【正文】 16米空心板梁預(yù)制首件施工方案16米空心板梁預(yù)制首件施工方案 目 錄一、 編制依據(jù) 1 二、工程概況 1 本標(biāo)段總體概況 1 水泉中橋梁概況 2 水文地質(zhì)概況 2 三、施工組織和工期安排 2 人員組織 2 材料組織 3 機(jī)械設(shè)備組織 3 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 4 四、 空心板梁主要施工工藝 4 臺(tái)座施工 4 鋼筋加工與安裝 4 波紋管安裝 5 鋼絞線的下料、編束和穿束 6 模板安裝 6 混凝土澆筑 6 養(yǎng)生 7 拆模 8 張拉 8 孔道壓漿 10 1 移梁與存放 11 后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝框圖 12 五、確保工程質(zhì)量的措施 13 （一）、建立質(zhì)量保證體系 13 （二）、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 15 （三）、施工質(zhì)量控制 16 六、冬雨季施工安排 17 （一）、冬季施工準(zhǔn)備 17 （二）、冬季混凝土施工保護(hù)措施 18 （三）、雨季施工保證措施 19 七、安全保證體系、安全保證措施 20 （一）、安全目標(biāo) 20 （二）、安全保證體系 20 （三）、建立健全安全管理機(jī)構(gòu) 22 （四）、安全生產(chǎn)管理制度 24 安全生產(chǎn)責(zé)任制度 24 安全培訓(xùn)制度 24 安全教育制度 24 安全包保責(zé)任制度 25 施工申報(bào)審批制度 25 技術(shù)交底制度 25 持證上崗制度 25 安全檢查制度 25 安全事故申報(bào)制度 25 （五）、保證安全技術(shù)措施 26 施工機(jī)械作業(yè)安全保證技術(shù)措施 26 高空作業(yè)安全措施 27 吊裝安全措施 28 施工用電作業(yè)安全措施 29 消防安全措施 32 大雨、雷暴、臺(tái)風(fēng)天氣施工的安全措施 33 八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 33 九、環(huán)境保護(hù)措施 35 （一）、建立健全專職的環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu) 35 （二）、環(huán)境保護(hù)措施 37 16米空心板梁首件施工方案 編制依據(jù)（1）《S320線陜西彬縣至華亭公路工程第一標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)，第四冊(cè)第一分冊(cè)》；（2）《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG D632007）；（3）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 0412000）；（4）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG B012003）；（5）《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（DGJ082182003）；（6）現(xiàn)場(chǎng)條件。二、工程概況本標(biāo)段總體概況本標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào)K0+000位于甘（肅）陜（西）界處?kù)`臺(tái)縣邵寨鎮(zhèn)東郭村，經(jīng)邵寨鎮(zhèn)、雷家河村、靈臺(tái)縣城、終點(diǎn)至中臺(tái)鎮(zhèn)坷臺(tái)水廠，終點(diǎn)樁號(hào)為K46+820，（其中K35+710～K36+250段為S202線完全利用段；K36+250～K37+730段為縣城街道濱河路利用段；K44+750～K46+820段為S202線完全利用段、）；， ，，橋梁345m/新建8座,舊橋利用5座；涵洞72道，其中新建58道，完全利用10道，廢棄4道；平交路口13處，工程開工時(shí)間為2017年3月，竣工時(shí)間為2019年4月，總工期26個(gè)月。水泉中橋梁概況水泉中橋K39+767，橋跨布置為216米預(yù)應(yīng)力砼空心板，橋?qū)捈s9+2（防撞護(hù)欄），溝渠中心線與線路夾角為90176。，橋墩采用GYZ200*35mm板式橡膠支座，橋臺(tái)采用GYZ200*35mm支座，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、樁基礎(chǔ)；橋臺(tái)采用柱式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)，全橋長(zhǎng)38m。 水文地質(zhì)概況橋址區(qū)位于隴東黃土高原丘陵溝壑區(qū)，黃土梁峁起伏，溝壑縱橫。沿線地貌主要可劃分為黃土堆積侵蝕塬面、梁峁地貌（含黃土堆積侵蝕長(zhǎng)梁地貌）、河谷平原地貌，其中以黃土堆積侵蝕梁峁地貌為主。本項(xiàng)目主要為路線新生界第四系更新統(tǒng)（Qp）廣泛分布，沿線大部分路段為第四系馬蘭風(fēng)積黃土覆蓋，局部出露中生界白堊系。本項(xiàng)目區(qū)域河流屬黃河流域，主要河流有達(dá)溪河和黑河。達(dá)溪河古名黑水，發(fā)源于陜西省隴縣白石里，于靈臺(tái)縣龍門鄉(xiāng)雁落莊入境，流經(jīng)龍門、新集、百里、中臺(tái)等鄉(xiāng)鎮(zhèn)，至吊街鄉(xiāng)告王河村出境，向東流入陜西省長(zhǎng)武縣巨家鄉(xiāng)河床溝與黑河匯流，至彬縣亭口鎮(zhèn)入涇河。