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蘆花莊園三期模板施工方案(已修改)

2025-05-15 02:12 本頁(yè)面
 

【正文】 第1 章 編制依據(jù) 施工圖紙 主要規(guī)程、規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502042002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 503002001《鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程》JGJ 32002《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》 JGJ 742003 其他(1)企業(yè)ISO9001:2000 質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。(2)企業(yè)項(xiàng)目管理手冊(cè)。第2 章 工程結(jié)構(gòu)概況 本工程為蘆花莊園三期:(1)多層洋房11~11號(hào)樓及地下車庫(kù),主樓為剪力墻結(jié)構(gòu),車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu),主體六層(12號(hào)樓主體五層),地下一層,主體結(jié)構(gòu)總高度:,177。:;(2)雙拼洋房21~248號(hào)樓主體二層,剪力墻結(jié)構(gòu),~,177。:(3)庭院洋房31~28號(hào)樓主體為框架結(jié)構(gòu),主體二層,其中31~310號(hào)樓主體結(jié)構(gòu)總高度:、311~320號(hào)樓主體結(jié)構(gòu)總高度:、321~328號(hào)樓主體結(jié)構(gòu)總高度:;庭院洋房31~311號(hào)樓177。312~328號(hào)樓177。第3 章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程,熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(2)編制模板施工方案,對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。(3)對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn),加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。 材料選擇 設(shè)計(jì)要求按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。 模板材料頂板采用18mm多層板,模板規(guī)格915mm1830mm18mm厚竹膠板,50mm100mm木方、φ48鋼管作楞,配套穿墻螺栓(φ14)使用。(1)墻體模板使用前將表面清理干凈,模板豎向背楞采用50mm100mm木方@150,外加2φ48鋼管@500橫楞,加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓@500,用“3”型卡子固定在雙鋼管上。斜向用鋼管+U 托上中下三道進(jìn)行@600 加固以保證其穩(wěn)定,外墻外側(cè)模支頂在坑壁。地下室外墻和臨空墻螺栓采用φ14止水螺栓,內(nèi)墻及177。(2)頂板及梁模板:頂板采用18mm竹膠板,頂板主龍骨采用50mm100mm@100㎜木方,次龍骨采用50mm100mm木方,次龍骨間距200mm。φ48,由立桿、橫桿、支座、支托組成。頂撐立桿間距900mm~1200mm。 模板堆場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn),樓座中間設(shè)木工制作棚。組織施工人員搭設(shè)鋼架木工棚。 模板加工本工程木模板由現(xiàn)場(chǎng)加工:依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫(huà)出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖(模板翻樣圖),經(jīng)項(xiàng)目工程部審核后由班組施工。 流水段的劃分11~11號(hào)樓及地下車庫(kù)地下部分均以后澆帶為界形成流水施工段施工;地上部分以樓號(hào)為界形成流水;雙拼洋房、庭院洋房全部以樓號(hào)為界形成流水。第4章 模板工程施工方法 統(tǒng)一要求 模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鐵絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。 模板定位當(dāng)墊層、底板、頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度(≥),即用手按不松軟、無(wú)痕跡,方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板200 控制線,以便于墻模板的安裝和校正。當(dāng)墻柱梁板模板安裝完畢,開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm 線驗(yàn)收、校正梁板模板。 模板的支設(shè)墻模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷水性脫模劑。 基礎(chǔ)模板 承臺(tái)及承臺(tái)梁墊層模板墊層厚度為100㎜,墊層模板采用50100㎜木方,沿墊層邊線設(shè)置Φ14300鋼筋頭固定木方。 基礎(chǔ)梁、承臺(tái)、連梁基礎(chǔ)梁、承臺(tái)、連梁四周采用多層板,在澆筑砼時(shí),看模人員一定要注意基礎(chǔ)梁、承臺(tái)、連梁內(nèi)、外側(cè)模板的看護(hù),確保內(nèi)、外側(cè)模板順直。 電梯井及集水坑模板積水坑處側(cè)模采用多層板,事先在現(xiàn)場(chǎng)制作完成,底板積水坑模板的支設(shè)(詳見(jiàn)下圖): 底板積水坑模板的支設(shè)1)將積水坑的側(cè)模按照積水坑位置線支設(shè),側(cè)模的背后設(shè)置50100木方做龍骨,再支設(shè)橫撐和斜撐固定積水坑側(cè)模,并保證積水坑側(cè)模的垂直度。在支設(shè)前應(yīng)在底模上鉆直徑10mm的排氣孔,防止?jié)沧㈨艜r(shí)窩氣。2)檢查模板的垂直度和平整度,安裝前事先在坑側(cè)豎向主筋加焊定位鋼筋,限制坑模側(cè)向移位同時(shí)保證鋼筋保護(hù)層大小。3)在模板上口龍骨上用固定鋼筋與底板主筋焊接,但要避免燒傷鋼筋主筋,采用幫拐角鋼筋與主筋焊接,將模板上口與鋼筋進(jìn)行可靠的連接,防止?jié)仓艜r(shí)模板上浮,以減小向上的浮力。 基礎(chǔ)豎向模板 基礎(chǔ)外側(cè)模板承臺(tái)及承臺(tái)梁外側(cè)模采用規(guī)格915mm1830mm18㎜厚多層板, 50mm100mm木方作豎楞,2根φ48㎜鋼管作橫楞,配套專用穿墻固定螺栓(φ14)使用。模板使用前將表面清理干凈,涂刷隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用50100 木方@150,水平采用2φ48鋼管500(起步300mm,以上300(400mm) 間距,其余間距500mm),加固通過(guò)背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓@500,在其上、中、下φ48㎜用鋼管+U 托上中下三道進(jìn)行@600 加固以保證其穩(wěn)定,外側(cè)模支頂在坑壁(支頂處加木方墊木)最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。 