【正文】 域防突措施效果檢驗(yàn)，在工作面各施工3個(gè)取芯孔，測(cè)定掘進(jìn)工作面殘余瓦斯含量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定工作面前方60米區(qū)域內(nèi)無(wú)突出危險(xiǎn)性。/t，且11203采煤工作面、11204采煤工作面為第二區(qū)段首采工作面，無(wú)保護(hù)層保護(hù)，另外2018年計(jì)劃布置的13運(yùn)輸石門、軌道石門將揭露C12煤層，該石門區(qū)域附近瓦斯含量及壓力較高。已實(shí)施的防突工程20172019年已實(shí)施的防突工程有11601保護(hù)層開采，11502保護(hù)層開采。2)保護(hù)層開采計(jì)劃2017年繼續(xù)按下行式開采順序在第一區(qū)段依次開采保護(hù)層，2017年計(jì)劃開采11601采煤工作面、11602采煤工作面保護(hù)層，解放下覆117011702采煤工作面。2018年11月2019年7月計(jì)劃對(duì)11203運(yùn)輸巷回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面施工抽采鉆場(chǎng)14個(gè)，施工鉆孔196個(gè)，對(duì)掘進(jìn)工作面實(shí)行本煤層超前預(yù)抽，計(jì)劃對(duì)11203采煤工作面施工本煤層抽放鉆孔44個(gè)。2019年112011204采煤工作面消突開采后形成了第二區(qū)段的上保護(hù)層，2020年2022年依次開采11301130115011504采煤工作面以后的保護(hù)層開采采用下行式，依次對(duì)下覆煤層起到保護(hù)作用。當(dāng)保護(hù)層留有不規(guī)則煤柱時(shí)，必須按照其最外緣的輪廊劃出平直輪廓線，并根據(jù)保護(hù)層與被保護(hù)層之間的層間距變化，確定其有效影響范圍。系統(tǒng)各種狀態(tài)下的監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、儲(chǔ)存、報(bào)表功能齊全，系統(tǒng)具有軟件故障閉鎖功能，配備有不間斷電源，系統(tǒng)運(yùn)行正常，煤礦配備的安全監(jiān)測(cè)儀器、儀表，滿足生產(chǎn)要求（見表341）。礦井與盤縣監(jiān)控中心簽訂了系統(tǒng)維護(hù)協(xié)議，定期對(duì)礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)進(jìn)行檢查維護(hù)，從而保障了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性。電纜型號(hào)：MHY3214。還應(yīng)根據(jù)采掘瓦斯動(dòng)態(tài)及時(shí)調(diào)整措施。在開采保護(hù)層煤層時(shí)的煤柱是否留設(shè)和保證保護(hù)層不留煤柱或少留煤柱的措施。2019年6月2019年12月計(jì)劃對(duì)11204運(yùn)輸巷回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面施工抽采鉆場(chǎng)22個(gè)，施工鉆孔308個(gè)，對(duì)掘進(jìn)工作面實(shí)行本煤層超前預(yù)抽，計(jì)劃對(duì)11204采煤工作面施工本煤層抽放鉆孔76個(gè)。112011204采煤工作面消突開采后對(duì)第二區(qū)段煤層依次起到保護(hù)作用，從而形成了第二區(qū)段的上保護(hù)層，以后的保護(hù)層開采采用下行時(shí)，依次對(duì)下覆煤層起到保護(hù)作用（見表333）。2018年8月10月計(jì)劃施工11503底抽巷550米，用于C1C13煤層的穿層抽放。2)瓦斯抽采礦井瓦斯治理方法以開采保護(hù)層為主，20172019年計(jì)劃對(duì)第二區(qū)段C12煤層進(jìn)行瓦斯抽放，通過(guò)C15層巷道設(shè)置抽放巷對(duì)上覆C12煤層進(jìn)行穿層抽放，112011204工作面掘進(jìn)期間采用超前預(yù)抽本煤層瓦斯，工作面回采前對(duì)工作面區(qū)域進(jìn)行順層抽放。/t，證明開采保護(hù)層已經(jīng)達(dá)到預(yù)期的效果。防突現(xiàn)狀評(píng)價(jià)11601采煤工作面經(jīng)開采保護(hù)層區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)，在工作面沿走向每隔40米布置一個(gè)取芯孔，測(cè)定工作面殘余瓦斯含量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定工作面區(qū)域內(nèi)各孔瓦斯含量均小于8m179。