【正文】 第三節(jié) 重大災(zāi)害防治方案 根據(jù)礦井《開采方案設(shè)計》礦井分為兩個采區(qū)，現(xiàn)一采區(qū)所有開拓巷道已開拓到位，二采區(qū)為后期工程，根據(jù)礦井中長期規(guī)劃一采區(qū)能滿足礦井目前6年內(nèi)的生產(chǎn)需要，因此6年內(nèi)無主要開拓巷道部署，2017年2022年計劃布置11601160117011701120112011301130115011504采煤工作面。 生產(chǎn)區(qū)域重大災(zāi)害防治方案2017年計劃開采的116011602采煤工作面開采煤層屬突出煤層，災(zāi)害防治重點為煤與瓦斯突出災(zāi)害，該工作面受上覆C15煤層的開采保護工作面區(qū)域內(nèi)已消突，計劃采取的措施為執(zhí)行連續(xù)的區(qū)域驗證，經(jīng)區(qū)域驗證無突出危險性時，采取遠距離放炮措施進行推進，如經(jīng)區(qū)域驗證有突出危險性時，采取局部排放措施，并對排放措施進行效果檢驗，經(jīng)檢驗無突出危險性時，采取安全防護措施進行回采。2018年計劃開采的117011702采煤工作面距離地表較近，災(zāi)害的防治重點為淺部小窯采空區(qū)及地表溝溪水，工作面在回采前計劃對回采區(qū)域內(nèi)進行一次工作面物探，并對低電阻區(qū)進行鉆探驗證，雨季前對地表進行巡視，填堵封閉不好的小窯井口及地表塌陷坑，疏導(dǎo)地表溝溪，清理地表防洪溝，加強地面降雨量觀測及井下涌水量觀測，發(fā)現(xiàn)涌水量突然增大時應(yīng)組織人員分析井上下積水情況、洪水情況、地表有無塌陷裂縫、溝溪、老窯導(dǎo)水情況，并對導(dǎo)水源進行疏堵填排。2019年2020年計劃開采的112011201301304采煤工作面主要災(zāi)害為瓦斯及煤與瓦斯突出災(zāi)害，因此工作面在開采前利用無突出危險的C15煤層施工底板抽放巷，對C1C13煤層進行瓦斯抽放卸壓，工作面回采前對工作面進行區(qū)域防突措施效果檢驗，經(jīng)檢驗無突出危險后方可進行回采，加強采煤工作面上隅角的瓦斯管理，對上隅角進行埋管抽放。2021年2022年計劃開采的1501505采煤工作面主要災(zāi)害為頂板災(zāi)害，C15煤層頂板為泥質(zhì)粉砂巖，頂板破碎易落，回采時加強采面支護管理，嚴格控制柱距排距，炮后及時支設(shè)貼幫柱，加強采面特殊支護管理，保證工作面的正常推進度。二、準備區(qū)域重大災(zāi)害防治方案水害11602回風(fēng)巷掘進工作面、11701回風(fēng)巷掘進工作面距離地表較近，受地表水及淺部小窯采空區(qū)、地表溝溪水影響，受水害威脅程度較大，計劃對掘進工作面按循環(huán)進行超前物探，并對低電阻區(qū)進行鉆探驗證，做好每循環(huán)的探放水工作，雨季前對地表進行巡視，填堵封閉不好的小窯井口及地表塌陷坑，疏導(dǎo)地表溝溪，清理地表防洪溝，加強地面降雨量觀測及井下涌水量觀測，發(fā)現(xiàn)涌水量突然增大時應(yīng)組織人員分析井上下積水情況、洪水情況、地表有無塌陷裂縫、溝溪、老窯導(dǎo)水情況，并對導(dǎo)水源進行疏堵填排。 瓦斯及煤與瓦斯突出 11602運輸巷掘進工作面、11701運輸巷掘進工作面、11702運輸巷掘進工作面、11203運輸巷掘進工作面、11204運輸巷掘進工作面在掘進工程中受瓦斯及煤與瓦斯突出災(zāi)害威脅程度較大，經(jīng)開采保護層或區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯后，在掘進過程中必須對工作面進行區(qū)域防突措施效果檢驗，經(jīng)檢驗無突出危險在采取連續(xù)的區(qū)域驗證確認無突出危險后，方可進行掘進作業(yè)，否則繼續(xù)采取區(qū)域防突措施進行消突。 其他重大災(zāi)害防治方案 （一）防滅火 礦井開采煤層均屬三類不易自燃煤層，礦井防滅火主要為防治外因火災(zāi)。 定期檢查井上、下消防材料庫，庫存材料、工具的品種與數(shù)量符合需要，并定期檢查更換。井底車場、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、火藥發(fā)放硐室、風(fēng)動工具清洗硐室、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中等，是否配備足夠數(shù)量的滅火器材，并按要求設(shè)置消防支管和閥門。 