鋼筋混凝土施工方案(文件)
【正文】 伸長量，可用張拉到20%~30%的應力的伸長量估測，這部分伸長量為ΔL1(mm)。②應檢查灌漿孔是否暢通，不允許發(fā)生堵孔現象。壓漿材料準備：①灰漿；。③外加劑；灰漿中可摻入適量的膨脹劑，如鋁粉等。②灰漿泌水率應預先試驗合格，其最大泌水率不超過3%，拌合后3小時泌水率控制在2%，24小時后泌水應全部被漿吸收。使整個孔道形成一個密封系統(tǒng)。抽真空、灌漿①灌漿應使用螺桿式泵灌漿，打開排漿閥，啟動灌漿泵，灌漿至另一端冒出濃漿為止，并應達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。③水泥漿自調配到灌入孔道的延續(xù)時間一般不宜超過3045min。（九） 封錨張拉完畢后，經檢驗合格后即可用砂輪機切割端頭多余的預應力筋，外露長度不宜小于30mm。封錨砼的養(yǎng)護采用按時灑水養(yǎng)護，保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。預應力筋持有很大的能量，在任何情況下禁止作業(yè)人員站在預應力筋的兩端，同時在千斤頂的后面應設立防護裝置。張拉時應認真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，并不致增加孔道摩擦損失。千斤頂油壓不得超過最大油壓。1雨天張拉時，應設臨時雨棚，防止雨水淋濕張拉設備。四、安全文明施工（一）安全文明強制性要求1．工程開工前，詳細核對設計文件，根據施工地段的地形、地質等資料，在編制施工組織設計的同時，考慮相應的安全技術措施。3．施工單位均應按國家規(guī)定建立健全各級安全管理機構和設立專職或兼職安全檢查人員。7．操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。（二）安全文明施工措施1. 堅持預防為主的原則，建立嚴密的安全監(jiān)督體系，對所有管理人員、作業(yè)隊加強安全教育，嚴格按安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度施工。非電工不得進行電工作業(yè)，過路電纜應采取安全防護，用土埋好。6. 料具及構件碼放應按施工現場平面圖指定位置整齊存放?；炷翝仓鳂I(yè)和土方作業(yè)盡可能避開夜間施工，土方運輸選擇較偏僻路徑。（三）預應力張拉安全要求注意事項張拉施工中，要求施工人員嚴格按各項安全操作規(guī)程施工，堅守各項張拉崗位，保證張拉全過程安全施工。操作千斤頂和測量人員，應站在千斤頂側面進行操作，嚴格遵守操作工藝。張拉時，千斤頂行程應根據千斤頂工作長度留出富裕量。頂壓過程中必須密切注意張拉油路的升壓情況，不得超過12Mpa。（四）主要工序安全工作重點內容模板工程（1）箱梁模板采用復合膠質板現場拼裝，加工過程中嚴格按照操作規(guī)程使各類電動工具。（5）靠近模板處的電焊作業(yè)要在模板上加墊薄鐵皮等隔離物，防止對模板的損傷和造成火災。（3）安裝鋼筋過程中工人搬運鋼筋時要注意鋼筋頭傷人，綁扎鋼筋的扎絲頭統(tǒng)一向內。（3）混凝土振搗工要戴絕緣手套，穿絕緣鞋作業(yè)。 施工過程控制：嚴格執(zhí)行三檢制度，自檢合格后報監(jiān)理驗收，所有工序進程均由專職質量員進行全程監(jiān)控。本工程嚴格執(zhí)行有見證送檢制度。⑷、封錨混凝土應密實、平整⑸、梁體內的建筑垃圾、雜物、臨時預埋件等必須清理干凈。20灌注樁177。20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋177。10水準儀：檢查3～5處4斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查1～3個斷面頂寬177。尤其是現場領班和主要參施工人及混凝土供應商。為防止?jié)沧⑦^程中泵車出現故障。混凝土攪拌站要求有現場調度，現場技術質量負責人，隨時與廠家聯系，確保到場混凝土質量和數量。20頂、底、腹板或梁肋厚+10，05長度（mm）+5，10尺量6橫坡（％）177。10板177。10按骨架總數抽查寬、高或直徑177。5每構件檢查2個斷面同排梁板、拱肋177。⑵、混凝土不得出現蜂窩、麻面。 試驗檢測控制?，F場掛牌作業(yè)，責任到人?；炷凉こ蹋?）混凝土澆注時泵車停放場地要平整密實，承重腳下墊枕木，不得直接放在地面上，避免失穩(wěn)傾覆。鋼筋工程（1）鋼筋下料在加工場進行，切斷機、彎筋機等機具設備嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，所有用電設備按《支架專項方案》中關于防止觸電事故規(guī)定設置安全防護措施。（3）嚴禁在作業(yè)現場吸煙、使用明火，在作業(yè)現場配備滅火器等消防器材。張拉后灌漿前，不得用重物去敲擊錨頭，不得隨意碰撞錨頭及鋼鉸線，以防止飛錨傷人。千斤頂回程缸進油時，張拉缸必須處于回油狀態(tài)。油泵開動過程中不得擅自離開工作崗位。鋼鉸線開盤，應放在簡易鋼筋籠內，防止回彈傷人，操作時應站好位置，保證安全。對施工區(qū)內各種排水管道進行調查標識保護，防止人為堵塞。保持施工現場整潔。在作業(yè)地點掛警告牌，夜間設立警示燈。2. 施工機具、車輛及人員應與內外線路保持安全距離，達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采取可靠的防護措施。遇有六級（含六級）以上大風時，上述施工應停止作業(yè)。5．施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。合格者方準上崗操作。灌漿安全技術要求及注意事項：操作人員要穿絕緣鞋，戴防護眼鏡，操作人員要站在側面或適當位置，謹防膠管噴頭甩出傷人。張拉過程中，若發(fā)現咔咔響聲，或預應力斷絲，飛片等現象，要停下來檢查原因。千斤頂張拉缸進油時，必須處于回油狀態(tài)。高壓油泵連接必須牢固可靠，油泵操作人員要戴防護眼鏡，防止油管破裂或油表連接處噴油傷眼。張拉區(qū)應有明顯標志，非工作人員禁止入內，從開始張拉至封錨前要設置擋板。封錨混凝土的強度等級應符合設計要求。④灌漿時應留置試塊3組,同條件養(yǎng)護，一組張拉用,一組備用,另一組作為28天強度檢驗用。當漿體進入真空泵進氣透明管時，停止灌漿，打開真空泵側排漿閥，保證排出漿液同灌漿泵一致時，關閉排漿閥，繼續(xù)灌漿。③—，觀察壓力表變化。水泥漿稠度宜控制在14S18S之間?；覞{摻入膨脹劑后自由膨脹應小于10%。②水：應不含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其它有機物。③將孔道兩端對應的錨頭用無收縮水泥砂漿或錨頭罩密封好，不漏氣、不漏漿。⑷實際總伸長量ΔL： ΔL=ΔL1+ΔL2[ΔL0（2~3 mm)]2~3 mm張拉完成后夾片外露量，mm。實際伸長值測量方法如下：⑴安裝千斤頂前，量測張拉端的夾片外露量ΔL0(mm)。⑸張拉要有專人記
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