鋼筋混凝土施工方案(已修改)
2025-05-18 01:35 本頁面
【正文】 施工方案一、施工部署（一）組織布署人員組織為了確保工程質量、安全和施工進度，建立施工領導小組，現場組織施工生產，責任分工到位，統一協調施工中各項工作，確保施工優(yōu)質完成。設備配置為了確保工程如期完成，施工現場要配備地基處理所用的土方設備、箱梁施工所用的鋼筋加工設備、混凝土設備等，具體見《主要施工機械設備表》表1 主要施工機械設備表序號設備名稱數量規(guī)格型號主要工作指標一、土方、路基設備1.裝載機2ZL502.挖掘機2PC200二、鋼筋加工3.鋼筋切斷機23kw4.鋼筋彎曲機2Y100L243kw5.電焊機4BX1315三、混凝土施工6.振搗棒8ZN3507.混凝土輸送泵18.木工鋸4GX31F1 kw四、其他機械9.吊車225T10.發(fā)電機2120KW（二）技術準備在現澆箱梁施工前現澆箱梁所用鋼筋應全部到場，所有鋼筋報驗手續(xù)已完成，并經監(jiān)理現場驗收合格。確?，F場具備開工條件。開工前必須經測量放線，以便于控制施工及后續(xù)工程的進行。施工人員必須認真分析圖紙，及時與甲方負責技術人員溝通，務必做到心里有數，確保施工的正常進行測量人員需認真細致地審閱施工設計圖紙，放出現澆箱梁的結構尺寸及控制高程點，做好記錄，報監(jiān)理驗收。試驗員對鋼筋及其它材料進行復試。質檢人員負責分項工程的自檢、報驗及相關資料整理。（三）現場準備施工前必須對現場進行平整，保證臨時道路堅實、暢通。參施人員必須全部到場并對自己從事的工作熟悉了解?；炷劣砂韬驼竟?，拌和站設試驗員，澆筑混凝土時24小時在崗，保證混凝土供應及時和供應質量，使用前經監(jiān)理工程師審批?，F澆箱梁施工前應對施工現場進行清理，以利于施工作業(yè)面的展開。協調施工現場管轄部門及附近居民的關系，保證施工的順利進行。施工用水取附近河水，并設水池沉淀、凈化。施工用電，為保證施工用電的正常供應，施工現場除利用現有的1臺315KVA的變壓器外，現場準備1臺120KW柴油發(fā)電機在停電時使用。二、施工工藝（一） 箱梁施工總體流程地基處理→箱梁模板支架安裝→支架預壓→調整底模標高→綁扎箱梁底筋及梁腹板筋→安裝箱梁芯?！惭b頂板底?！壴淞喉敯褰罴邦A埋護欄筋→澆筑箱梁底板、腹板、頂板砼→養(yǎng)生→預應力張拉。（二）支架搭設支架下鋪10*10 cm鋼板，用可調底拖調整底部水平。支撐體系采用立桿間距為9090 cm的碗扣式腳手架，60cm，橫桿步距為120cm。高程根據箱梁下可調底托調整。翼緣板下支架按翼緣板坡度直頂到板底,向內側用拉桿斜拉。，支架外側設置縱向連續(xù)剪刀撐，支架頂部設置水平拉桿，頂拖上橫橋方向放置10*15cm方木作為分配梁，分配梁上順橋方向放置10*10cm方木作為底板肋，中心間距30cm，,支撐采用木排架形式(計算書詳見附頁，模板、支撐見附圖)。碗扣式支架搭設完成后由測量人員、質量人員進行復測，檢驗方木頂高程、平整度、預拱度（緊為抵消支架彈性變形而設置的預拱度，支架不設預拱）。施工時注意鋼木結合連接件要牢靠、嚴密。在經監(jiān)理工程師檢驗合格后進行箱梁模板拼裝。