嚴格材料準入關(guān)： （1）嚴格限制攜帶易燃、易暴物品下井，確屬井下需要，必須嚴格按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行；（2）井下嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴的鐵通內(nèi)，嚴禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)；（3）在井下清洗風(fēng)動工具必須在專用硐室內(nèi)進行；（4）嚴格限制可燃性支護使用范圍，木支護只允許做為特殊地段的臨時支護、信號柱、應(yīng)急支護使用；（5）對入井使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等材料必須具有阻燃性能和抗靜電性能的試驗合格證明。完善礦井反風(fēng)系統(tǒng)建立礦井反風(fēng)系統(tǒng)（包括主扇反風(fēng)設(shè)施和井下反風(fēng)設(shè)備），礦井反風(fēng)裝置必須每月檢查一次，風(fēng)機的反風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)進行專門設(shè)計。反風(fēng)系統(tǒng)必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。建立健全明火管理制度，嚴格明火制度（1）嚴禁攜帶明火下井；（2）回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴禁煙火；（3）井下嚴禁使用電爐；（4）井下嚴禁使用燈泡取暖；（5）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護裝置；（6）井下電焊、氣焊作業(yè)必須嚴格按《規(guī)程》規(guī)定進行；（7）嚴禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝；（8）木材場、矸石山、爐灰場距離進風(fēng)井口不得小于80m。嚴格落實防滅火措施（1）回風(fēng)巷、硐室回風(fēng)道、聯(lián)絡(luò)巷等地點浮煤、電纜皮等可燃物必須明確管理責(zé)任單位，定期檢查，及時清理干凈。（2）皮帶運輸機應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)裝置和自動灑水滅火裝置。（3）井下電氣焊作業(yè)必須符合《規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定的要求，制定專項安全措施，經(jīng)礦長批準后執(zhí)行。 （二）粉塵防治 完善井下防塵供水管路； 在井下接煤口、刮板轉(zhuǎn)載點、皮帶機轉(zhuǎn)載點等地點，安設(shè)噴霧裝置并在作業(yè)時進行噴霧降塵； 掘進工作面建立完善的灑水系統(tǒng)，并在距工作面50m范圍安設(shè)有兩道凈化水幕。 采煤工作面進、回風(fēng)巷50m范圍內(nèi)設(shè)置兩道全斷面水幕； 采掘工作面巷道必須定期沖洗，不得有煤塵堆積，距離工作面50m范圍內(nèi)每班至少沖洗一次，50m以外的回風(fēng)巷道每3天沖洗一次。 采掘工作面作業(yè)人員按規(guī)定佩戴個體防護設(shè)施； （五）頂板管理 班前檢查敲幫問頂使用工具，確保長釬、短釬齊全。 每個掘進工作面?zhèn)渥銌误w支柱、背板及前探梁用于臨時支護。 每個工作面必須有頂板管理措施，有開切眼和工作面收尾時的頂板管理專項措施。 及時制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保證巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定，報廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。 失修巷道維修必須制定經(jīng)礦總工程師審批的專項安全技措施。 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。開工前，安全員和班組長人員必須對工作面進行全面檢查，確認無危險后，方準作業(yè)人員進入工作面。 