【正文】 115m 水泥庫 滑模 施工組織設(shè)計 一、編制說明 本工程施工組織設(shè)計包括了工程概況，施工部署，施工方法及技術(shù)措施，工期、質(zhì)量、安全保證措施等等，各項(xiàng)都有側(cè)重面，項(xiàng)與項(xiàng)之間互為補(bǔ)充，相輔相成。施工組織是一個動態(tài)過程，施工組織設(shè)計本身也因各種條件變化而變化，這種條件有外部的因素和自身的 因素，但這種變化和修改要有超前性。 本 施工組織設(shè)計 編制依據(jù) ●工程所在地的氣象條件和地理特征； ●本工程施工圖、總平面圖以及地質(zhì)勘探報告； ●國家及當(dāng)?shù)厥?、市現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等； ●公司 ISO9001:2020 質(zhì)量管理手冊、程序文件，相關(guān)的管理?xiàng)l例及工藝標(biāo)準(zhǔn)； ●本公司的綜合施工能力、以及本工程可以使用的各項(xiàng)資源； ●本公司同類或類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 二、工程概況： 相關(guān)單位 建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 2 承包方式： 包 輕工 質(zhì)量要求： 合格； 工期要求： 60日歷 天； 工程概況 結(jié)構(gòu)特征 水泥庫為 兩 只內(nèi)徑 15m 的鋼筋砼筒倉，高度 33m 上。 底板以下庫壁厚 300，庫壁上有埋件、窗洞、門洞，邊有突出庫壁的附壁柱。 底板以上庫壁也為 300mm 厚，庫壁上有埋件、洞口，庫底板頂面標(biāo)高+，庫頂標(biāo)高 33m（頂板底面）。 每個水泥庫庫內(nèi)有 4 個獨(dú)立柱 . 庫底板標(biāo)高 +～ +，板厚 1000. 庫頂板為鋼混組合結(jié)構(gòu) .鋼梁上鋪壓型鋼板，壓型鋼板上澆筑鋼筋砼頂板。 除庫頂板為 C25抗?jié)B砼（ B6）外，其它部位均為 C30 砼。 庫壁配筋 :底板以下豎筋為Φ 12＠ 180,環(huán)筋為Φ 12＠ 180； 底板以上豎筋為Φ 12＠ 180， 環(huán)筋由下至上為Φ 25＠ 1 120， 130， 150、 160、 Φ 22＠ 140， Φ 20＠ 1 Φ 18＠ 160、 Φ 16＠ 200。 庫內(nèi)壁： 修補(bǔ)平整后刷素水泥漿兩道 。 庫外壁：修補(bǔ)平整后刷素水泥漿兩道。 施工難點(diǎn)、重點(diǎn) 本工程主要施工難點(diǎn)、重點(diǎn)為 庫 底板 ，庫頂板。 三、施工組織與部署 3 施工組織 、施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、施工員、各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、安全員、材料員、取樣員等專職管理人員，分工負(fù)責(zé)專項(xiàng)工程管理工作。 項(xiàng)目部管理人員組成 序號 崗位 姓名 職稱 1 項(xiàng)目經(jīng)理 2 項(xiàng)目副經(jīng)理 3 施工 員 4 取樣員 5 質(zhì)檢員 6 安全員 7 鋼筋工長 8 木工工長 9 機(jī)管員 10 材料員 、項(xiàng)目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 組長：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長： （質(zhì)量管理組） 施工員 作業(yè)班組 材料員 機(jī)管員 取樣員 木工工長 鋼筋工長 安全員 質(zhì)量員 4 、項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò) 施工部署 總體規(guī)劃 本工程工期較短，可利用的均衡時間幾乎沒有，為保證工程的質(zhì)量，工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，需在人員、機(jī)械等資源加大投入，縮短不必要的手續(xù)間歇，強(qiáng)化驗(yàn)收制度，保證工程質(zhì)量。