【正文】 12 西安鐵路樞紐新豐鎮(zhèn)編組站 房屋建筑、構筑物作業(yè)指導書 西安鐵路樞紐新豐鎮(zhèn)編組站改擴建工程Ⅰ標段共有建筑房屋 51 棟， 生產(chǎn)及 辦公房屋 24941m2，站臺墻 350m，站臺面 2575m2，貨坪 5380m2，平交過道 6 處，股道間水泥板 4224m3，減速器基礎 2600 m3，圍墻 2948m。 為確保工程質量、安全及進度，特制定本施工作業(yè)指導書，以規(guī)范作業(yè)程序。 一、施工方案 （一）施工方法 人工挖孔樁采用人工挖土出土，每挖 1 米支護一次，采用活動木模板，現(xiàn)澆鋼筋混 凝土，為保證安全每隔一樁 開挖，每棟分 2~3 批完成。 搭設雙排外腳手架，井架垂直運輸，水平運輸用架子車、灰斗車。 因每棟建筑面積不大，樁基承臺和基礎梁宜一次綁扎鋼筋支模澆筑混凝土（單層廠房除外）。 先砌墻，后澆筑抗震構造柱混凝土。 圈梁和樓層板、屋面梁和屋面板宜一次支模澆筑混凝土（包括檐口板）。采用滿堂立柱支撐 或工具式支撐，組合鋼模板。 混凝土澆筑一律采用機械拌和，機械振搗。 夯填土、 3： 7 灰土采用小型振動夯夯實。 鋼結構施工，單層庫房鋼架在工廠定制，其他型鋼和雨蓬型鋼在施工現(xiàn)場制作。屋面板及鋼結構安裝使用 16T汽車吊車。 （二）施工順序 首先平整好施工場地，挖好臨時排水系統(tǒng)。 各建筑房屋、樁基礎、站臺雨蓬樁基礎，小型構件預制。 各建筑房屋主體（注意：水、電管道口預留孔洞，電線管預埋，配電箱、開關、插座、燈座、門窗安裝預埋件，走廊欄桿、上人層面欄桿預埋件，設備安裝預埋件）。站臺雨蓬 T型梁柱預制，屋面防水，外墻面粉刷。 地面基層和室內外地下管線制作安裝。 3 樓地面裝修、室內頂棚、墻面裝修。 水、電設備安裝。 室外道路、站臺面、站坪及貨場地面混凝土。 平整場 地、清運垃圾、綠化。 二、施工質量計劃 （一）質量方針 科技先導，持續(xù)改進，追求卓越，優(yōu)質取信。 以先進的科學技術應用于施工，以質量管理體系保證標準作業(yè)、過程控制，以最好的工程質量和最高的效率保持企業(yè)的生命力，以顧客為中心，保證顧客滿意，實現(xiàn)我們對顧客的承諾。 （二）質量目標 指揮 部將嚴格按照設計文件和國家及鐵道部現(xiàn)行的技術標準、規(guī)范進行施工，加強全面質量管理，認真施行 ISO9002 質量體系標準，樹立精品意識，落實質量措施，確保實現(xiàn)以下工程質量目標。 工程質量達到國家、鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、 規(guī)程及質量驗收標準。 本工程房屋建筑工程優(yōu)良率達到 80%，構筑物優(yōu)良率達到 90%，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。 確保實現(xiàn)建設單位提出的創(chuàng)優(yōu)目標。 （三）質量控制和指導原則 首先建立完善的質量保證體系，配備高素質的項目管理和質量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。 嚴格過程控制和程序控制，開展全面質量管理，實現(xiàn) ISO9000 要求，樹立“過程精品、業(yè)主滿意”的質量意識。 制定質量目標，將目標層層分解，質量責任，權力徹底落實到位，嚴格獎懲制度。 建立嚴格而實用的質量管理和控制辦法，實施細則， 在工程項目上堅決貫徹執(zhí)行。 嚴格三檢制度，工序交接制度，質量檢查和審批制度。 4 廣泛深入開展質量職能分析、質量講評，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“質量設計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”。 大力加強圖紙會審，施工技術交底工作來保證工程施工質量。 