加強臨時支護管理，必須按照《作業(yè)規(guī)程》的要求，及時架設(shè)臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。 （六）提升運輸 定期檢查整改各地點的運輸設(shè)備是否存在安全隱患。重點加強對絞車的管理：閘、護身板、各連接裝置、鋼絲繩，斜巷的信號、一坡三擋、防跑車裝置、跑車防護裝置；皮帶輸送機各種保護裝置、防護欄、過橋、頭尾基礎(chǔ)固定；刮板機的機頭機尾壓柱、地錨、過橋、擋煤板；軌道運輸?shù)倪_標水平和車輛的完好性等進行整治。鋼絲繩鉤頭處要按規(guī)定打繩卡或插接繩頭，保險繩長度足夠。 定期檢查整治其它機電運輸場所和采掘工作的機電運輸設(shè)備。重點對各種電氣閉鎖、性能完好、安全保護、信號齊全、防護欄、預(yù)警急停等進行檢查和整治。 檢查各類礦車碰頭、插銷和三連環(huán)，完善及改進“一坡三檔”設(shè)施。對斜巷運輸信號裝置檢查，各單位負責(zé)自己所管轄范圍內(nèi)的信號裝置檢查、整改，必須落實到責(zé)任人。信號裝置必須安裝到信號硐室內(nèi)，安裝必須符合質(zhì)量標準化規(guī)定的要求。第三章 瓦斯治理第一節(jié) 礦井通風(fēng)一、礦井通風(fēng)現(xiàn)狀通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式采用中央并列式。通風(fēng)方法：機械抽出式，礦井主通風(fēng)機為FBCDZ№19B/290型防爆對旋軸流式通風(fēng)機。礦井進風(fēng)斜井兩個，回風(fēng)斜井一個。礦井總進風(fēng)量為2477m179。/min,179。/min。采煤工作面和掘進工作面均為獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回采工作面采用U型通風(fēng)方式，掘進工作面采用局部通風(fēng)機接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。礦井配備一個炮采工作面，兩個炮掘掘進工作面。新鮮風(fēng)流主要由主斜井、副斜井進入，經(jīng)運輸石門、軌道石門到達采掘工作面，回風(fēng)流經(jīng)回風(fēng)石門匯入回風(fēng)斜井，由回風(fēng)斜井排出地面。開采采面11601采面至停采線為礦井通風(fēng)容易時期。礦井開采一采區(qū)二區(qū)段C21煤層的12102工作面時所需風(fēng)量、通風(fēng)阻力均為最大值，因此在12102工作面剛形成時即為礦井通風(fēng)困難時期。，風(fēng)筒選用直徑600mm的柔性風(fēng)筒，乏風(fēng)經(jīng)巷道進入采區(qū)回風(fēng)石門內(nèi)，經(jīng)采區(qū)回風(fēng)石門進入礦井總回風(fēng)巷內(nèi)由主扇風(fēng)機排至地面。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局對礦井CCCCCC1C1C1C1C1C18煤層爆炸性和自燃傾向性鑒定，屬III類不易自燃煤層，采區(qū)回風(fēng)石門及回風(fēng)井采用U型棚支護，采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)不設(shè)置任何電氣設(shè)備，形成專用回風(fēng)巷。2017年至2022年礦井主要生產(chǎn)區(qū)域位于一采區(qū)，未有較大的生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)的改變，通風(fēng)系統(tǒng)改造工程較小。礦井風(fēng)量、阻力根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局2016年7月1日提交的《盤縣灑基鎮(zhèn)興發(fā)煤業(yè)有限公司五排煤礦通風(fēng)阻力測定報告》，礦井總進風(fēng)量為2477m179。/min。179。/min，，㎡，178。/m8，礦井斷面較大，通風(fēng)路線較短，目前使用的主扇風(fēng)機調(diào)頻的電流尚有很大的富余，切主扇葉片尚未調(diào)節(jié)至最大，現(xiàn)有主扇能滿足今后的生產(chǎn)需要。表311 礦井風(fēng)量分配情況礦井、翼、采區(qū)進風(fēng)情況風(fēng)量分配情況需風(fēng)量m3/min