施工中要遵循土建施工的一般原則： 1）、工程本著先下后上，先主體后細(xì)部的原 則。 2）、施工期間經(jīng)歷農(nóng)忙和夏季高溫等特點(diǎn)，施工緊抓關(guān)鍵線路，采取科學(xué)先進(jìn)的施工方法，強(qiáng)化工期、質(zhì)量保證措施，投入充足項(xiàng)目經(jīng)理任安全組長 項(xiàng)目副經(jīng)理任安全組副組長 土建安全員 施工員 木工工長 鋼筋工長 作業(yè)班組 材料員 取樣員 機(jī)管員 5 的勞動力、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)架設(shè)材料，平行流水作業(yè)，保質(zhì)保量的完成該工程。 主要單體施工安排 工程特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)變化較多，標(biāo)高較復(fù)雜，予埋、予留較多、較大，特別是倉頂板，施工時須加倍小心。觸保工程安全。 施工順序： 施工工序按正常的施工順序進(jìn)行，但庫底板施工等倉頂施工完才能進(jìn)行。 主要工藝流程 施工放線 —— 大庫筒倉滑模（至 33m） —— 庫頂施工 主要施工措施 根據(jù)本工程的施工難點(diǎn)，整個施工過程可以劃分為 組裝 滑模、庫底 板、 庫頂板等 三 個主要施工階段， 三 個主要施工階段的合理組織、精心安排是確保本工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵。 1）庫壁滑模 根據(jù)我公司多年的大直徑筒倉施工經(jīng)驗(yàn)，本工程采用柔性滑升平臺進(jìn)行滑模施工。 2） 、庫底板及其以下施工： 庫底板以下為保證其工程進(jìn)度和質(zhì)量，將采用支模施工，柱與庫內(nèi)的小庫壁一次性支模至底板以下，底板做一個施工段，主要工序如下： 6 底 板 以下施工 —— 庫底板施工 按部位分為基礎(chǔ)施工階段，庫底板施工階段，筒倉倉壁滑模施工階段，倉頂結(jié)構(gòu)施工階段，裝修 施工等階段。具體工序之間的銜接關(guān)系見進(jìn)度計劃表。 各部位施工工藝： a、支承筒體施工 支承筒體滑模施工，滑模施工由基礎(chǔ)頂面開始組裝，采用環(huán)形鋼平臺，滑升至庫底板底，倉內(nèi)外壁隨滑升隨原漿抹光，刷素水泥漿兩道。筒壁門洞口、預(yù)留洞口采取在模板內(nèi)埋木框、木盒預(yù)留。體積較小、鋼筋密集處的預(yù)留洞口采用泡沫預(yù)埋。局部雨蓬等零星構(gòu)件，采用甩筋后做。 b、庫底板施工 外壁滑模施工到庫底板下口 +，然后滑空 + 翻模施工庫底板。庫底板外壁采用鋼模板對拉螺栓、鋼管扣件支承體系。底模采用木模板。鋼筋在現(xiàn)場加工場集中 加工制作后運(yùn)至施工部位綁扎、安裝。 c、倉壁滑模施工 庫底板施工完成后，根據(jù)需要進(jìn)行滑升模板改組，并再次進(jìn)行滑升模板及其系統(tǒng)的檢查，合格后開始筒倉倉壁滑模。再滑升至頂。 d、倉頂結(jié)構(gòu)施工 倉頂主鋼梁在筒體滑模結(jié)束后下放、就位，安裝次鋼梁，鋪設(shè)壓型鋼板、綁扎鋼筋、澆筑砼。挑檐利用伸出庫頂?shù)闹螚U進(jìn)行吊模。 e、裝飾施工 筒倉裝修較為簡單，內(nèi)外壁裝飾采用懸掛腳手架提供作業(yè)平臺，對?；涌p處使用機(jī)械打磨。施工時注意加強(qiáng)對庫壁掛漿的處理。 7 g、垂直運(yùn)輸 庫底板及庫底板以下砼倉壁滑模砼的垂直運(yùn)輸依靠外井架，庫底板以上砼利用滑模平臺上的隨身井架完成。其它部位砼均由塔吊吊運(yùn) .在庫外搭設(shè)回龍?zhí)萦糜谌藛T上下。 3）庫頂施工 庫頂施工采用塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加桁架，庫壁預(yù)埋鐵件，在 30 米高空中安裝一個鋼平臺，然后在其上搭設(shè)鋼管排架，支模。 臨時用電 電源由業(yè)主提供，接至工地主電廂，分為兩個 分電箱，一只供應(yīng)鋼筋加工廠，另一只供滑模用，塔吊由主電箱直接供給，為避免施工過程意外停電，影響工程質(zhì)量，備 10KW 發(fā)電機(jī)一臺，作為應(yīng)急電源，臨時供電線路計算如下： （ 1）鋼筋加工廠 碰焊