【正文】 埃森集團新加坡 30 萬噸 /年常減壓裝置操作規(guī)程 1 目 錄 1 裝置概況 ........................................................... 3 2 工藝原理 ........................................................... 4 3 工藝說明及流程簡圖 ................................................. 10 4 主要工藝指標和經(jīng)濟技術(shù)指標 .......................................... 14 物 料平衡及主要技術(shù)經(jīng)濟指標 ........................................ 14 主要工藝控制指標 ................................................. 15 主要輔材料、產(chǎn)品及中間產(chǎn)品性質(zhì) ..................................... 17 5 正常開工操作 ...................................................... 20 開工前的準備工作 ................................................. 20 開工前的檢 查 .................................................... 22 蒸汽貫通試壓、減壓塔抽真空試驗 ..................................... 26 烘爐 ............................................................ 38 ................................................... 42 ...................................... 49 6 正常停工操作 ...................................................... 50 停工要求與準備工作 ................................................................................................................50 停工操作步驟 .................................................... 51 .......................................... 50 7 操作分析、影響因素及調(diào)節(jié)方法 ........................................ 56 ～ 操作分析 ................................................... 56 ～ 影響操作因素 ............................................... 57 ............................................. 57 8 產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)節(jié) ...................................................... 63 9 加熱爐正常操作法（影響因素及調(diào)節(jié)方法） ............................... 68 10 生產(chǎn)異常應(yīng)急處理 .................................................. 72 11 電脫鹽正常操作法及應(yīng)急處理方法 ...................................... 89 12 機泵正常操作、事故原因及處理方法 .................................... 94 13 裝置事故處理預(yù)案 ................................................. 102 14 安全環(huán)保知識 ..................................................... 121 滅火物質(zhì) .................................................... 