合國情,積極開展CAD/CAM的研究和推廣工作,提高企業(yè)競爭能力,加速企業(yè)現(xiàn)代化的進程[2]。CAD/CAM技術隨著其推廣應用和數(shù)字化設制造技術的發(fā)展,已逐漸從一門新興技術發(fā)展成為一種高新技術產業(yè),所以CAD/CAM技術也是未來工程技術人員必須掌握的基本工具。 現(xiàn)代制造技術是傳統(tǒng)制造工藝技術不斷吸收機電、信息、材料、能源及現(xiàn)代管理技術的最新成果,將其綜合運用于制造全過程,實現(xiàn)優(yōu)質高效、低耗、清潔、污物和靈活的柔性生產,從而取得理想的經濟效果[3] 。近20年,隨著科學技術特別是微電子技術和計算機技術的飛速發(fā)展,使得傳統(tǒng)的機械制造技術發(fā)生了極為廣泛和深刻的變化,表現(xiàn)為:1)新材料和難加工材料的不斷涌現(xiàn)和使用,極大的刺激和推動了制造技術的發(fā)展,出現(xiàn)了一系列新工藝、新技術,解決了傳統(tǒng)制造技術難以解決的加工問題;2)產品零件的加工精度和表明質量要求越來越高,使得超精加工得以迅猛發(fā)展,作用日益突出,實現(xiàn)超精加工的方法也日趨增多和完善;3)為適應日趨激烈的市場競爭,生產的自動化程度和適應能力得到空前提高。以成組技術(GT)、計算機輔助制造(CAM)、柔性制造技術(FMS)、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)等為代表的機械制造系統(tǒng)自動化技術,已經成為當代舉世矚目的高新技術[4] 課題研究的背景和意義 本課題的來源過去在CAD/CAM出現(xiàn)以前,產品從設計到加工都是靠人工完成,與現(xiàn)階段采用的先進技術相比較,先前的產品完成方法在圖紙繪制、設計計算、工藝設計、加工制造等每一步都存在很大誤差,其疊加起來的總誤差就可想而知了。另外由于每一步都靠人工介入完成,使得產品誤差大小的確定、產品質量一致性成了難以解決的問題。隨著科學技術的發(fā)展,產品的制造技術越來越難以達到現(xiàn)代化產品的要求,落后的設計加工方法終將會被先進技術所取代[5]。CAD、CAE、CAPP、CAM等輔助軟件及系統(tǒng)的出現(xiàn)給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了具有重大意義的發(fā)展。到目前為止越來越多的企業(yè)采用計算機輔助生產過程,并取得相當好的成績,為生產力的提高作出了巨大的貢獻
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