【正文】 高精度多工位自動快速冷鐓成型機(jī)產(chǎn)業(yè)化項目可 行 性 研 究 報 告概述 項目提出背景冷鐓工藝是一種少、無切削的壓力加工工藝；多工位自動冷鐓機(jī)是鍛壓機(jī)械中的一種高效率、自動化專用機(jī)床。冷鐓工藝和自動冷鐓機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)用來生產(chǎn)各種螺栓、螺釘、鉚釘、螺母的重要手段。由于冷鐓設(shè)備本身的先進(jìn)性和冷鐓工藝的優(yōu)越性，也使得它能廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域，如：軍工、汽車、摩托車、拖拉機(jī)、軸承、自行車、縫紉機(jī)及輕工、日用品等行業(yè)，自動冷鐓機(jī)最適合在大批大量生產(chǎn)中，組成各種自動線、生產(chǎn)流水線。由于多工位自動冷鐓機(jī)具有高度自動化、高效率，采用的是少、無切削工藝，因而它不僅能夠大大提高勞動生產(chǎn)率，大量節(jié)約鋼材及各種有色金屬，而且能夠得到形狀較復(fù)雜、強(qiáng)度好、表面質(zhì)量及尺寸精度較高的成型零件，從而代替某些零件的鍛造、鑄造和切削加工工藝。所以是現(xiàn)代化建設(shè)中不可缺少的裝備。經(jīng)過幾十年發(fā)展，目前德國、日本、美國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家制造的自動冷鐓機(jī)具有精度高、多工位、高速度而聞名世界，并向高速鐓鍛，擴(kuò)大冷鐓工業(yè)品、系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。我國冷鐓機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計、自動化程度、制造精度及鐓鍛速度等方面與國外先進(jìn)技術(shù)相比還有較大差距。為趕上世界先進(jìn)水平，我公司在消化吸收國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)再創(chuàng)新，開發(fā)了高精度多工位自動快速冷鐓成型機(jī)。因冷鐓機(jī)和冷鐓工藝具有節(jié)約材料、生產(chǎn)效率高、加工零件精度高、機(jī)械性能好等特點，其使用范圍越來越廣泛，隨著我國科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，廣大用戶對自動冷鐓機(jī)的性能提出更高的要求。研究開發(fā)高精度多工位自動快速冷鐓成型機(jī)有重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。 技術(shù)開發(fā)狀況，現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)化規(guī)模我公司于2009年上半年開始研發(fā)高精度多工位自動快速冷鐓成型機(jī)，在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下，成立了研發(fā)小組，配置了必要的研發(fā)資源，經(jīng)過一年的不懈努力，于2010年初研發(fā)出幾種規(guī)格的樣機(jī)，通過不斷改進(jìn)完善，2010年下半年開始小批量生產(chǎn)和試銷，廣泛征求不同用戶的使用意見，對產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步完善，并將研發(fā)過程中的多項技術(shù)創(chuàng)新點申請了國家發(fā)明專利和實用新型專利。同時由浙江省科技廳和浙江省經(jīng)信委列入省級工業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)項目，已編制了企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品通過浙江省機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量檢測所檢測，所測技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并于2011年4月通過省級工業(yè)新產(chǎn)品鑒定，鑒定委員會認(rèn)為該產(chǎn)品的技術(shù)處國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，項目開發(fā)是成功的。我公司于2010年和2011年開展了二期技術(shù)改造，共投入技術(shù)改造資金一千多萬元，購置先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備，如龍門鏜銑床、立式加工中心、臥式加工中心、數(shù)控車床、導(dǎo)軌磨床、線切割機(jī)床等，使產(chǎn)業(yè)化程度有了明顯提高，現(xiàn)已形成年產(chǎn)60臺的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。由于本項目產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)異，用戶使用后非常滿意，訂貨量迅速增加，現(xiàn)有的生產(chǎn)能力已經(jīng)不能滿足市場需求，進(jìn)一步提高本項目產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，形成大批量生產(chǎn)，是勢在必行的。 項目產(chǎn)品的主要用途、性能高精度多工位自動快速冷鐓成型廣泛應(yīng)用各種螺栓等緊固件、汽車和摩托車零件及其它各種異型機(jī)械零件的自動冷鐓成型。該機(jī)具有自動化程序高、整機(jī)剛性好、制造精密、性能穩(wěn)定可靠、成型精度高、生產(chǎn)速度快等特點。由于冷鐓設(shè)備本身具有的先進(jìn)性和冷鐓工藝的優(yōu)越性，使得它能廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域，如軍工、汽車、摩托車、拖拉機(jī)、軸承、緊固件、自行車、輕工機(jī)械及日用五金等行業(yè)。特別是冷鐓工藝具有降低耗能、節(jié)省材料、高自動化、制品機(jī)械性能好、精度高、效率高等特點，在各行各業(yè)中應(yīng)用范圍越來越廣泛。 投資的必要性和預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益由于本項目產(chǎn)品具有高精度、4～5工位冷鐓成型、自動化程度高、冷鐓速度快、冷鐓件成型質(zhì)量好等特點，產(chǎn)品性能十分優(yōu)異，深受各行業(yè)用戶歡迎，目前產(chǎn)品已供不應(yīng)求。隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的持續(xù)快速發(fā)展和國際經(jīng)濟(jì)的回暖，對本項目產(chǎn)品的需求將會進(jìn)一步提高。