【正文】 鋁合金模板 施工方案 編制 審核 審批 山西旭航環(huán)保新型材料有限公司 二O一六年十月 36 / 38 目 錄 工程概況 ……………………………………………………2 二、編制依據(jù)及原則 ……………………………………………2三、前期準備 ……………………………………………………3四、鋁合金模板技術特點 ……………………………………4五、鋁模板體系選用 ……………………………………………6六、主要管理動作 ………………………………………………6七、主要施工方法、工藝 ………………………………………7八、模板安裝與拆除 ……………………………………………15九、質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施 ………………………………17十、鋁合金模板的拆除 …………………………………………19十一、質(zhì)量保證措施 …………………………………………21十二、施工安全措施 …………………………………………22十三、鋁模節(jié)點照片 ……………………………………………22十四、鋁合金模板及支撐體系計算書 ……………………………28 鋁合金模板施工方案一、工程概況工程名稱：太原恒大御景灣地塊五20樓工程地點：山西省太原市新村工程概況：恒大御景灣住宅小區(qū)20住宅樓，結構體系為剪力墻結構，施工層數(shù)從標準層采用鋁合金模板系統(tǒng)，標準層墻柱、梁板、樓梯、飄窗均使用鋁合金模板。二、編制依據(jù)及原則、編制依據(jù) 施工圖紙《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102010）《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》【GB502042002（2011修）】《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092012《鋁合金結構設計規(guī)范》GB504292007《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506662011《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ32010《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80911《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ13020111《建筑工程模板施工手冊》第二版（中國工業(yè)出版社） 1《廣東省鋁合金模板技術規(guī)范標準》DBJ 159620131《公制六角螺栓，螺釘和螺母》 1《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009 – 2012 1《混凝土抗壓強度標準值和所承受荷載之間的關系》 1《設計手冊》 1《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ 3 – 20101《建筑工程模板施工手冊》第二版 中國工業(yè)出版社《建筑工程模板支架施工規(guī)范》 2《鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差》GBT 148462008 2《鋁合金建筑型材》GB 523720082《變形鋁及鋁合金化學成分》GBT 31902008 2《模板早拆體系施工技術規(guī)程》（北京地方標準）、編制原則1）認真貫徹國家工程建設的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2）嚴格執(zhí)行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工技術，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4）科學確定施工方案；認真編寫各項實施計劃，嚴格控制質(zhì)量、進度、成本和安全施工。5）改善勞動條件，提高生產(chǎn)率。6）堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護措施。7）科學規(guī)劃施工平面，減少施工用地。8）優(yōu)化現(xiàn)場物資存放量 ，合理確定儲存方式，盡量減少庫存和物資損耗。9）堅持“四節(jié)一?！?、“綠色施工”的原則。三、前期準備組織施工人員熟悉圖紙，根據(jù)設計圖紙要求，結合結構圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術人員進行鋁合金模板深化設計。廠家鋁模深化設計完后仔細核對，確保與設計藍圖準確無誤后，由業(yè)主/設計院審查批準，方進行鋁模生產(chǎn)制作。鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進行試拼裝，由業(yè)主/設計院/監(jiān)理到廠內(nèi)預驗收，模板成品按下表進行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度177。3mm用鋼卷尺2鋁模板長度2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差≤用2m測尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙≤直角尺和塞尺鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復核每塊模板的尺寸和平整度，符合設計要求。組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。以業(yè)主方《質(zhì)量標準及實測實量方法》，把工程的質(zhì)量標準、安全措施、成品的保護等施工注意事項對工人進行交底。四、鋁合金模板技術特點 鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構成混凝土結構施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結構成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結構施工過程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結構的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結構寬度尺寸，在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆模現(xiàn)象。 混凝土一次澆筑，鋁模系統(tǒng)將墻模，頂模和支撐等幾大獨立系統(tǒng)有機的結合為一體，一次將模板全部拼裝完成，實現(xiàn)混凝土一次澆筑。 鋁模的頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)一體化設計，將早拆技術融入了支撐系統(tǒng)，將大大提高模板周轉率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現(xiàn)場只用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，三套梁底支撐，和四套懸挑結構底支撐就可實現(xiàn)45天一層的施工速度。 實現(xiàn)工廠化施工，在工程準備階段，鋁模廠商根據(jù)施工圖進行了深化設計及廠內(nèi)