黑河發(fā)源于華亭縣上關(guān)鄉(xiāng)石罐子村，流經(jīng)崇信縣新窯、赤城，經(jīng)靈臺(tái)縣梁原鄉(xiāng)橫渠村西莊、景家莊的芋園，入涇川黑河鄉(xiāng)，經(jīng)梁河鄉(xiāng)至張河（陜西省長(zhǎng)武縣境），再東至河床溝與達(dá)溪河匯流，流程長(zhǎng)135公里，，河床比降為1/135。三、施工組織和工期安排人員組織為了科學(xué)高效的組織施工，橋梁施工主要管理人員有主要負(fù)責(zé)人一名：呂偉峰；技術(shù)員兩名：毛宏偉、李旭陽(yáng)；試驗(yàn)員一名：付強(qiáng)峰；質(zhì)檢工程師一名：楊虎平。每一作業(yè)隊(duì)下配有隊(duì)長(zhǎng)1人，安全員1人，電工1人，工人20人，施工中可以根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況考慮增加輔助工人若干名。材料組織每批材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室及時(shí)按頻率抽檢，必要時(shí)送代建辦抽檢。每作業(yè)區(qū)設(shè)有水泥庫(kù)、砂石料堆放場(chǎng)及零星材料倉(cāng)庫(kù)，分類放置，專人保管。材料員負(fù)責(zé)建立材料進(jìn)、出場(chǎng)臺(tái)帳，科學(xué)有效的組織管理。機(jī)械設(shè)備組織16米空心板梁預(yù)制施工設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單位備注龍門吊2臺(tái)振動(dòng)棒304個(gè)混凝土罐車10m179。2臺(tái)千斤頂YCW150B2臺(tái)油泵ZB45004臺(tái)汽車吊QY1302臺(tái)電焊機(jī)BX13004臺(tái)切割機(jī)廬創(chuàng)切割機(jī)2臺(tái)冷彎?rùn)C(jī)2臺(tái)調(diào)直機(jī)1臺(tái)運(yùn)梁車1臺(tái)16米模板16米1套16米氣囊16米1條卷?yè)P(yáng)機(jī)1個(gè)鋼絲繩10米*50t2根施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)建設(shè)單位要求、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及其它客觀因素并結(jié)合項(xiàng)目總工期目標(biāo)，計(jì)劃2017年6月20日開工，2018年12月31日完工，工期133天。 16米空心板梁主要施工工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工任務(wù)，我們對(duì)預(yù)制梁場(chǎng)進(jìn)行精心布置，擬定在獨(dú)店鎮(zhèn)廟白村建立預(yù)制場(chǎng)，長(zhǎng)120m、寬30m?；炷涟韬险窘ㄔ诹簣?chǎng)xx側(cè)，保證預(yù)制梁混凝土供應(yīng)及時(shí)，梁場(chǎng)設(shè)置門式吊機(jī)一對(duì)，預(yù)制臺(tái)座準(zhǔn)備6個(gè)，其中20米箱梁臺(tái)座2個(gè)，16米空心板梁臺(tái)座3個(gè)，13米空心板梁臺(tái)座1個(gè)，存梁區(qū)位于xx，建存梁臺(tái)xx對(duì)，計(jì)劃存梁xx片，移梁采用QY130汽車吊與運(yùn)梁車。臺(tái)座施工臺(tái)座厚25cm，采用C30砼上鋪5mm不銹鋼鋼板，臺(tái)座尺寸為梁半底板設(shè)計(jì)尺寸5mm，兩邊預(yù)埋槽鋼，槽內(nèi)埋50*50mm高密度海綿條，防止漏漿；在臺(tái)座基礎(chǔ)兩端部2m范圍內(nèi)設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)，直徑φ10。1）臺(tái)座間距的確定以板梁面板寬度加2～3m為宜。2）臺(tái)座縱向間距不小于8m。3）注意臺(tái)座和軌道之間的距離，并考慮龍門吊是否影響提梁。4）布置養(yǎng)生用水管道應(yīng)考慮布置在軌道外側(cè)，在每排制梁區(qū)設(shè)置水龍頭，方便養(yǎng)生使用。鋼筋加工與安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制鋼筋下料表及確定鋼筋幫扎順序、預(yù)埋件埋設(shè)方法。鋼筋在加工棚內(nèi)嚴(yán)格按編制的鋼筋下料表加工成半成品，在現(xiàn)場(chǎng)采用鋼筋骨架加工模型，人工綁扎成型。綁扎按確定的鋼筋綁扎順序依次進(jìn)行，保證各鋼筋位置準(zhǔn)確及鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋在綁扎時(shí)先放置砼墊塊，再綁扎鋼筋，以確保其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求?；炷翂|塊做成半球型。鋼筋的綁扎的過(guò)程中注意防撞護(hù)欄、支座、伸縮縫、泄水管及抗震裝置等附屬結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、預(yù)埋筋的埋設(shè)。鋼筋接頭采用雙面搭接焊。所有焊工持證上崗。焊接工藝滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。波紋管安裝波紋管道位置嚴(yán)格按坐標(biāo)定位, 縱、橫坐標(biāo)定位采用φ8鋼筋焊接成“井”字型定位架，并按標(biāo)定位置點(diǎn)焊在鋼筋骨架的非受力鋼筋上，平直段間距50cm，彎曲段30cm，以防管道錯(cuò)位和下垂。如管道與鋼筋發(fā)生碰撞，保證管道位置不變適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。波紋管的連接采用大一號(hào)同型