由于本項目產(chǎn)品對提升機(jī)械零件制造業(yè)和汽車零件制造業(yè)的技術(shù)裝備水平，節(jié)約金屬材料消耗，提高勞動生產(chǎn)率等都有十分積極的推動作用，所以投資本項目，使其形成一定的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，以滿足市場需求，是十分有必要的。本項目計劃總投資1800萬元，其中固定資產(chǎn)投資800萬元，配套流動資金1000萬元。項目產(chǎn)業(yè)化后，形成年產(chǎn)120臺高精度多工位自動快速冷鐓成型機(jī)的生產(chǎn)規(guī)模，年銷售產(chǎn)值7200萬元，年創(chuàng)利稅1385萬元，%，其經(jīng)濟(jì)效益是非常顯著的。 本企業(yè)實施項目的優(yōu)勢我公司是專業(yè)從事機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計和制造的企業(yè)，有悠久的歷史，已匯集了一批技術(shù)精湛，創(chuàng)新意識強(qiáng)的工程技術(shù)人員隊伍和技術(shù)工人隊伍，在多年的機(jī)械設(shè)計和制造實踐中，積累了較豐富的經(jīng)驗，具有解決技術(shù)、工工藝難題的能力，并與國內(nèi)多家高等院校和科研單位進(jìn)行合作，形成我公司有力的技術(shù)支撐，這為我公司實施本項目提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保證。我公司座落在工業(yè)園區(qū)內(nèi)，廠區(qū)占地面積31畝，建筑面積1萬多平方米，廠區(qū)環(huán)境適宜，車間布局合理，生產(chǎn)場所能滿足項目的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。公司還擁有先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備80多臺套，只要增加部分關(guān)鍵的金屬切削設(shè)備，就能達(dá)到產(chǎn)業(yè)化的要求。在生產(chǎn)場所和生產(chǎn)設(shè)施等硬件上為本項目實施奠定了良好的基礎(chǔ)。公司高層領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)結(jié)、務(wù)實，堅持先進(jìn)的管理理念，企業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，管理制度健全，職責(zé)明確，對企業(yè)開展了科學(xué)管理，已按ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)建立并實施了質(zhì)量體系管理，并通過了認(rèn)證，企業(yè)自我改進(jìn)和完善的機(jī)制已建立，并導(dǎo)入“5S”現(xiàn)場管理、物流管理、定置管理等，全公司實行了電腦聯(lián)網(wǎng)的信息化管理，科學(xué)的管理為本項目實施創(chuàng)造了有利條件。公司有一支力量雄厚的市場營銷隊伍，在開拓國內(nèi)外市場工作中取得了很好的業(yè)績，并通過參加相關(guān)的展銷會，建立銷售網(wǎng)絡(luò)，廣告宣傳，電子商務(wù)，走訪新老客戶等方面已開展規(guī)范運作。特別是售前、售中及售后服務(wù)方面做到了及時、熱情、周到，贏得了用戶的信賴。綜上所述，我公司在技術(shù)、設(shè)施硬件、管理、 市場營銷等方面的優(yōu)勢，為順利完成本項目的實施任務(wù)提供了可靠的保證。2 技術(shù)可行性分析 項目技術(shù)路線、工藝合理性和成熟性、關(guān)鍵技術(shù)的先進(jìn)性及效果 項目技術(shù)路線本項目以冷鐓機(jī)的高精度、多工位、全自動、高速度為主要研究內(nèi)容，并對金屬晶體的變形、塑性與變形抗力、金屬在變形后的變化等的分析、掌握金屬冷塑性變形的基本規(guī)律及冷鐓工藝的研究，通過對自動冷鐓機(jī)的傳動系統(tǒng)、送料機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)、夾鉗機(jī)構(gòu)、曲軸連桿滑塊機(jī)構(gòu)、離合器和制動器及自動控制系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)出高精度多工位全自動快速度的冷鐓成型機(jī)。高精度多工位自動快速冷鐓成型機(jī)集光、機(jī)、電、氣于一體，采用了PLC可編程序控制、觸摸屏人機(jī)界面、變頻調(diào)速、在線檢測等先進(jìn)技術(shù)，在機(jī)構(gòu)上進(jìn)行了多項技術(shù)創(chuàng)新，使該機(jī)具有自動化程度高、整機(jī)剛性好、制造精密、性能穩(wěn)定可靠、制品冷鐓成型精度高、生產(chǎn)速度快等特點，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種螺栓等緊固件、汽車摩托車零件及其它異形機(jī)械零件的自動冷鐓成型。精心設(shè)計冷鐓工作循環(huán)圖，自動冷鐓成型機(jī)有主滑塊往復(fù)、送料、切料、夾鉗傳送、頂料等五個動作，五個執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照一定的順序協(xié)調(diào)地動作。這些機(jī)構(gòu)動作順序表示在冷鐓機(jī)的工作循環(huán)圖上，作為冷鐓機(jī)各零部件的設(shè)計依據(jù)。并在送料機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)、夾鉗機(jī)構(gòu)、曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵核心部件設(shè)計上，應(yīng)用本公司已有產(chǎn)品的成熟設(shè)計，并根據(jù)高精度多工位自動快速冷鐓成型機(jī)的特殊要求進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。在關(guān)鍵核心部件設(shè)計中參考了國外先進(jìn)機(jī)型的設(shè)計，進(jìn)行了自主創(chuàng)新設(shè)計和研制。 工藝合理性和成熟性我公司對本項目產(chǎn)品的制造工藝進(jìn)行了策劃，采用了先進(jìn)的工藝方案，編制了一整套工藝規(guī)程文件，包括機(jī)械加工作業(yè)指導(dǎo)書、外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)貨檢驗規(guī)程、整機(jī)裝配和調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)程等。工藝規(guī)程經(jīng)生產(chǎn)中驗證，并經(jīng)不斷改進(jìn)和完善，體現(xiàn)了制造工藝的合理性，并日臻成熟。按工藝文件規(guī)定生產(chǎn)能保證產(chǎn)品質(zhì)量，從制