cip清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(已修改)
2025-05-25 18:21 本頁(yè)面
【正文】 CIP清洗作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 目的為保證工廠所用設(shè)備清洗干凈，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本操作規(guī)程。2 范 圍本操作規(guī)程適用于CIP崗位的操作工。3 操作規(guī)程 CIP清洗操作 由各崗位操作工和預(yù)處理當(dāng)班班長(zhǎng)通知CIP人員進(jìn)行清洗操作，當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)比較緊時(shí)，CIP主操作應(yīng)對(duì)各罐或管路的清洗做好計(jì)劃，以免因清洗不及時(shí)而耽誤生產(chǎn)。如果清洗設(shè)備異?；蚱渌鞣N原因所致的生產(chǎn)延誤應(yīng)向當(dāng)班車(chē)間主任匯報(bào)。 所需清洗的罐和管線確定后，正確連接清洗管線（清洗線路附后），連接管線時(shí)，各管接頭應(yīng)注意是否擰緊，各罐罐蓋是否蓋嚴(yán)，排地閥是否關(guān)閉，并仔細(xì)檢查所連接管線是否由CIP間出并向CIP間回，而構(gòu)成正確循環(huán)回路，同時(shí)開(kāi)啟管路中各氣動(dòng)閥。 按照清洗要求的時(shí)間、溫度參數(shù)、設(shè)置清洗程序,。 起機(jī)并開(kāi)啟各回液泵，起機(jī)后注意檢查清洗液的溫度變化。 起機(jī)后密切注意清洗管路沿線的各罐的液位變化，如有異常，立即查找原因，防酸堿打入儲(chǔ)奶罐導(dǎo)致生產(chǎn)損失。 清洗時(shí)，CIP操作人員應(yīng)注意酸堿回收，當(dāng)酸堿回液濃度較低但酸堿罐中酸堿濃度較少時(shí)，可考慮手動(dòng)回收。 當(dāng)酸堿罐中酸堿不夠時(shí)，CIP操作工應(yīng)及時(shí)配置酸堿，配酸堿時(shí)必須穿戴好面具和防護(hù)罩，并有人監(jiān)護(hù)，準(zhǔn)備好流動(dòng)水管。 當(dāng)配電柜斷電時(shí)，一切CIP操作立即停止。 清洗結(jié)束后，CIP操作人員應(yīng)恢復(fù)管線，同時(shí)檢查清洗效果：奶罐、奶倉(cāng)內(nèi)不能有水殘留，清洗后的管線、罐、設(shè)備不能有清洗液殘留，用PH試紙測(cè)殘水PH值，PH值為7。清洗后的管線、罐、設(shè)備應(yīng)清潔、明亮無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)，無(wú)污垢，殘水清徹。同時(shí)關(guān)閉所使用的泵。 程序選用 清洗鮮奶如選用水洗程序，水洗時(shí)間為時(shí)間列表中最后水洗時(shí)間。 清洗花色奶如選用水洗程序，水洗時(shí)間為時(shí)間列表中最后高溫水洗時(shí)間+100S如選用堿洗程序，完全依據(jù)時(shí)間列表中的時(shí)間設(shè)置。 清洗可可奶或酸奶必須選用堿加酸清洗程序； 生奶管線、罐(包括 奶倉(cāng)）、設(shè)備要每10天至少走一遍 堿加酸清洗。 中貯罐每7天至少走一次酸堿清洗。 配料間的罐、管線及設(shè)備每10天至少走一次酸堿清洗。 清洗液要求 水液要求達(dá)到水處理所供自來(lái)水的要求，酸液濃度為6080MS，且無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)，無(wú)污濁。 堿液濃度為80100MS，且無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)，無(wú)污濁。 要求每7天對(duì)酸罐、堿罐排污。 清洗液出口壓力清洗灌裝機(jī)IP、中亞、康美時(shí)以灌裝機(jī)要求的清洗壓力來(lái)設(shè)置CIP出口壓力，清洗冷排、板式換熱器、凈乳機(jī)時(shí)，清洗出口壓力設(shè)置于應(yīng)略低于設(shè)備所能承受的壓力。 各罐、管線、設(shè)備清洗時(shí)間列表4 記錄表格 《CIP清洗記錄》清洗時(shí)間、溫度列表文件名稱(chēng)_CIP清洗操作規(guī)程_版本_2_發(fā)放號(hào)__編寫(xiě)部門(mén)_生產(chǎn)一廠_編寫(xiě)人__受 控 印 章_文件編號(hào)_WYC－002_審核人____生效日期__批準(zhǔn)人__
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