【正文】 工廠里，從而大大提高了施工速度和精度。模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時(shí)建筑結(jié)構(gòu)成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中起支撐作用，保證樓面，梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固；緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆注混凝土過(guò)程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)要求。廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無(wú)誤后，由業(yè)主/設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)，方進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。7）科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少施工用地。3）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。 鋁合金模板 施工方案 編制 審核 審批 山西旭航環(huán)保新型材料有限公司 二O一六年十月 36 / 38 目 錄 工程概況 ……………………………………………………2 二、編制依據(jù)及原則 ……………………………………………2三、前期準(zhǔn)備 ……………………………………………………3四、鋁合金模板技術(shù)特點(diǎn) ……………………………………4五、鋁模板體系選用 ……………………………………………6六、主要管理動(dòng)作 ………………………………………………6七、主要施工方法、工藝 ………………………………………7八、模板安裝與拆除 ……………………………………………15九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 ………………………………17十、鋁合金模板的拆除 …………………………………………19十一、質(zhì)量保證措施 …………………………………………21十二、施工安全措施 …………………………………………22十三、鋁模節(jié)點(diǎn)照片 ……………………………………………22十四、鋁合金模板及支撐體系計(jì)算書(shū) ……………………………28 鋁合金模板施工方案一、工程概況工程名稱：太原恒大御景灣地塊五20樓工程地點(diǎn)：山西省太原市新村工程概況：恒大御景灣住宅小區(qū)20住宅樓，結(jié)構(gòu)體系為剪力墻結(jié)構(gòu)，施工層數(shù)從標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁合金模板系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)層墻柱、梁板、樓梯、飄窗均使用鋁合金模板。4）科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編寫(xiě)各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。8）優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)物資存放量 ，合理確定儲(chǔ)存方式，盡量減少庫(kù)存和物資損耗。鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主/設(shè)計(jì)院/監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1鋁模板高度177。組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。 混凝土一次澆筑，鋁模系統(tǒng)將墻模，頂模和支撐等幾大獨(dú)立系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合為一體，一次將模板全部拼裝完成，實(shí)現(xiàn)混凝土一次澆筑。 使用壽命長(zhǎng)，鋁?？芍貜?fù)使用150次，且其回收價(jià)值高，因此鋁模板在成本核算上也有其客觀的應(yīng)用價(jià)值。標(biāo)準(zhǔn)頂板4001200mm、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻板4002500mm、標(biāo)準(zhǔn)外墻板4002700mm、4502700mm。六、主要管理動(dòng)作鋁模板深化設(shè)計(jì)前必須完成全套施工圖圖紙會(huì)審（包括建筑、結(jié)構(gòu)、水、電、風(fēng)圖紙）。為減少砼泵管抖動(dòng)對(duì)支撐的不利影響，必須采用下層支撐布料機(jī)，水平砼管須墊輪胎減震。 （2）、安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展。 （6）、設(shè)計(jì)先進(jìn)的早快拆體系，加快了施工進(jìn)度。 （8）、剪力墻模板 1）、檢查墻體線，焊接定位鋼筋（圖1）。如圖3 兩條背楞對(duì)接如圖4所示 剪力墻鋁合金模板配模圖 圖4 背楞對(duì)接示意4）、外墻面和電梯井配置模板時(shí)，上部水平配置250 mm開(kāi)孔模板（K板），水平模板與樓面平，并在K板開(kāi)孔處用M16X100螺栓安裝M16螺母，水平模板長(zhǎng)度與外墻長(zhǎng)度一致。 圖5 外墻上層與下層模板交接安裝示意圖 5）、墻體厚度控制：在兩模板之間對(duì)拉螺栓上安裝定位穿墻管，定位穿墻管由定位膠塞和PVC管組成，墻體厚度控制準(zhǔn)確。8）、外墻拉結(jié)：用葫蘆鐵鏈進(jìn)行拉結(jié)，實(shí)現(xiàn)頂拉結(jié)合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡(jiǎn)單方便。如圖7 圖7梁配模示意圖梁側(cè)模加固：梁高H≤1000mm：可不設(shè)背楞，梁高1000＜H≤1200mm：在梁中增設(shè)不少于一道背楞；梁高H＞1200mm：按墻體模板設(shè)置背楞對(duì)拉固定；當(dāng)梁與墻柱平齊時(shí)，梁背楞與柱子背楞聯(lián)為一體加固；對(duì)拉螺桿橫向間距≤ 900mm。 2）、沉降采用鋁合金模板，四周采用鋁合金陰角模，防止中間變型，沉降周邊進(jìn)行拉桿固定， 圖11 沉降模板支固方案(12）、預(yù)留孔及管道的預(yù)留方法1）先做鋼框，其大小同留孔尺寸，厚度為內(nèi)外兩模板之間間距，,與樓面板連接. 2）固定在模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差，應(yīng)符合要求。 3）同樣支模面積條件下，本系統(tǒng)比碗扣架、鋼管扣件架耗鋼量少得多，僅為碗扣架或鋼管架的30﹪，因此塔吊的垂直運(yùn)輸量少。 6）鋁合金模板、鋼支撐拆除后，集中到卸料平臺(tái)上或傳料口處，由塔吊垂直運(yùn)輸，也可由人工從樓梯間傳料口轉(zhuǎn)運(yùn)，受機(jī)械制約少，有一定靈活性。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)， 可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板，拆模時(shí)不要用力過(guò)猛。 （8）底模板在混凝土強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002），方可拆除。（3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 （2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。 （2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板制作允許偏差如下表所示：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1外形尺寸177。（2）嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，要求模板制作質(zhì)量比現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范有所提高，并派專人負(fù)責(zé)檢 驗(yàn)?zāi)０瀹a(chǎn)品，凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。模板使用注意事項(xiàng) （1） 墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的