ut作業(yè)指導(dǎo)書(已修改)
2025-10-09 03:33 本頁(yè)面
【正文】 第一篇：UT作業(yè)指導(dǎo)書UT作業(yè)指導(dǎo)書 范圍本實(shí)施細(xì)則適用于采油（氣）井口裝置中所有承壓鑄、鍛件的超聲波無(wú)損檢測(cè)。2 規(guī)范性引用文件ASTM A388 大型鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)ASTM A609 碳鋼、低合金鋼和馬氏體不銹鋼鑄件超聲波檢驗(yàn) ASTM A703/ A703M 受壓零件用鋼鑄件技術(shù)條件 ASTM A487 壓力容器用鑄鋼件ANSI/API Spec 6A2004 第19版 井口裝置和采油樹設(shè)備規(guī)范 ISO 136284:1999,IDT 水下井口裝置和采油樹設(shè)備 3 超聲波探傷人員資質(zhì)要求 從事超聲波探傷的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)權(quán)威部門無(wú)損檢測(cè)考核委員會(huì)考核合格取得2級(jí)以上證書的方可出具探傷檢測(cè)和審核報(bào)告，1級(jí)人員必須在2級(jí)以上人員指導(dǎo)下方可進(jìn)行超聲波探傷工作。 所有無(wú)損檢測(cè)的工藝規(guī)程和卡片應(yīng)由3級(jí)資質(zhì)的人員簽署批準(zhǔn)。 權(quán)威部門指中國(guó)無(wú)損檢測(cè)協(xié)會(huì)授權(quán)的各個(gè)主管機(jī)構(gòu)評(píng)定和頒發(fā)的人員證書。中國(guó)原鐵道部所屬的專業(yè)委員會(huì)評(píng)定和頒發(fā)的證書；或者按美國(guó)無(wú)損檢測(cè)學(xué)會(huì)SNTTC1A使用版本評(píng)定和頒發(fā)的證書。4 檢測(cè)設(shè)備和試件要求 超聲波探傷設(shè)備的檢測(cè)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定送國(guó)家授權(quán)的計(jì)量檢定部門定期進(jìn)行校檢（檢定周期為一年），保證在用的超聲波探傷儀在合格周期范圍之內(nèi)，以保證使用精度和探測(cè)的可靠性。 超聲波探傷儀的校準(zhǔn)：本公司使用的CTS22B型脈沖反射式探傷儀具有在15MHz頻率下進(jìn)行檢測(cè)的能力。探傷人員應(yīng)每三個(gè)月對(duì)探傷儀的一些性能檢測(cè)一次以測(cè)定是否滿足使用要求，具體性能測(cè)試項(xiàng)目如下： 儀器垂直線性偏差的測(cè)定：在φ2225試塊上進(jìn)行測(cè)定，把探頭穩(wěn)定地壓在試塊上使 φ2平底孔反射波高度達(dá)垂直幅度的100％，調(diào)節(jié)衰減器記下每增加2dB衰減量的dB值，最后使反射波降至垂直幅度的5％計(jì)算出儀器的垂直線性偏差要求≥8％。 動(dòng)態(tài)范圍測(cè)定：在φ2225試塊上平底孔的反射波達(dá)垂直幅度的100％和達(dá)垂直幅度的1％所用的衰減量之差應(yīng)≥26dB。 靈敏度的測(cè)定：在φ2225試塊上，探傷儀與探頭在連接和不連接兩種狀態(tài)下，衰減器上的dB值之差，即為儀器與探頭的組合靈敏度余量要求≤30 dB。 在每次超聲波檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)被檢測(cè)的零件的圖紙和所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)進(jìn)行詳細(xì)的了解，以保證能夠準(zhǔn)確無(wú)誤地對(duì)該零件進(jìn)行超聲波探傷，真實(shí)地反映其符合標(biāo)準(zhǔn)的程度。 對(duì)零件進(jìn)行探傷前，應(yīng)檢查被測(cè)零件的探測(cè)表面是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粗糙度要求≤、油漆等妨礙探傷準(zhǔn)確度的一些因素，如發(fā)現(xiàn)有上述情況應(yīng)返工后再進(jìn)行探傷。 在進(jìn)行直探頭縱波探傷時(shí)應(yīng)用φ2225平底孔（被測(cè)厚度38mm以下）、225（被測(cè)厚度38mm～150mm）225（被測(cè)厚度150mm以上）對(duì)比試塊，或平底反射波的方法，將檢測(cè)零件所需要的靈敏度的最高回波調(diào)至垂直幅度的50％，作為檢測(cè)時(shí)的基準(zhǔn)高度。ⅠA和CSKⅢA試塊結(jié)合的方式調(diào)整探傷靈敏度。 利用CSKⅠA試塊進(jìn)行入射點(diǎn)和折射角的測(cè)定以及時(shí)間軸的調(diào)節(jié)。 在CSKⅢA試塊上掃射孔深為10mm的φ16的短橫孔，使反射波達(dá)到最高高度后，調(diào)至垂直幅度90％作為基準(zhǔn)高度，然后依次對(duì)孔深為20mm、30mm、40mm的短橫孔進(jìn)行掃射，使其反射波達(dá)到最高高度，最后依次把4個(gè)點(diǎn)用一條線連接起來(lái)作出分貝——距離曲線。在以上調(diào)節(jié)完成后，要鎖緊深度微調(diào)和脈沖移位旋紐，以保證在檢測(cè)中不至于微小的震動(dòng)而改變調(diào)節(jié)好的各項(xiàng)性能。5 進(jìn)行探傷 車間零件的超聲波探傷原則上應(yīng)在最終熱處理之后進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)形狀比較復(fù)雜的零件可以在熱處理之前探傷一次，然后在熱處理之后便于探傷的部位再進(jìn)行一次探傷，最大程度地滿足圖紙要求。探傷時(shí)應(yīng)先用布將探傷表面擦試干凈后，在探傷表面涂上化學(xué)漿糊或機(jī)油等耦合劑使探頭和被測(cè)表面有效接觸，然后在探測(cè)面的縱、橫兩個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)有缺陷波出現(xiàn)時(shí)應(yīng)記下位置以及dB值，如發(fā)現(xiàn)有長(zhǎng)度類缺陷出現(xiàn)時(shí)可用6dB法測(cè)出缺陷的長(zhǎng)度，最后用測(cè)出的數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)相比較以判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 每次檢測(cè)完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)保證每充一次電能用較長(zhǎng)的時(shí)間，然后用布把探傷表面
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