電鍍工藝學(xué)ppt課件(2)(已修改)
2025-05-16 06:57 本頁面
【正文】 第 9章 金屬的氧化、磷化和著色 性質(zhì)概述： 銀白色金屬，原子量 ， 密度 ， 熔點(diǎn) ℃ ，標(biāo)準(zhǔn)電極電位 ， ? 純鋁的強(qiáng)度低； ? 鋁是兩性金屬，化學(xué)性質(zhì)活潑，易形成氧化膜； ? 鋁合金具有較高機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良導(dǎo)熱性及導(dǎo)電性。 化學(xué)氧化、 電化學(xué)氧化、 微弧氧化 （１）化學(xué)氧化原理 在含有氧化劑的 弱酸性 或 弱堿性 溶液中生成致密的耐蝕性高的膜層。 ?弱堿性溶液： Al3+＋ OH → AlOOH→ γAl2O3H2O 厚度可達(dá) 3～ 4μm ?弱酸性溶液：（磷酸、鉻酸和氟化物） Al3+ ＋ H3PO4 → Al2O AlPO Cr2O72 CrPO4薄膜 厚度可達(dá)到 2～ 3μm 組成 /gL1 及工藝 弱堿性氧化 組成 /gL1 及工藝 酸性氧化 1 2 3 4 5 6 Na2CO3 50 50 40~80 H3PO4/mLL1 50~60 10~15 Na2CrO4 15 15 CrO3 20~25 1~2 ~4 NaOH 5~10 NH4HF 3~ NaF 3~ (NH4)2HPO4 2~ KMnO4 10~30 H3BO3 1~ 1~3 Cr2(CO3)3 20~35 NaF 3~5 ~ Na2HPO4 5 Na2Cr2O72H2O1 3~ 溫度 /℃ 60~70 95~100 90~100 pH 時(shí)間 /min 5~10 10~30 3~5 溫度 /℃ 30~40 室溫 30 時(shí)間 /min 2~8 5~15 3 適用于純鋁及鋁錳、鋁鎂等合金，但不適合含銅量高于 4％的鋁合金 適用于含銅的鋁合金，但不適合于含鎂量高于5％的鋁合金 適用于大多數(shù)鋁合金，也適用于硬鋁合金； 無色至帶黃綠的灰藍(lán)色，厚~5μm，致密，硬度及耐蝕性高，需封閉處理 無色至彩虹色，適用于處理后需變形的零件，也適合鋁鑄件，不需封閉處理 轉(zhuǎn)化膜后需涂裝處理的鋁薄板卷材 （２）鋁及鋁合金化學(xué)氧化工藝 目的： 提高其耐蝕性 。 封閉方法： １）重鉻酸鉀 30~60 g/L， 溫度 90～ 95℃ ，時(shí)間 5～ 10min； ２）鉻酐 5g/L， 溫度 40℃ ～ 45℃ ，時(shí)間 10s~15s。 注意事項(xiàng)： 作為涂裝底層時(shí)則不進(jìn)行封閉 。 （３）鋁及合金化學(xué)氧化后封閉處理 鉛板、不銹鋼板為陰極 陽極氧化 :（ Anodizing， Anodic oxidation） 將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)?電解液 中作為 陽極電解 處理。 ? 厚度可達(dá)幾十至幾百微米 . ? 耐蝕性、耐磨性及裝飾性等有明顯的提高。 ? 不同電解液及工藝，可獲得不同性能的氧化膜層。 鋁陽極氧化膜特征 ? 耐蝕性 膜厚與封孔的質(zhì)量影響性能 ? 硬度和耐磨性 HV普通 =300, HV硬質(zhì) =500 ? 裝飾性 染色、著色 ? 有機(jī)涂層或電鍍層附著性 ? 電絕緣性 絕緣擊穿電壓 30V/μm， 有的甚至達(dá)到 200V/μm. ? 透明性
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