11601采煤工作面位于礦井一采區(qū)第一區(qū)段C16煤層，上覆C15煤層為20132014年礦井首采工作面11501采煤工作面采空區(qū)，C16距C15煤層垂距9米，下距C17煤層垂距12米，11501采煤工作面與11601采煤工作面為同一區(qū)段，11501采煤工作面的開采對(duì)下覆11601采煤工作面形成了保護(hù)，因此11601采煤工作面選擇11501采煤工作面作為保護(hù)層。第三節(jié) 防治煤與瓦斯突出一、防突現(xiàn)狀防突基本情況1)礦井突出危險(xiǎn)性根據(jù)貴州省能源局2011年12月23日（黔能源煤炭[2011]833號(hào)）“關(guān)于六盤水市煤礦2011年度瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”，鑒定結(jié)果為突出礦井。/min。工作面年度抽采鉆孔量82080m（實(shí)際抽采鉆孔量）＞4950m（預(yù)計(jì)抽采鉆孔量），所以礦井年度瓦斯抽采鉆孔量達(dá)標(biāo)。鉆孔總進(jìn)尺為：5590=4950m工作面煤炭總儲(chǔ)量為：380110=146300t則噸煤鉆孔量：4950247。84700=，滿足噸煤鉆孔量相關(guān)的規(guī)定要求，可見回采工作面開采層抽放鉆孔布置是合理的。年度瓦斯抽采鉆孔量1）11203回采工作面順層抽放鉆孔量計(jì)算：11203回采工作面實(shí)際采用順層平行鉆孔抽放，鉆孔間距為5m，工作面長(zhǎng)度為110m，鉆孔長(zhǎng)度90m，走向長(zhǎng)度為220m。采空區(qū)密閉抽放布置示意圖二、2017～2022年瓦斯抽采規(guī)劃（一）瓦斯抽采量2017年及2018年計(jì)劃開采的11601160117011702采煤工作面回風(fēng)巷距離地表垂深3484米，運(yùn)輸巷受上覆C15煤層的保護(hù)，瓦斯已得到很好的釋放，因此無(wú)抽采計(jì)劃。以后依次向外進(jìn)行旁抽管的安裝。對(duì)已停采老空區(qū)積聚的瓦斯采取“封閉抽放”方法。煤巷掘進(jìn)工作面局部防突措施抽放鉆孔布置圖3）頂?shù)装宕鱼@孔設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)在無(wú)突出危險(xiǎn)性的C1C17煤層中布置底板瓦斯抽放巷，施工底板穿層鉆孔對(duì)上下部煤層提前進(jìn)行預(yù)抽。）鉆孔與水平面夾角（176。這是在未經(jīng)預(yù)抽或預(yù)抽時(shí)間不足的條件下，解決開采煤層采掘過(guò)程中瓦斯涌出問(wèn)題的有效抽放方法。支管選用直徑325mm無(wú)縫鋼管，壁厚7mm，支管鋪設(shè)路線由回風(fēng)石門→采面回風(fēng)巷→上隅角。/min，負(fù)壓：，電流：，電壓：設(shè)備運(yùn)行情況如何正常正常設(shè)備使用年限44各類保護(hù)是否按規(guī)程規(guī)范要求設(shè)置是是是否有合格證、煤安證、防爆證等相關(guān)證照是是是否有淘汰或國(guó)家要求限期更換的設(shè)備否否近三年發(fā)生的重大安全事故及整改措施無(wú)無(wú)2）根據(jù)礦井《安全專篇》設(shè)計(jì)只需在地面安設(shè)固定抽放站即可，井下不設(shè)置井下移動(dòng)抽放站。表321 地面固定瓦斯抽采泵技術(shù)特征表項(xiàng) 目技術(shù)特征參數(shù)高壓系統(tǒng)低壓系統(tǒng)瓦斯泵型號(hào)、臺(tái)數(shù)2BEC1用1備2BEC1用1備瓦斯泵參數(shù)葉輪直徑：400mm,轉(zhuǎn)速：400r/min,抽氣速率:96m179。3）在日常通風(fēng)管理中，主要進(jìn)、回風(fēng)巷道應(yīng)隨時(shí)維修，尤其是產(chǎn)生底鼓或變形的巷道要及時(shí)修復(fù)，確保其完整和有足夠有效的通風(fēng)斷面。2）采空區(qū)、廢棄的巷道應(yīng)及時(shí)設(shè)置永久密閉，盡量避免引起采空區(qū)或附近裂隙漏風(fēng)；進(jìn)回風(fēng)巷間的聯(lián)絡(luò)巷，須安設(shè)兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。4）礦井移交生產(chǎn)時(shí)期通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置詳見通風(fēng)系統(tǒng)圖。