【正文】 . . . .************有限公司**廠房鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案施工單位： 編制日期：****年**月**日目 錄第一章、編制目的與依據(jù)（一）編制目的（二）編制依據(jù)第二章、工程概括及特點(diǎn)（一）工程概況（二）編制依據(jù)第三章、施工部署（一）實(shí)施目標(biāo)（二）施工準(zhǔn)備工作（三）施工步驟（四）施工協(xié)調(diào)管理（五）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（六）施工組織（七）勞動(dòng)力計(jì)劃第四章、鋼結(jié)構(gòu)制作加工工藝（一）施工準(zhǔn)備（二）鋼結(jié)構(gòu)原材料檢測(cè)（三）鋼結(jié)構(gòu)的制作加工第五章、主要項(xiàng)目施工方案（一）鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程（二）鋼結(jié)構(gòu)工程安裝（三）圍護(hù)材料施工安裝第六章、工程質(zhì)量保證措施（一）施工驗(yàn)收依據(jù)（二）結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系（三）必須遵循的質(zhì)量原則第七章、施工安全保證措施（一）安全管理保證體系（二）施工安全管理保證措施第八章、文明施工保證措施第九章、工期保證措施第十章、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案附：其他資信資料第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的：*******限公司**廠房輕鋼結(jié)構(gòu)屋面工程項(xiàng)目施工階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案是指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)施工全局，統(tǒng)籌鋼結(jié)構(gòu)施工全過(guò)程，在鋼結(jié)構(gòu)施工管理工作中起核心作用的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。施工單位必須在了解工程規(guī)模、特點(diǎn)、技術(shù)要求和建設(shè)期限，調(diào)查分析該地區(qū)的自然環(huán)境和技術(shù)條件的基礎(chǔ)上，編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)。選定優(yōu)秀的施工方案，安排合理施工順序，采用先進(jìn)技術(shù)、充分利用機(jī)械設(shè)備，做好人力、物力和財(cái)力的綜合平衡，努力提高勞動(dòng)效率，組織現(xiàn)場(chǎng)文明施工，以求在確保工程質(zhì)量的前提下，縮短工期，節(jié)約材料，降低成本，滿足使用功能要求，獲得較好的投資效益和社會(huì)效益。二、編制依據(jù)招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。 **市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求： （1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）　?。?）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ8191）　?。?）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ8291） （4）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T122891）　?。?）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ0821695） （6）《低合金鋼焊條》（GB/T511895） （7）《焊接用鋼絲》（GB130077）　?。?）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ1887）　?。?）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ21688） （10）《鋼砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（YB923892） （11）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98） 第二章工程概況及特點(diǎn)一、 工程概況建設(shè)單位： 工程名稱： 工程地點(diǎn)： 設(shè)計(jì)單位： 建筑面積： m2 主要工程項(xiàng)目及內(nèi)容： ①結(jié)構(gòu)形式：本工程為單層輕鋼屋面結(jié)構(gòu)。 ②材料選用：本建筑物長(zhǎng)為 **米，寬為**米（雙跨2*25米）；累計(jì)有鋼梁**榀；每榀鋼梁的最大重量為**T,鋼梁采用Q235鋼板制作，其中檁條采用Q235冷彎薄壁C 型鋼；彩鋼板和不銹鋼絲及保溫棉。二、工程特點(diǎn)工期：本工程根據(jù)計(jì)劃，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)**日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。施工范圍：本工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)必須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中，須做好雨季施工安全措施。構(gòu)件品種：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)件須分類做到有條不紊。第三章施工部署一、 實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo): 質(zhì)量等級(jí)：合格。 工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期**日歷天。 安全文明施工：采取有效的安全措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故以及隱患事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地?？萍歼M(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。二、 施工準(zhǔn)備工作　 設(shè)計(jì)階級(jí) （1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的施工圖進(jìn)行施工。（2）參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)化方案。（3）設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。原材料采購(gòu)階段（1）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合國(guó)家技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（2）原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。（3）所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。制作運(yùn)輸階段（1）鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2）技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人 員、焊接材料等工作。（3）因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件。（4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前3天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。