墻、框架柱模板地上部分墻柱模板全部采用規(guī)格913mm1830mm18㎜厚多層板組拼式模板體系。模板豎向背肋使用50mm100mm木方、外側(cè)水平背楞則用Φ48。豎向木方立放間距150㎜。內(nèi)墻穿墻螺桿用Ф14圓鋼制作,輔以Ф20PVC穿墻套管,水平向第一排距離樓地面200mm,最后一排距頂板300mm或400mm。豎向距離墻角250mm,間距500mm500mm,對(duì)拉穿墻螺桿:300mm厚墻螺桿長(zhǎng)度為750mm,250mm厚墻螺桿長(zhǎng)度為700mm。200mm厚墻螺桿長(zhǎng)度為650mm。模板就位后,用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。支設(shè)內(nèi)墻模板時(shí),先在底板上用1:,作成略高于板面的止水臺(tái),再支設(shè)模板,并在模板下口塞海綿條,以防止底口漏漿。在支設(shè)墻模板時(shí),在墻兩側(cè)彈出模板位置控制線,定位準(zhǔn)確,保證模板支設(shè)好后剛好與兩側(cè)線齊。墻體模板安裝工藝:安裝前檢查→安裝門窗口模板→一側(cè)墻模吊(拼)裝就位→固定斜撐→插入穿墻螺栓→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→固定斜撐→穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻?!{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓(1)檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線,符合圖紙后,安裝門窗口等模板、預(yù)埋件及墻根、洞口側(cè)面粘貼海綿條。(2)將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位。(3)安裝穿墻螺栓或?qū)菟?,清掃模板?nèi)側(cè)雜物。(4)以同樣方法就位另一側(cè)墻模板,使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端套上螺母,然后調(diào)整模板的位置和垂直,緊固全部穿墻螺栓的螺母。如果模板支設(shè)好,已校正了垂直度和平整度后,在模板下口處仍存在縫隙,需用1:(摻水泥用量20%的石膏,以加快凝固)砂漿座漿將縫隙封死。(5)模板安裝完畢后,全面檢查螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。墻體模板拆除墻體模板拆除時(shí),砼的強(qiáng)度必須達(dá)到墻體棱角不受破壞。拆除時(shí)先松動(dòng)拆除穿墻螺栓,然后使模板完全脫離混凝土墻面,當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí),可在模板下口用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,將模板拆下。 門窗洞口模板用多層板制作成工具式模匣。為防止模板跑位用頂模撐頂死,水平支撐間距控制在600mm 以內(nèi),每面不少于3 道。在門洞部加設(shè)45176。的斜撐,以確保窗洞的側(cè)模剛度,在斜撐上設(shè)水平拉桿,以增強(qiáng)整體剛度。角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件,以加強(qiáng)模匣的整體剛度和穩(wěn)固性。 頂板模板 頂板模板支設(shè)(1)頂板采用18mm多層板,頂板龍骨采用50mm100mm@100㎜木方。全部木方采用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨光。主樓部分配置一層的數(shù)量。頂板模板支設(shè),下部支撐用滿堂架子,立桿上加U 托調(diào)整標(biāo)高,支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定,次龍骨間距200mm,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平,加密封條,避免墻體“吃?!?,板模周轉(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。(2)架子鋼管從墻根起步300mm立第一根立桿以后按900mm ~1200mm的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。 頂板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn):1)豎向支撐鋼管必須在樓面下墊50mm100mm500mm木方;2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;3)模板第一排次楞木方需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膠帶粘封;4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大?。海?m 開(kāi)間不考慮起拱,≥4m時(shí),;;拱高均不小于20mm。 梁模板梁模板采用18mm厚多層板,主龍骨選用φ48㎜架子管作支撐,每600㎜一道,次龍骨選用50100㎜@200㎜雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工,由塔吊吊運(yùn)(或人工搬地運(yùn))至作業(yè)面組合拼裝,然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。梁一般高度為400mm和800mm,凈高度在500~700mm之間的加一道φ14穿墻螺栓,大于700的加兩道φ14穿墻螺栓。梁與砼墻交接處梁與墻交接處,利用上道墻體砼澆筑預(yù)留在墻的錐形套管,在墻上用穿墻螺栓將兩50100木方拉緊,作為梁頭節(jié)點(diǎn)處模板的支撐,模板面板為多層板,豎向?yàn)?0mm100mm木方,背楞用雙根φ48鋼管。 梁、板模板支設(shè)工藝流程:彈出梁軸線及梁、板水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁、板模支架→安裝梁主次龍骨→鋪梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→立板主次龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→鋪板底?!鷻z查模板上皮標(biāo)高、平整度在墻體混凝土及下層樓板上彈出梁的軸線、梁位置線及梁、板水平線,并復(fù)核。在樓面上立可調(diào)節(jié)支撐,梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝,先安裝第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定再安裝第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝,立桿加可調(diào)底座和可調(diào)頂托,支柱中間和下方加橫桿或斜桿。調(diào)節(jié)支柱高度,將主龍骨找平并按要求起拱。鋪模板:先鋪梁底模,順次鋪梁側(cè)模、板底模,板模拼縫處粘貼海綿條保證模板支設(shè)的嚴(yán)密性,防止漏漿。在梁側(cè)模上留梁口便于梁內(nèi)垃圾清理。平臺(tái)板鋪完后,用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。將模板上雜物清理干凈,辦
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