【正文】 40mT梁預(yù)制及安裝專項施工方案一、編制依據(jù)：施工設(shè)計圖紙。交通部及現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計及施工規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)；公路標(biāo)準(zhǔn)化施工管理指南?！妒┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》。部、相關(guān)部委、地方政府關(guān)于安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持、野生動植物保護(hù)、勞動保護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生保障等有關(guān)法律、法規(guī)、條例。設(shè)單位、監(jiān)理單位及省市質(zhì)檢機(jī)關(guān)的相關(guān)文件等。工地現(xiàn)場實際調(diào)查資料。公司現(xiàn)有的技術(shù)人員、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力以及近年來參加類似工程的施工經(jīng)驗。二、工程概況：右線深水槽大橋位于祁連縣境內(nèi)，全橋位于分離式路基段，橋梁交角為90176。：上部結(jié)構(gòu)采用140m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁：下部結(jié)構(gòu)采用U臺配樁基礎(chǔ)。本橋距離“天境祁連”觀景臺較近，橋梁采用人行道及欄桿。橋梁起點樁號為YK63+，終點樁號為YK63+，橋梁全長66m。本橋平面位于直線上，橋面橫坡為單向2%，縱斷面位于R=15000m的豎曲線上。；。、,其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為fpk=1860MPa,鋼束張拉控制應(yīng)力為1395Mpa，鍍鋅金屬波紋管成孔，錨具參考采用OVM15錨固體系。本標(biāo)段共有40mT梁4片，為減少臨時征地，預(yù)制梁場設(shè)置在已成型的路基內(nèi)。其中：預(yù)制場位于K63+080～K63+240段挖方路基上，該梁場擬設(shè)4個T梁臺座。三、編制原則：嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國家和青海省對高速公路建設(shè)的各項方針、政策、規(guī)定和要求。遵循科技是第一生產(chǎn)力的原則，在編制施工組織設(shè)計時，采用先進(jìn)技術(shù)和新材料、新工藝、新設(shè)備、發(fā)揮科技在施工中的先進(jìn)保障作用，為業(yè)主提供一個質(zhì)量好、信得過的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。堅持“質(zhì)量第一、安全生產(chǎn)”的原則，認(rèn)真制定可行的制度和安全施工措施，做到保證體系完整，保障措施有力。遵循文明施工和環(huán)境保護(hù)的原則，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)法》及青海省有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。堅持“嚴(yán)格管理、科學(xué)施工”的原則，合理調(diào)配勞動力、設(shè)備、材料、資源及信息化。堅持“萬眾一心、眾志成城、科學(xué)防治”的原則，確保工程工期、質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。四、施工勞力、機(jī)械、設(shè)備配備計劃勞動力安排為保證T梁施工的安全質(zhì)量，配備一支專業(yè)的橋梁施工隊伍，所有的施工及管理人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)考核后上崗，具體人員配備見下表:勞動力計劃表序號工種每班人數(shù)責(zé)任分配1施工隊長1全面主管2施工副隊長2全面主管現(xiàn)場3技術(shù)員1主管技術(shù)4砼工班10安模、砼澆筑、拆模5鋼筋班10鋼筋制作、安裝6機(jī)電班1現(xiàn)場電路、電器、機(jī)械管理和維修7張拉班7張拉、壓漿、封錨8雜工8其他機(jī)具、設(shè)備配備情況我項目部對本工程投入先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢，最大限度的進(jìn)行機(jī)械化施工。針對T梁預(yù)制情況，將投入下列機(jī)具設(shè)備，機(jī)具、設(shè)備配備情況見下表：主要機(jī)具設(shè)備計劃表 　　 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途說明1裝載機(jī)ZL50臺1鏟、裝、運2吊車20T臺1起吊3吊車150T臺2架梁4活塞式壓漿機(jī)臺2壓漿5砼運輸車8 m3輛5裝運6預(yù)應(yīng)力砼張拉設(shè)備套1張拉7電焊機(jī)AXP500臺6鋼筋焊接8彎曲機(jī)15KVA臺4鋼筋彎曲9切斷機(jī)臺1鋼筋切斷10拌合機(jī)臺1砼拌合11振動棒50、30型臺8砼澆注12發(fā)電機(jī)150KW臺1發(fā)電13高頻振動器套2砼振搗五、施工前準(zhǔn)備工作預(yù)制場平面布置梁場場地按要求碾壓密實，在場地平整時，設(shè)置排水坡和排水溝，保證預(yù)制場內(nèi)無積水。