1）在井下相關(guān)巷道中設(shè)置風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施，由于礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，根據(jù)礦井中長(zhǎng)期規(guī)劃一采區(qū)即將開采至二區(qū)段，開采到第二區(qū)段時(shí)通風(fēng)折返路線較長(zhǎng)，通風(fēng)負(fù)壓也隨之增大，各聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門的風(fēng)壓增大，漏風(fēng)也將增大，下一步在開采到第二區(qū)段時(shí)應(yīng)盡量避免產(chǎn)生聯(lián)絡(luò)巷，必須設(shè)置聯(lián)絡(luò)巷時(shí)，必須按設(shè)計(jì)施工聯(lián)絡(luò)風(fēng)門，聯(lián)絡(luò)巷的設(shè)置應(yīng)盡量避開壓力集中地帶，針對(duì)壓力集中地帶的風(fēng)門產(chǎn)生漏風(fēng)后，應(yīng)對(duì)壁后進(jìn)行注漿充填，或?qū)︼L(fēng)門前后10米進(jìn)行噴漿處理。/min,179。按各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)總和計(jì)算礦井風(fēng)量：按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他巷道等用風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量的總和計(jì)算：Q礦進(jìn)=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）K礦通 （m3/min） 式中：∑Q采——采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min； ∑Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min； ∑Q硐——硐室實(shí)際需要風(fēng)量的總和，m3/min； ∑Q其他——礦井除了采、掘、硐室地點(diǎn)以外的其他巷道需風(fēng)量的總和，m3/min。 單位：m3/min按瓦斯計(jì)算按局扇吸風(fēng)量計(jì)算最小風(fēng)速要求最大風(fēng)速要求掘進(jìn)工作面396541440因此，掘進(jìn)工作面配風(fēng)為396m179。巖巷：96＝54＜Q采396＜2406＝1440(m3/min)煤巷：156＝90＜Q采396＜2406＝1440(m3/min) 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量確定表人。、按照二氧化碳涌出量計(jì)算： Q掘=67q掘KCO2 （m3/min） Q掘=100 =（m3/min） 式中：q掘——回風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量，； K CO2——二氧化碳涌出不均衡備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量和月平均日絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值，； 67——%的換算系數(shù)。（2）掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量的計(jì)算掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量按各個(gè)獨(dú)立通風(fēng)掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算：∑Q掘=∑Q掘i （m3/min）式中：Q掘i——第i個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min。、按最大班出勤人數(shù)計(jì)算 Q＝4N ＝430 ＝120（m3/min） 式中：N——工作面最大班出勤人數(shù)，30人。（1）采煤工作面的風(fēng)量確定采煤工作面的實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按稀釋和沖淡工作面瓦斯涌出量要求，并考慮工作面氣溫、風(fēng)速以及人數(shù)等因素分別進(jìn)行計(jì)算后，取其中最大值。/min，其他巷道配風(fēng)329m179。2）目前礦井總進(jìn)風(fēng)量2477m179。min,負(fù)壓:1185Pa,電流:178A,電壓:380V,效率:75%,葉片角度:32176。表311 礦井風(fēng)量分配情況礦井、翼、采區(qū)進(jìn)風(fēng)情況風(fēng)量分配情況需風(fēng)量m3/min進(jìn)風(fēng)量m3/min進(jìn)風(fēng)