【正文】 溫泉度假中心工程質(zhì)量通病防治方案溫泉度假中心工程質(zhì)量通病防治方案目 錄一 編制依據(jù) 2二 工程概況 2三 質(zhì)量管理目標 3四 質(zhì)量通病產(chǎn)生原因及防治措施 3五 節(jié)能與保溫 21六 安裝工程質(zhì)量通病的防治措施 21 七 施工管理措施 2 9八 組織質(zhì)量通病防治小組 30一 、編制依據(jù)《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《工程建設(shè)標準強制性條文》《建設(shè)工程施工合同》《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ300—88《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》502042002《住宅工程質(zhì)量通病控制規(guī)范》《住宅工程防滲漏技術(shù)規(guī)程》其他現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)建設(shè)管理辦法設(shè)計圖紙、審查意見等二 、工程概況設(shè)單位：某實業(yè)有限公司設(shè)計單位：某設(shè)計顧問（某）有限公司監(jiān)理單位： 某省建筑工程監(jiān)理公司 施工單位：某建筑工程有限公司三亞南田嘉為溫泉度假中心位于三亞海棠灣南田農(nóng)場內(nèi)，項目分為10幢低層住宅（高2層），3幢高層住宅（高11～14層），全場地設(shè)一層地下室，高層住宅南段設(shè)二層地下室，（國家85高程系統(tǒng)），（國家85高程系統(tǒng)）。11～14層住宅采用框剪結(jié)構(gòu)，低層住宅及地下室采用框架結(jié)構(gòu)。三 、質(zhì)量管理目標本著“建一個工程，讓建設(shè)單位滿意，讓消費者滿意”的宗旨，為消除住宅工程滲、漏、裂等質(zhì)量通病，項目部針對本工程的特點，制定本施工方案，確保三亞南田嘉為溫泉度假中心工程達到無滲、漏、裂等質(zhì)量通病的要求，達到合同的質(zhì)量管理目標。本工程質(zhì)量管理目標：確保本工程質(zhì)量驗收一次性100%達到合格。住宅工程質(zhì)量通病主要表現(xiàn)在滲漏（地下室滲漏、外墻面滲漏、外門窗滲漏、樓地面滲漏、屋面滲漏）、開裂（頂棚開裂、現(xiàn)澆板裂縫、墻體開裂）、房間不方正、房間凈高不一、主體結(jié)構(gòu)模板漏漿，現(xiàn)澆板厚度不足或超厚，砼蜂窩麻面等質(zhì)量通病，要消除這些質(zhì)量通病，需要會同建設(shè)、監(jiān)理等部門共同參與，共同研究討論，采取技術(shù)、經(jīng)濟、管理組織經(jīng)濟措施。四 、質(zhì)量通病產(chǎn)生原因分析及防治技術(shù)措施現(xiàn)場混凝土澆筑成型后的質(zhì)量缺陷種類、質(zhì)量問題及防治（1）、樓梯踏步懸吊模板的跟部出現(xiàn)混凝土爛根；少數(shù)柱跟部出現(xiàn)爛根。（2）、混凝土表面出現(xiàn)局部漏振，表面出現(xiàn)蜂窩。（3）、梁混凝土出現(xiàn)漲膜的現(xiàn)象。、模板工程模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。（1）梁模板 通病現(xiàn)象：梁側(cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。 防治措施 （1）支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 （2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁加固。梁底模板按規(guī)定起拱。 （3）混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分作水澆透。（2）柱模板 通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施： （1）根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。 （2）成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模，周邊斜撐要牢固。、砼工程（一）、砼澆筑 蜂窩產(chǎn)生原因：振搗未實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥砂漿流失；鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后重新澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。，應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。露筋產(chǎn)生原因：主要保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度：墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時宜將墊塊墊密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤?？