122 防毒知識 .................................................... 124 埃森集團新加坡 30 萬噸 /年常減壓裝置操作規(guī)程 2 消防器材、氣防設(shè)施使用須知 ..................................... 125 工業(yè)衛(wèi)生知識 ................................................. 128 電器安全技術(shù)和防雷術(shù)知識 ........................................ 131 安全生產(chǎn)一般規(guī)定 ............................................... 135 環(huán)保規(guī)程 ...................................................... 155 附表 1 塔 設(shè) 備 明 細 表 ........................................... 159 附表 2 管 殼 式 冷 換 設(shè) 備 明 細 表 ................................. 160 附表 3 容 器 設(shè) 備 明 細 表 ......................................... 162 附表 4 管 式 爐 明 細 表 ........................................... 163 附表 5 機 泵 設(shè) 備 明 細 表 ......................................... 164 附圖 ............................................................. 165 常減壓裝置工藝流程圖及儀表自動化（電脫鹽 部分） ......................... 165 常減壓裝置工藝流程圖及儀表自動化（初餾塔 部分） ......................... 166 常減壓裝置工藝流程圖及儀表自動化（常壓塔 部 分） ......................... 167 常減壓裝置工藝流程圖及儀表自動化（減壓塔 部分） ......................... 168 常減壓裝置工藝流程圖及儀表自動化（瓦斯系 統(tǒng)部分） ....................... 169 埃森集團新加坡 30 萬噸 /年常減壓裝置操作規(guī)程 3 30 萬噸 /年常減壓蒸餾裝置操作規(guī)程 1 裝置概況 裝置簡介 30萬噸 /年常減壓蒸餾裝置為 埃森集團在新加坡開發(fā)處理廢油的一道工序，從中提取輕組分目的產(chǎn)品 ， 裝置的設(shè)計規(guī)模為混合 原料油 30萬噸／年， 主要加工外來混合原料油（收集廢油）。 年開工時數(shù)： 8400小時 。 裝置組成 本裝置由電脫鹽部分、換熱網(wǎng)絡(luò)部分、常壓部分、減壓部分、加熱爐及其煙氣余熱回收部分等組成。原料油在本裝置內(nèi)經(jīng)脫鹽脫水、常壓蒸餾和減壓蒸餾被分為自產(chǎn)瓦斯、重整料（石腦油、汽油）、航煤、柴油餾分、蠟油餾分和減壓渣油等，為后續(xù)加工裝置或是外銷提供合格原料 /產(chǎn)品。 裝置 技術(shù) 特點 常減壓裝置采用 初餾塔 、常壓 塔 和減壓 塔 的三塔蒸餾工藝流程。原油經(jīng)脫鹽脫水、 初餾塔 、常壓蒸餾和減壓蒸餾，分割為石腦油、航煤、柴油、減壓蠟油和減壓渣油等。減壓蒸餾采用深拔技術(shù)，根據(jù)總流程及原 料 油評價，減壓渣油的實沸點切割溫 度按 565℃ 以上 考慮。 電脫鹽裝置 本裝置采用三級電脫鹽工藝，一級電脫鹽采用國產(chǎn)高速電脫鹽技術(shù)，二級電脫鹽采用低速電脫鹽技術(shù)（交直流電脫鹽技術(shù)）。本裝置采用高速 +低速電脫鹽組合的二級電脫鹽工藝，一是確保 原油脫后含鹽 ≤ 3mgNaCl/L， 脫后含水 ≧ %，為減輕設(shè)備腐蝕，延長裝置的運行周期，并 為下游裝置提供金屬離子含量合格的原料 。二是一級采用高速電脫鹽，可以減小電脫鹽罐的尺寸，減少設(shè)備投資，二級采用低速電脫鹽，可以確保加工原料油變化的適應(yīng)性和脫鹽效果。 其電場布置與進油分配方式如 下 圖所示： 埃森集團新加坡 30 萬噸 /年常減壓裝置操作規(guī)程 4 常壓蒸餾裝 置 常壓蒸餾裝置采用了原油 初餾塔 工藝，將原油換熱至 215℃ 左右進入 初餾塔 T101。初餾塔規(guī)格為 216。1900 216。1500 30500。 筒體材質(zhì)為 Q345R+06Cr13AL/Q345R。