四、資源配置 （一）人員配置 技術負責人：聶新春 質 檢 員： 侍繼軍 試 驗 員： 宋念祖 （二）機械配置 序號 名 稱 型 號 臺 數(shù) 序號 名 稱 型 號 臺 數(shù) 1 吊 車 QY16 1 10 變 壓 器 200KVA 1 2 井 架 3 11 柴油發(fā)電機 75KW 1 3 砼攪拌站 HZ15 1 12 沖 擊 鉆 YB363 1 4 砼攪拌機 350L 4 13 空 壓 機 VY9/7 1 5 電 焊 機 BX3300 4 14 風 鎬 G7 2 6 對 焊 機 UN100 1 15 水 泵 3~ 4 7 鋼筋彎曲機 GJ40A 3 16 木工電刨 TB106 2 8 鋼筋切斷機 GQ40A 3 17 木工電鋸 TJ106 2 9 鋼筋調直機 TQ48 3 18 平板震動夯 2 五、施工質量控制措施 （一）挖孔樁 平整場地。周圍設排水溝，準確測設樁位，高程并設置可靠護樁。 為保證施工安全，隔樁開挖。 挖孔過程中，要經(jīng)常檢查坑身凈孔尺寸和平面位置?？椎闹休S線偏斜不得大于孔深的 %，截面尺寸必須滿足設計要求?？卓谄矫嫖恢门c設計樁位偏差不得大 5 于 5cm。 孔內應經(jīng)常檢查有害氣體濃度，如二氧化碳超過 %，其他有害氣體超過充許濃度或孔深超過 10m時，應設置通風設備。 挖孔樁井口設防護蓋，出碴時孔內人員站在防護蓋下，吊渣用繩 和吊桶必須經(jīng)常檢查及時更換，井壁設置可靠爬梯，作業(yè)人員必須帶安全帽，備安全繩。 挖孔樁設置混凝土或鋼筋混凝土護壁，分節(jié)一般 ~，每挖一節(jié)支護一節(jié)，首節(jié)護壁高出地面 15cm。 護壁混凝土強度尚未達到 時，不宜爆破作業(yè)。 挖孔至設計高程后，應進行孔底處理，做到平整無松渣。檢查后立即吊放鋼筋籠灌注混凝土。 1水量很小時（小于 6mm／ min），排干孔內水后用串筒灌注混凝土，用震動棒搗固密實。滲水量較大時采用水中導管法灌注混凝土。 1少量滲水用水桶式小水泵排出孔內。 6 明挖基礎施工工藝流程圖 施工放樣 開挖基礎 混凝土配合比設計 混 凝 土拌 合 運輸 現(xiàn) 場 取樣 作 試件 基礎定位復測 支立基礎地基、梁模板 澆筑混凝土 養(yǎng)護 拆 模 7 挖孔樁施工工藝流程圖 （二） T型梁柱預制 梁柱采取平臥重疊方式預制，每組四層。 平整站臺面，制作水泥砂漿底模（要求光滑平整）。 澆筑前檢查模板尺寸準確，支撐要牢固可靠；鋼筋骨架有無歪斜扭曲、結扎（點焊）松脫現(xiàn)象；預埋件和預留孔洞的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與設計圖紙相符；如有問題，要及時處理改正。保護層墊塊厚度要適當。做好隱蔽工程檢查記錄，并清除雜物。 澆筑過程中要經(jīng)常注意保持鋼筋、預埋件、以及預留孔道等位置的準確；澆施工準備 樁位的測量放樣 制作鎖 口 人工挖孔 樁孔深度、樁徑、垂直度驗收 安裝鋼筋籠 鋼筋籠制作、驗收運輸 安裝導管 澆筑混凝土 清除浮漿 導 管 長 度 配 置 制作混凝土試件 混 凝 土制 備及 運 輸 8 筑應連續(xù)施工，注意將模板四周各個節(jié)點處以及錨固鐵板與混凝土之間搗實。 澆筑時要慢澆、輕搗、多搗；對有芯模的四側，也應注意對稱下料振動，以防止芯模因單側壓力過大而產(chǎn)生偏移。 平臥重疊生產(chǎn)，須待下層預制件的砼強度達到設計強度的 30%以上時，方可涂刷隔離劑，進行上層構件的支模、放鋼筋及澆筑砼，并防止下層已澆好的構件與上層側模板之間的縫隙漏漿，避免拆模出現(xiàn)蜂窩、麻面等情況。 澆筑完畢后，須將砼表面用鐵抹子抹平壓光。不足之處用同樣材料填補 ，不可用補砂漿的辦法來修定構件尺寸。預制構件與后澆砼表面接觸的表面均須做成毛面，在構件制作前盡可能考慮，否則在拆模后要鑿毛處理。 柱身預留雨水管道用鋼管作芯模，砼初凝前后將芯模拔出較為合適，砼澆筑后的初凝階段內芯模要經(jīng)常轉動。抽芯時以旋轉向外抽為宜，以保證不縮孔、不坍落，芯模也易于抽出。芯模位置必須擺正，可沿芯模方向每隔 1m左右用鋼筋網(wǎng)格加以卡定，以防芯模位移。 及時履蓋養(yǎng)護。 （三） 梁柱吊裝