锥串a(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器?？p隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏漿；或澆筑前沒有先鋪50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：,特別防止側(cè)板吊腳。澆柱混凝土前先在柱腳鋪50mm厚的水泥砂漿.表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：混凝土表面加荷時間過早。預(yù)防措施：混凝土終凝后12小時才能在板面上增加荷載。（二）、混凝土缺陷的處理對于混凝土工程中可能出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，我們將首先會同建設(shè)、監(jiān)理和質(zhì)檢單位分折問題出現(xiàn)的原因，然后采取相應(yīng)的措施，對混凝土的各種缺陷進行修復(fù)。麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：。蜂窩、露筋：先鑿除扎洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩扎洞用1：2或1：，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，再涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。、混凝土缺陷的預(yù)控措施： 加強工程的過程控制，要求模板的拼縫必須嚴密，防止漏漿而出現(xiàn)爛跟； 對于梁、柱模板的加固必須嚴查，防止出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象； 在混凝土振搗過程中，在樓層下必須安排一個熟練的混凝土工值班，主要負責(zé)敲擊模板，檢查混凝土的振搗是否密實； 對于懸吊模板處的混凝土，應(yīng)先澆筑低跨混凝土，高處混凝土先將混凝土入模后沉實，在間隔30分鐘進行二次振搗，以防爛根。 加強對工人和管理人員的教育，增強他們的責(zé)任心，防此類似情況再次發(fā)生。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治、產(chǎn)生原因(1) 內(nèi)因混凝土是一種非勻質(zhì)脆性材料，由骨料、水泥、石子以及存留其中的氣體和水組成，在溫度和濕度變化的條件下，硬化并產(chǎn)生體積變形由于各種材料變形不一致，相互約束而產(chǎn)生初始應(yīng)力（拉應(yīng)力或剪應(yīng)力）造成在骨料與水泥石粘結(jié)面或水泥石本身之間出現(xiàn)的肉眼看不見的微細裂縫。(2) 外因① 裂縫產(chǎn)生的原因有：由外荷載（包括施工和使用階段的靜荷載、動荷載）引起的裂縫。② 變形（包括濕度、濕度變形，不均勻沉降等）引起的裂縫，由施工操作（如制作、脫模、養(yǎng)護等）引起的裂縫。③砼的級配和坍落度，包括外加劑的摻量。(3) 裂縫形式① 按裂縫的方向、形狀有：水平裂縫、垂直裂縫、縱向裂縫、橫向裂縫、斜向裂縫以及放射狀裂縫等。② 按裂縫深度有：表面裂縫、深進裂縫和貫穿裂縫。、預(yù)控方法(1) 板厚及配筋① 建筑物兩端開間及轉(zhuǎn)角單元在山墻與縱墻交角處，因溫度變形會導(dǎo)致板角產(chǎn)生裂縫，因此在端開間及變形縫兩側(cè)現(xiàn)澆板中設(shè)置雙層雙向鋼筋。(2) 混凝土在施工過程中盡可能減小砼的坍落度，嚴格控制水灰比和外加劑摻合量，盡量減少砼的收縮性，本工程采用商品砼，對商品砼的廠家從防止裂縫角度出發(fā)，對配合比作出書面約束要求。(3) 養(yǎng)護砼澆搗結(jié)束后，應(yīng)加強對整個樓面砼和四周陽角的覆蓋和保濕養(yǎng)護，砼終凝后，砼表面應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護不小于7天，以減小砼的收縮變形。(4) 施工操作① 砼澆筑前，檢查鋼筋品種、規(guī)格，鋼筋綁扎尺寸、搭接長度、錨固長度，鋼筋保護層、小馬凳的設(shè)置是否正確，報監(jiān)理驗收過后，方可進行下道工序施工。② 嚴格控制鋼筋保護層的數(shù)量，在負彎矩筋處設(shè)馬凳，距離不少于600mm～800mm，確保保護層厚度。嚴格控制施工縫的留設(shè)及方法，符合規(guī)范要求?？刂祈诺某跄龝r間，及時接槎和振實找平，在砼終凝前要進行二次抹壓，同時控制好標高（砼板厚度）和其它工作對砼的撓動。③ 砼澆搗過程中，不準在鋼筋上亂踩，鋼筋有專人看守，踩下的鋼筋應(yīng)及時恢復(fù)。④ 砼澆搗結(jié)束R﹤5MPa不準在樓板面堆放重物，重物堆放不得集中，以免增加樓面裂縫。⑤ 在運輸?shù)老路戒佋O(shè)彩條布，防止在運輸過程中散落的砼落在樓板上。⑥ 樓面拆模前，由木工組長填寫拆模申請單上報木工工長報技術(shù)組由試驗員到實驗室試壓本部位的同條件試塊，待強度達到砼設(shè)計強度的75%以上，并經(jīng)技術(shù)人員批準同意后方可拆模。