預(yù)制場周圍設(shè)置欄桿、梁場內(nèi)按要求設(shè)立工程簡介牌、質(zhì)量及安全等標(biāo)示牌。本標(biāo)段T梁預(yù)制場位于K63+080～K63+240段挖方路基上，該梁場共設(shè)4個T梁臺座。臺座之間橫行間距4m，縱向間距8m，梁場總長160m，梁場平面布置圖如下圖。 混凝土臺座的施工梁場位于挖方路基上，其平整度及壓實度均應(yīng)滿足路基交驗的要求。臺座加工成長41m、寬60cm、厚30cm?；A(chǔ)寬120cm、厚20cm，臺座共設(shè)4個，并用C30砼澆筑，頂面預(yù)埋5槽鋼，在其上面鋪設(shè)3mm厚的鋼板為梁的底模，梁體吊點處設(shè)活動底板，以便脫膜吊運?？紤]梁張拉時兩端受集中荷載，為保證模板不沉降，該位置的地基應(yīng)加深并作特別處理并在兩端布置鋼筋網(wǎng)。40mT梁臺座按二次拋物線向下設(shè)置反拱度，跨中最大反拱值預(yù)設(shè)5cm，兩端為0，按二次拋物線的比例進(jìn)行分配，梁頂線型應(yīng)與梁底保持一致。臺座用水準(zhǔn)儀精確測量，嚴(yán)格控制底模的平整度和直線度。臺座施工時，應(yīng)保證底座支撐牢固，以免在梁預(yù)制過程中底模移位，T梁臺座布置圖如下圖。 模板的加工根據(jù)設(shè)計圖紙要求，設(shè)40mT梁模板二套，其中中梁1套，邊梁1套。模板采用整體鋼模，由專業(yè)廠家加工而成。模板面板采用5mm厚鋼板制作，模板接縫要求平整和光滑，焊縫須用砂輪磨平，模板的內(nèi)表面應(yīng)拋光不留銹跡，各部位尺寸偏差須在允許范圍內(nèi)，保證結(jié)構(gòu)的線型和幾何尺寸要求。加工時除了要滿足強(qiáng)度剛度、平整度等設(shè)計要求外，還應(yīng)考慮模板安裝、拆卸方便容易。加工成型后，運至現(xiàn)場進(jìn)行拼裝、校正、加固及修改，保證模板的拼縫滿足施工要求。且各預(yù)埋孔位置根據(jù)設(shè)計圖紙要求準(zhǔn)確預(yù)留。鋼筋場地設(shè)置鋼筋加工場地設(shè)置在峨祁二標(biāo)預(yù)制場鋼筋加工棚內(nèi)。生產(chǎn)用鋼筋集中在此下料加工后用拖板車運到T梁預(yù)制場。鋼筋加工場地分為鋼筋原材區(qū)、成品區(qū)、半成品區(qū)，每個區(qū)均進(jìn)行掛牌標(biāo)示，每個區(qū)域內(nèi)對不同品種、型號的鋼筋分別放置，并設(shè)立標(biāo)示、標(biāo)牌。鋼筋存放在鋼筋棚內(nèi)，鋼筋下方墊設(shè)方木，防止鋼筋銹蝕。六、T梁施工工藝流程：預(yù)應(yīng)力T梁施工工藝框圖路基修筑、修建臺座綁 扎 鋼 筋固 定 抽 拔 棒安裝模板并校正加固安裝端頭模板綁扎頂板鋼筋、預(yù)埋吊裝孔灌注梁體砼拔棒、清孔、拆模板、砼養(yǎng)護(hù)拆側(cè)模、內(nèi)模、覆蓋養(yǎng)生錨具檢驗、制鋼絞線束穿 鋼 絞 線施 加 預(yù) 應(yīng) 力孔 道 壓 漿封 錨養(yǎng) 生加工制作鋼模板鋼筋下料整修模板拌合站集中供應(yīng)砼設(shè)計并選定砼配合比張拉機(jī)具校驗壓砼試件制作砼試件水泥漿制備壓 試 件制做水泥漿試件壓 試 件制做砼試件整修模板七、T梁施工方法：（一）、鋼筋加工及安裝鋼筋到場后及時按批次報驗，包括鋼筋原材和焊接，合格后方可使用，同時保證鋼筋離地不小于30cm，做好鋼筋的覆蓋工作，防止鋼筋生銹。鋼筋應(yīng)堆放在鋼筋棚內(nèi)，不同等級牌號，直徑大小，使用部位分類堆放，分細(xì)記錄，標(biāo)識清楚無誤。普通鋼筋采取在鋼筋加工房下料、制作，現(xiàn)場綁扎。鋼筋制作a、鋼筋表面的浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等要在加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。除銹可采用人工錘擊、鋼絲刷、噴砂法、砂盤法或除銹機(jī)除銹，除銹后的鋼筋應(yīng)表面潔凈。b、鋼筋在下料前認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，計算下料長度，進(jìn)行鋼筋加工。c、鋼筋的焊接彎制和末端的彎鉤要符合設(shè)計要求，不得隨意縮短。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋的焊接以電弧焊為主并保證：鋼筋表面無裂紋和明顯燒傷；接頭處彎折角度不大于4度；接頭處軸線偏差不大于鋼筋的10％ d，同時不大于2mm；必須通過機(jī)械性能檢驗。電弧焊的接頭必須保證它的搭接長度，及焊縫的飽滿度；鋼筋的成品必須保證它的準(zhǔn)確尺寸和幾何形狀。d、梁主筋采用搭接焊，搭鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上，均應(yīng)采用雙面焊，接頭長度不得小于5d，焊縫應(yīng)飽滿、平順，無缺口