【正文】 鍍鋅或防銹處理。鋁模廠內(nèi)試拼裝須安排項(xiàng)目工程師或監(jiān)理工程師駐廠全程跟進(jìn)驗(yàn)收。 （5）、鋁合金模板是目前最先進(jìn)的模板之一。3）、模板之間用快速鎖銷連接，如圖7，背楞用兩條60X40X3矩形鋼管焊接而成，背楞有直背楞,直角背楞兩種,和非標(biāo)背楞(根據(jù)剪力墻截面專門設(shè)計(jì)訂做的背楞)，如圖3 圖2快速鎖銷連接示意圖 圖1墻柱定位鋼筋示意圖 圖3墻柱加固背楞示意圖 剪力墻墻身主拼模板寬是400mm，用400mm寬開孔拉穿墻螺桿模板，補(bǔ)充模板寬有:400、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、50mm，配模時(shí)優(yōu)先使用400mm寬標(biāo)準(zhǔn)模板，需要嵌補(bǔ)模板時(shí)選用也按從大到小的原則，450mm開孔模板與450 mm模板交替安裝，開孔模板上安裝穿墻螺栓，并且水平安裝背楞，穿墻螺栓之間的距離不大于900mm，L形剪力墻內(nèi)墻安裝直角背楞。中部的螺桿裝置可有效調(diào)節(jié)墻柱的垂直度。如圖910 圖9 樓面鋁合金模板圖 圖10 樓面模板配模圖(11）、 沉降模板 基本體系：支撐水泥墊塊+定型鋁合金模板+拉桿，支模要求如圖11所示： 1）、支撐水泥墊塊，高度按現(xiàn)場所澆砼板的厚度進(jìn)控制，間距控制≤1m。以塔式住宅樓為例，每層600～800㎡，僅為其它支撐系統(tǒng)二分之一至三分之一的時(shí)間。 （7）嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。 柱體模板安裝質(zhì)量要求 （1）模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平。（5）模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度。 （5）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。模板拆除時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。拆除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。 8）、拆下的鋁模通過預(yù)留傳遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層；零散的配件通過樓梯搬運(yùn)。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全防護(hù)用品，禁止穿拖鞋，打赤膊，禁止抽煙。 可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)部位在立桿中部，方便操作，可粗調(diào)和微調(diào)（間距≤1300）。 樓梯、電梯井道模板：樓梯全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好。利于工廠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、制作。新澆筑混凝土側(cè)壓力按照J(rèn)GJ1622008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》： 式中F新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算值（KN/m2） γc混凝土重力密度(KN/m3) τ0新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,按τ0=200/(T+15)(T為混凝土的溫度) V混凝土的澆筑速度(m/h) β1外加劑影響修正參數(shù)， β2混凝土塌落度影響修正系數(shù)， H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）, 則F=245=、模板及支架的變形驗(yàn)算時(shí)的載荷取值根據(jù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011，在計(jì)算模板及支架的變形驗(yàn)算時(shí)按最不利的作用效應(yīng)組合（模板自重+新澆混凝土自重+鋼筋自重），樓面最大厚度200mm，樓面處最大施工載荷：P=［(24KN/m3+) +］= 、模板及支架的強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)的載荷取值￣根據(jù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011，在計(jì)算模板及支架的強(qiáng)度時(shí)按最不利的作用效應(yīng)組合（模板自重+新澆混凝土自重+鋼筋自重+施工活載荷），樓面最大厚度200mm，樓面處最大施工載荷P=(+24KN/m3+)+= 、墻、柱處鋁合金模板整體強(qiáng)度及剛度校核墻、柱處鋁合金模板所受載荷為受混凝土側(cè)壓力。支撐立柱最大設(shè)置間距1300mm。背楞材質(zhì)為Q235，抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其抗彎截面系數(shù)。主要型材截面參數(shù)如下表所示：模板寬度（mm）截面積A(mm2)X軸截面慣性矩Ix(mm4)截面最小抵抗矩Wx(mm3)截面簡圖4501153397400350300鋁合金模板體系施工載荷概述 、施工載荷取值混凝土結(jié)構(gòu)載荷按照GB506662011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》取值。1鋁模的運(yùn)輸：第一次用塔吊后，后續(xù)采用人工傳遞，重量不到20kg。外墻拉結(jié)：用葫蘆鐵鏈進(jìn)行拉結(jié)，實(shí)現(xiàn)頂拉結(jié)合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡單方便。 模板拆除前必須經(jīng)過批準(zhǔn)，有項(xiàng)目部施工技術(shù)人員簽發(fā)的拆模通知單方可開始拆模，鋁模拆除時(shí)注意安全，防止鋁板墜落。木工根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)安裝不合格的模板進(jìn)行調(diào)整。避免返廠加工，影響工期。4）、拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象，要暫停拆除，上報(bào)項(xiàng)目部由技術(shù)科研究處理后方可繼續(xù)施工。然后可以拆除鋁模板。拆除過程 1）、拆除墻柱側(cè)模：，即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12小時(shí)后可以拆除墻柱側(cè)摸。 （4）預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。對(duì)于個(gè)別部位使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算方可使用。水平模板安裝質(zhì)量要求 （1）次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。 （3）拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。如圖15 2）應(yīng)用范圍廣，支撐桿不受固定平面尺寸的約束，因此對(duì)于不規(guī)則建筑平面應(yīng)用自如，支撐桿間距、縱橫梁間距可根據(jù)梁板荷載及時(shí)調(diào)整，不受連接桿件約束，比碗扣架應(yīng)用方便。(9）、梁模板梁底、梁側(cè)模板采用全鋁合金模板，梁側(cè)模板與梁底模板以連接角模連接，主次梁側(cè)模以鋁陰角連接，梁側(cè)模板與樓面模板以鋁陰角連接。拆除這層模板時(shí)不用拆除這個(gè)水平放置K板模板，它做為安裝上層模板時(shí)的支撐。主要作用：彌補(bǔ)墻柱根部混凝土表面不平整的缺陷。七、主要施工方法、工藝鋁模板優(yōu)點(diǎn)和工藝 （1）、全部采用定型設(shè)計(jì)，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量優(yōu)。脫模劑選用以水為介質(zhì)的乳油性脫模劑。 實(shí)現(xiàn)工廠化施工，在工程準(zhǔn)備階段，鋁模廠商根據(jù)施工圖進(jìn)行了深化設(shè)計(jì)及廠內(nèi)試拼裝后運(yùn)往工地，將所有可能出現(xiàn)的問題均解決在工廠里，從而大大提高了施工速度和精度。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板