安裝準(zhǔn)備階段（1）材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前3天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建及鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。（2）放出鋼構(gòu)件標(biāo)高控制線和坐標(biāo)軸線，鋼屋架還要放出屋架軸線的吊裝輔助軸線。（3）復(fù)驗(yàn)鋼構(gòu)件支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線標(biāo)高水平度、預(yù)埋螺栓位置及伸出長(zhǎng)度超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。（4）聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，清理檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的操作平臺(tái)。為工程開(kāi)工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。（5）對(duì)鋼構(gòu)件、構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)或預(yù)埋件的尺寸進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤。（6）鋼構(gòu)件安裝前必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料，根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上，支承面支座和地腳螺栓的位置，標(biāo)高等偏差應(yīng)符合要求。（7）安裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)變更文件，工廠預(yù)拼裝的大構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格紀(jì)錄等。（8）檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放過(guò)程中有無(wú)損壞或變形，對(duì)損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)矯正或重新加工。被碰壞損壞的涂料應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂，并再次檢查辦理檢驗(yàn)合格證。（9）對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接等進(jìn)行檢查作出記錄。（10）因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開(kāi)工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。（11）工程開(kāi)工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。吊裝設(shè)施選擇階段（1）吊裝索具的確定A、每邊吊索上的鋼絲繩的受力： P=Q/2sinα 式中 P——每根吊索的拉力 Q——吊裝構(gòu)件的重量， α——吊素與水平線的夾角。 B、鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算； Sg = Pm / K=α Pg / K Sg——鋼絲繩的允許拉力（KN）； Pm——鋼絲繩的破斷拉力（KN）； Pg——鋼絲繩的破斷拉力總和 K——鋼絲繩的安全系數(shù) α——鋼絲繩的破斷拉力折算系數(shù)， ＆修619+1 α=；＆修637+1 α=；＆修661+1 α=C、鋼絲繩的安全系數(shù)K值表用途 安全系數(shù) 做纜風(fēng)繩 用于手動(dòng)起重設(shè)備 用于電動(dòng)起重設(shè)備 5~6 做吊索（無(wú)彎曲） 6~7 做捆綁吊索 8~10 用于載人的升降機(jī) 14 [P]= P破＆修/K采用d=17mm 6*19+1P破=500d178。=500*22*22=242000N查看《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》6*19+1鋼絲繩，直徑為22mm的抗拉強(qiáng)度為1372MN/m178。時(shí)，其破斷拉力總和力為235600N，相互比較兩個(gè)數(shù)值基本接近。查看《鋼絲繩安全系數(shù)K值表》作為捆綁繩用的鋼絲繩安全系數(shù)值K為8，則：[P]= P破＆修/K1 242000/8=30250N= （*= ），因此該鋼絲繩作為捆綁用繩,其容許拉力能夠滿足安全使用的要求。2. 鋼絲繩與鋼梁綁扎受力計(jì)算 鋼絲繩在捆綁構(gòu)件時(shí)，除了與構(gòu)件重量有直接關(guān)系，還與吊索綁扎構(gòu)件時(shí)相關(guān)夾角有關(guān)。鋼梁重（換算）P==,查表當(dāng)α=查表當(dāng)α=因此鋼絲繩與鋼梁綁扎采用α=45度時(shí)，其受力比較合理。 3. 安全繩掛設(shè)受力計(jì)算：安全繩采用Ф11mm（6*19）的鋼絲繩作為屋架梁上的安全繩；Ф11mm（6*19）的鋼絲繩破斷拉力為：66587N/5/=1359kg一根安全繩同時(shí)承受8個(gè)人的重量：75kg*8=600kg。1359kg＞600kg滿足安全要求。在鋼梁支座處和鋼梁屋脊處焊接一根 L90*6mm的角鋼作為立柱，然后將安全繩綁扎在立柱上，兩端用卡環(huán)卡牢。（2）吊車的確定A、安裝工作要能做到保質(zhì)保量，即能安全、又能快速的順利進(jìn)行，首先取決于吊裝機(jī)具的合理使用，所以必須從安裝構(gòu)件的種類、重量、安裝高度、現(xiàn)場(chǎng)的自然條件等情況來(lái)選擇吊裝機(jī)具，選擇合適的吊裝機(jī)械進(jìn)行吊裝，主要以起重量（t）、起重高度（H）和回轉(zhuǎn)半徑（M）三個(gè)基本條件來(lái)確定：B、起重量計(jì)算為了保證吊裝安全，起重機(jī)的重量必須大于吊裝構(gòu)件的重量，其中包括綁扎索的重量和臨時(shí)加固材料的重量。單機(jī)吊裝起重量按公式表示如下：Q(Q1+Q2)* t (+)*= t其中：Q——起重機(jī)額定起重量（t） Q1——吊索最重的構(gòu)件重量（t） Q2——索具和加固材料的重量（t） K——C、起重高度計(jì)算起重機(jī)的起重高度，必須滿足所需安裝的最高構(gòu)件的吊裝高度要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝是以安裝構(gòu)件的標(biāo)高為依據(jù)。吊車的起重高度必須大于安裝構(gòu)件的最高標(biāo)高的高度。公式表示：H= h1+h2+h3+h4（見(jiàn)附圖）其中H——起重機(jī)的起重高度（m） h1——安裝支座表面高度(m)，從停機(jī)面算起； h2——安裝間隙，視具體情況而定，但不小于0．2米； h3——綁扎點(diǎn)至起吊后構(gòu)件底面的距離(m)； h4——索具高度(m)，自綁扎點(diǎn)至吊鉤中心的距離，視具體情況而定D、起重量根據(jù)本次吊裝情況起重量根據(jù)本次吊裝情況：本次吊裝采用兩點(diǎn)捆綁法吊裝，綁點(diǎn)的平衡中心距離為6米，廠房柱頂高度，吊裝時(shí)吊索垂直高度為6m，吊索安全長(zhǎng)度取3m，+++6= 選擇臂長(zhǎng)24米,工作幅度為10M，因此本次吊裝采QY16C汽車起重機(jī)可以滿足吊裝要求。QY16汽車起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)類別項(xiàng)目單位參數(shù)主要性能參數(shù)最大額定總起重量t16最小額定幅度m3轉(zhuǎn)臺(tái)尾部回轉(zhuǎn)半徑mm3120 起重臂長(zhǎng)度基本臂m最長(zhǎng)主臂m24最長(zhǎng)主臂+副臂m24+7 起升高度基本臂m最長(zhǎng)主臂m最長(zhǎng)主臂+副臂mQY16C汽車起重機(jī)額定起重量表工 作幅 度m臂長(zhǎng)24米臂長(zhǎng)24+7米起重量kg起升高度m起重量kg起升高度m起重量kg起升高度m起重量kg起升高度m16000160001600012000149001140014100108001320010200115209700861087005900