內(nèi)設(shè)五層波紋填料，填料材質(zhì)采用不銹鋼 304。 常壓塔 進料溫度為 360℃，塔頂操作壓力為 130kPa。常壓塔 采用 30層 塔盤 ,塔盆型式 :1～20為浮閥塔板 。 21～ 30為 JCPT塔板。 抽出 兩 條側(cè)線， 兩 個中段回流。常壓塔規(guī)格為 216。202028380，進料板采用汽液雙切環(huán)向進料分布器，配有液體除沫器。為提高提餾段的汽提效果，進料板下增 設(shè)液體收集器以充分利用提餾段的塔板。 減壓蒸餾裝置 減壓塔 采用全填料 微濕 式減壓蒸餾工藝，設(shè) 兩 條側(cè)線，減一線 為柴油餾分，作為柴油加氫原料； 減二線 為重柴油，作為催化裂化原料。 減壓渣油作為催化原料預(yù)處理裝置原料 和延遲焦化裝置的原料 。 減壓塔共有 5段規(guī)整填料，分別為減頂回流段、減一中段、柴油分餾段、減二中段、重柴油分餾段，進料設(shè)有汽液分配器。 根據(jù)總流程的安排，本裝置的減壓渣油部分作為焦化裝置的原料，部分作為渣油加氫裝置的原料，本裝置 的減壓渣油實沸點切割點為 565℃ 以上 ，減壓塔按深拔進行設(shè)計。決定減壓拔出率的關(guān)鍵是 減壓塔汽化段的溫度和壓力，降低汽化段壓力和提高汽化段的溫度都能提高減壓部分的拔出率。 2 工藝原理 本裝置工藝部分包括電脫鹽系統(tǒng)、初餾塔系統(tǒng)、常壓系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、瓦斯焚燒系統(tǒng)等埃森集團新加坡 30 萬噸 /年常減壓裝置操作規(guī)程 5 五個部分，其主要工藝原理如下： 電脫鹽原理 電脫鹽是通過在原油中注水，使原油中的鹽份溶于水中，再通過注破乳劑，破壞油水界面和油中固體鹽顆粒表面的吸附膜，然后借助高壓電場的作用，使水滴感應(yīng)極化而帶電，通過高變電場的作用，帶不同電荷的水滴互相吸引，融合成較大的水滴，借助油水比重差使油水分層，油中的鹽隨水一起脫去。 本裝置采用二級電脫鹽工藝，一級 電脫鹽采用高速電脫鹽技術(shù)，二級電脫鹽采用低速電脫鹽技術(shù)（交直流電脫鹽技術(shù)），控制原油脫后含鹽量 ≤3mgNaCl/L、脫后含水量 ≤ % 。 蒸餾原理 原料油的組成 原料油的元素組成 原料油主要由 C、 H、 S、 N、 O 等元素組成，除以上五種主要元素外，在原料油中還存在微量的金屬元素和非金屬元素。在金屬元素中主要有釩（ V）、鎳（ Ni）、鐵（ Fe）、銅（ Cu）、鉛（ Pb）、鈣（ Ca）、鈦（ Ti）、鎂（ Mg）、鈉（ Na）、鈷（ Co）、鋅（ Zn），在非金屬元素中主要有氯（ Cl）、硅（ Si）、磷（ P）、砷（ As ）等 。 原油的餾份組成 在煉油廠，通常沒有必要把原油分離成單個組份，而是先把原油“切割”成幾個“餾份”。這些餾份仍是一個混合物。 原油的烴類組成 從化學(xué)組成來看，原油餾份可分為兩大類，即烴類和非烴類。在同一原油中，隨著餾份干點的增高烴類含量降低，非烴類增加。烴類組成常用“族組成”表示法，“族組成”通常是以飽和烴（烷烴＋環(huán)烷烴）、輕芳香烴（單環(huán)芳烴）、中芳香烴（雙環(huán)芳烴）、重芳香烴（多環(huán)芳烴）等項目來表示結(jié)構(gòu)族組成。 常減壓蒸餾原理 常減壓蒸餾裝置，是以加熱爐和精餾塔為主體而組成的所謂管式蒸餾裝置。經(jīng)過預(yù)處理的原 油流經(jīng)一系列換熱器，與溫度較高的蒸餾產(chǎn)品及回流油換熱，進入一個初餾塔（或初餾塔），閃蒸出（或餾出）部分輕組份，塔底拔頭原油繼續(xù)換熱后進入加熱爐被加熱至一定溫度，進入一個精餾塔。 此塔在接近大氣壓下操作，故稱為常壓塔。在這里原油被分割，從塔頂出石腦油，側(cè)線出煤油、柴油等餾份，塔底產(chǎn)品為常壓重油，沸點一般高于 350℃。為了進一步生產(chǎn)潤滑油原料和催化原料，如果把重油繼續(xù)在常壓下蒸餾，則勢必將溫度提高到埃森集團新加坡 30 萬噸 /年常減壓裝置操作規(guī)程 6 400℃～ 500℃。此時，重油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和一些對熱不安定組份會發(fā)生裂解、縮合等反應(yīng)，這樣一則降低了產(chǎn)品質(zhì)量， 二則加劇了設(shè)備結(jié)焦。因此，必須將常壓重油在減壓（真空）條件下進行蒸餾。降低外壓可使物質(zhì)的沸點下降，故而可以進一步從常壓重油中餾出重質(zhì)油料，此蒸餾設(shè)備就叫減壓塔。減壓塔底產(chǎn)物中集中了絕大部分的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和很高沸點（ 500 ℃以上）的油料，稱為減壓渣油，這部分渣油可以進一步加工制取高粘度潤滑油、瀝青、燃料和焦炭。