⑦ 預(yù)埋于現(xiàn)澆板內(nèi)的管線必須位于底板鋼筋的上部，現(xiàn)澆板的中部預(yù)埋的管徑不宜超過板厚的1/4，當預(yù)埋的管徑超過板厚的1/4時，應(yīng)按設(shè)計措施沿預(yù)埋管布置￠6＠100雙層雙向鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)的寬度不宜小于300，電線管在樓面預(yù)埋不得集中。⑧ 模板支撐體系應(yīng)有足夠的剛度與穩(wěn)定性，支撐及墊塊應(yīng)保證穩(wěn)固，不變形、松動。在砼澆筑時，注意密切觀察，發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正，同時對支撐體系進行改正。 、混凝土裂縫治理方法(1) 裂縫治理原則① 應(yīng)認真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì),根據(jù)不同受力情況和使用要求,分別采取不同的治理方法。② 裂縫處理后應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)原有的承載能力,整體性以及防水、抗?jié)B性能。處理時要考慮溫度、收縮應(yīng)力較長時間影響,以免處理后再出現(xiàn)新的裂縫。③ 防止進一步人為的損傷結(jié)構(gòu)和構(gòu)件,盡量避免大動大補,并盡可能保持原結(jié)構(gòu)的外觀。(2) 裂縫治理方法1) 表面修補法適用于對承載能力無影響的表面及深進裂縫,以及大面積細裂縫防滲、漏水的處理。① 表面涂抹水泥砂漿將裂縫附近的混凝土表面鑿毛,或沿裂縫(深進的)鑿成深1520毫米、寬150200毫米的凹糟,掃凈并灑水濕潤,先刷水泥凈漿一度,然后用1:12水泥砂漿分23層涂抹,總厚控制在1020毫米左右,抹光后的砂漿面應(yīng)覆蓋塑料薄膜,并用支撐模板頂緊加壓。 表面涂抹環(huán)氧膠泥或用環(huán)氧粘貼玻璃布涂抹環(huán)氧膠泥前,先將裂縫附近80100毫米寬度范圍內(nèi)的灰塵、浮渣用壓縮空氣吹凈,或用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈,如表面潮濕,應(yīng)用噴燈烘烤干燥、預(yù)熱,以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好。采用環(huán)氧粘貼玻璃布方法時,玻璃布使用前應(yīng)在堿水中煮沸3060分鐘,再用清水漂凈并涼干,以除去油蠟,保證粘結(jié)。 表面鑿槽嵌補沿混凝士裂縫鑿一條深糟,v型槽用于一般裂縫的治理,u型槽用于滲水裂縫的治理,槽內(nèi)嵌水泥砂漿或環(huán)氧膠泥等,表面作砂漿保護層。2) 內(nèi)部修補法當裂縫可能影響混凝土耐久性時,由于其凝結(jié)、硬化而起到補縫作用,以恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性。 水泥灌漿一般適用于大體積構(gòu)筑物裂縫的修補。 化學(xué)灌漿化學(xué)灌漿與水泥灌漿相比,具有可灌性好,能控制凝結(jié)時間,以及有較高的粘結(jié)強度和一定的彈性等優(yōu)點,恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性效果好,適用于各種情況下的裂縫修補及堵漏,防滲處理。3）防止砼面鐵銹斑點① 購置的混凝土保護層墊塊要有足夠的強度、剛度、和穩(wěn)定性，墊在樓板鋼筋下鐵的保護層墊塊應(yīng)麻面朝下，墊塊一定要保證鋼筋有足夠的保護層厚度。② 在澆筑砼時安排專人負責(zé)墊塊的檢查及修復(fù)工作。合理布置砼泵管，優(yōu)化澆筑砼路線，減少不必要的腳踩鋼筋。鋼筋綁扎完成后鋪設(shè)大板走道防止直接踩踏鋼筋。③ 增加蓋筋馬凳。④ 清掃綁扎絲及其他鐵雜物。⑤ 如出現(xiàn)鐵銹，在粉刷前涂防銹柒，并保證涂刷不漏。4）模板刷脫模劑不得采用油性脫模劑。屋面、衛(wèi)生間滲漏治理 現(xiàn)象(1) 屋面開裂混凝土剛性屋面開裂一般分為結(jié)構(gòu)裂縫,溫度裂縫和施工裂縫三種.(2) 屋面滲漏混凝土剛性屋面的滲漏有一定的規(guī)律性,容易發(fā)生的部位主要有山墻或女兒墻、檐口、屋面板板縫、伸出屋面的煙道、天窗、變形縫或雨水管穿過防水層處。(3) 廚房、衛(wèi)生間滲漏廚房衛(wèi)生間四周墻根、穿過樓面的管道煙道部位滲漏，管道立管口位置不準,地漏匯集水效果不好,水泥池槽的排水栓或地漏周圍漏水。 原因分析（1) 屋面開裂① 砼剛性屋面防水層較薄,當基層變動時很易開裂,② 由于溫度、太陽輻射、雨、雪等的影響,若溫度分格縫未按規(guī)定設(shè)置或設(shè)置不合理,在施工中處理不當,都會產(chǎn)生裂縫。③ 砼配合比不當,施工時振搗不密實,收光壓光不好以及早期干燥脫水,后期養(yǎng)護不當,都會產(chǎn)生裂縫。（2) 屋面滲漏① 非承重山墻與屋面變形不一致， 連接處容易拉裂脫空。② 在女兒墻和樓梯間墻與防水層分格縫相交的部位，由于混凝土收縮和溫度變形產(chǎn)生拉應(yīng)力，在分格縫末端形成應(yīng)力集中，并導(dǎo)致開裂。③ 在做防水前，未將防水層分格縫中的浮砂、石膏等雜物清除干