（三）模板安裝①、模板必須嚴格控制質量。對于側面模板四周必須修剪直順，模板側模垂直于地面，底模包側模，底模按縱橫坡度支立。模板邊角無毛邊，保證模板接縫拼裝嚴密，防止漏漿。模板與方木之間用釘連接，要求模板縱向通縫，每條拼縫應與箱梁弧線平行。②、模板四邊拼裝嚴密，模板尺寸整體一致。③、大板、方木在支撐前必須刨平，保證模板支撐可靠。（四）支架預壓及預拱度設置縱向調節(jié)預拱度的方法為，首先利用一跨堆載預壓，測量支架和模板等共同的彈性變形量。觀測排架沉降48小時，看其沉降量多大? (用千分表觀測)，承載力夠；大于l厘米或以上者說明地基承載力不夠，拆除排架重新處理地基；，再觀測48小時，看有無變化？增大者，拆除排架重新處理地基，無變化者，地基安全?？偟目v向預拱度為彈性變形量+設計預拱值，本橋無設計預拱。選用支架的上托調節(jié)絲桿可以均勻地調整拱度要求，經測量符合要求后方可施工鋼筋及下道工序工作。（五）鋼筋綁扎綁扎前對加工好的鋼筋型號、直徑、尺寸，進行檢查,合格后方可使用。鋼筋接頭采用綁扎接頭時，鋼筋搭接長度不行少于35d。綁扎時要確保鋼筋骨架整體外型美觀、堅固。垂直度符合要求。水平鋼筋尺寸間距都滿足設計要求，鋼筋綁扎應自下而上進行。嚴格按圖施工，確保不丟筋、漏筋?，F澆箱梁施工時，應保證其位置準確?；炷帘Ｗo層用塑料墊塊予以保證。保護層墊塊采用白色高強塑料墊塊，施工時采用梅花形布置，～。以保證現澆箱梁的外觀質量和保護層厚度?，F澆箱梁彎起筋應位置準確，綁扎直順，間距嚴格按照圖紙控制。鋼筋綁扎時，注意現澆箱梁中的預埋設施，位置應準確無誤，特別是伸縮縫位置的預留筋要嚴格按圖紙要求預埋。在鋼筋綁扎前，應先將鋼筋骨架位置提前在模板上彈出墨線，定位準確，嚴格按線施工，同時在主筋上劃線控制鋼筋間距。主筋成形后焊接波紋管定位筋，曲線段縱向50cm一道，直線段縱向100cm一道。檢查波紋管位置無誤后，將波紋管與定位筋用鉛絲綁扎或用卡子固定好。先穿的波紋管兩端應封閉，防止水汽進入孔道，使預應力筋產生銹蝕。螺旋筋及錨墊板必須與波紋管軸線垂直。應注意排氣孔和泄水孔的預留位置,并按圖紙要求設置。（六）混凝土澆筑混凝土澆筑前的準備工作⑴ 平整施工現場，確定混凝土輸送泵及罐車就位地點。根據混凝土輸送泵的功率確定最佳泵送高度和距離，及時拆裝輸送管，確?；炷翝仓|量。⑵ 全面復查、復核模板高程及模板支架穩(wěn)定性，預埋件的準確性，清掃模板上的附著物。⑶ 檢查插入式振動器、電閘箱等施工工具是否運轉正常。⑷ 試驗人員準備坍落度試驗儀器，測溫儀器準備現場及時測試，坍落度不合要求的堅決予以退回。⑸ 項目部和施工隊參加澆注的工人，責任分工明確，澆注前進行現場動員，強調澆注、振搗重點。對現場指揮和后勤保障做到分段分區(qū)責任到人，確保澆注過程有條不紊的進行。⑹ 在澆筑混凝土前要充分吹洗模板，將遺留在模板中的焊渣、鋸末等雜物清除干凈，必要時在箱梁低處設置排水槽，在澆注前用清水沖洗，或采用空壓機和吸塵器對箱梁模板內進行清理，否則將直接影響到混凝土的強度和外觀質量。⑺ 澆注前要充分檢查墊塊間距和位置，保證保護層厚度均勻有
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1