【正文】 熱電廠高效燃煤鍋爐系統(tǒng)替代低效鍋爐改造工程可行性研究報告熱電廠高效燃煤鍋爐系統(tǒng)替代低效鍋爐改造工程可行性研究報告第一章 總 論**石化**股份有限公司前身是原中國石化集團(tuán)**石油化工公司腈綸實(shí)業(yè)部，設(shè)立于2004年7月18日。企業(yè)位于**市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，擁有**石化**股份有限公司熱電廠、xx設(shè)備安裝有限公司、xx物業(yè)服務(wù)有限公司等下屬單位，是一家配套齊全，以化工、能源、動力為主業(yè)的綜合性企業(yè)，主要經(jīng)營范圍有發(fā)電、蒸汽、冷凍水、除鹽水、水處理、氮?dú)?及液態(tài)氮)、丙烯酸、丙烯酸甲酯等。2004年末企業(yè)注冊資本4000萬元。企業(yè)現(xiàn)有職工800人，其中專業(yè)技術(shù)人員120人，中級職稱50人，高級職稱30人。目前廠區(qū)占地30萬平方米。公司現(xiàn)有熱電裝置原為**股份有限公司**分公司腈綸廠（以下簡稱腈綸廠）生產(chǎn)自備熱電廠，建成于1991年，配有535t/h中溫、中壓鏈條爐＋135t/h循環(huán)流化床鍋爐＋175t/h循環(huán)流化床鍋爐（2003年建成），35t/h鍋爐除塵方式為水膜式除塵，75t/h循環(huán)流化床鍋爐采用靜電除塵器除塵；6MW汽輪發(fā)電機(jī)組三臺（1臺背壓，2臺抽凝）。生產(chǎn)能力為蒸汽285T/h，發(fā)電18MW/h，承擔(dān)腈綸廠生產(chǎn)用蒸汽和**市**北部及**高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)供熱。2007年8月20日，省經(jīng)貿(mào)委下發(fā)《關(guān)于公布二○○七年度審核通過熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的通知》魯經(jīng)貿(mào)運(yùn)字 〔2007〕2號，審核通過該公司熱電裝置為熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。該熱電裝置是腈綸廠生產(chǎn)必備的裝置，是**高新區(qū)主要的供熱熱源，也是綜合利用效益較高的裝置。企業(yè)基本情況詳見附表說明。：熱電廠高效燃煤鍋爐系統(tǒng)替代低效鍋爐改造工程：新上2130t/h高溫高壓高效循環(huán)流化床鍋爐，替代熱電廠原有低效的535t/h鏈條爐及135t/h循環(huán)流化床鍋爐，配套建設(shè)XQLCDM130布袋除塵裝置2套及爐后雙堿法脫硫裝置2套。工程完成后，可實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤18900t，減少SO2 。：在該公司原有熱電裝置擴(kuò)建端就地改造，不新征土地。（1）投資估算：9672萬元（2）資金籌措：企業(yè)自籌3007萬元，銀行貸款6665萬元。（3）項(xiàng)目效益估算：1）新增銷售收入：2200萬元/年2）新增利潤：2753萬元3）新增稅金：938萬元（1）2008年2月25日，**市環(huán)境保護(hù)局**環(huán)報告表[2008]13號批準(zhǔn)我公司《2130t/h鍋爐替代635t/h供熱原鍋爐改造工程建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報告表》。（2）2008年3月24日，**市經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會**經(jīng)貿(mào)節(jié)批字[2008]5號《關(guān)于**石化**股份有限公司鍋爐改造節(jié)能評估的批復(fù)》，批準(zhǔn)我公司新上2臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐，替代原有635t/h鏈條爐及循環(huán)流化床鍋爐項(xiàng)目。（3）2008年6月30日，**市規(guī)劃局地字第37200803069號《建設(shè)用地規(guī)劃許可證》批準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)劃許可。（4）2008年10月13日**高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)《建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價報告?zhèn)浒副怼放鷾?zhǔn)通過項(xiàng)目安全預(yù)評價。，降低企業(yè)運(yùn)行成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益**石化**股份有限公司熱電廠現(xiàn)有535t/h中溫、中壓鏈條爐＋135t/h循環(huán)流化床鍋爐＋175t/h循環(huán)流化床鍋爐，35t/h鍋爐除塵方式均為水膜式除塵，75t/h鍋爐采用靜電除塵器除塵。根據(jù)**公司的測定，原來535t/h鏈條鍋爐經(jīng)過多年的啟動、本體以及附屬設(shè)備的老化，現(xiàn)有鍋爐熱效率僅為73%，135t/h循環(huán)流化床鍋爐效率為76%（ 175t/h循環(huán)流化床鍋爐為2005年建設(shè)，鍋爐目前運(yùn)行工況良好，鍋爐效率達(dá)86%，不在本次鍋爐改造范圍之內(nèi)）。本次鍋爐改造工程完成以后，新建成的高效循環(huán)流化床鍋爐的熱效率可達(dá)91%左右，按照替代的635t/h小鍋爐等額出力計算（扣除減溫減壓蒸汽），在年運(yùn)行6500小時的情況下，僅此一項(xiàng)，每年就可為企業(yè)降低運(yùn)行成本1000多萬元。公司熱電廠原有535t/h鏈條鍋爐采用的除塵方式為水膜式除塵，除塵效率僅為95%左右，煙塵的排放濃度較高。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，鍋爐改造工程建設(shè)前，熱電廠現(xiàn)有設(shè)備煙塵排放濃度為175mg/m3，SO2排放濃度為為800 mg/m3，項(xiàng)目建成后，高效的鍋爐設(shè)備及爐后除塵、 mg/m3，SO2排放濃度為為100 mg/m3，按設(shè)備年運(yùn)行小時數(shù)6500小時計算，，使得公司總的污染物排放量符合了該地區(qū)污染物總量控制計劃的要求，從而極大的改善了企業(yè)周邊的環(huán)境狀況。**石化**股份有限公司熱電廠為自備熱電廠，主要熱負(fù)荷為企業(yè)生產(chǎn)用汽，但同時還擔(dān)負(fù)著開發(fā)區(qū)以及**北區(qū)的大部分供熱的任務(wù)。隨著企業(yè)擴(kuò)大再生產(chǎn)以及周邊城區(qū)生活熱負(fù)荷需求的進(jìn)一步擴(kuò)大，企業(yè)現(xiàn)有供熱能力已經(jīng)逐漸滿足不了日益增長的熱負(fù)荷的需求。本項(xiàng)目建成后，蒸汽生產(chǎn)能力可擴(kuò)大50t/h左右，能夠滿足企業(yè)及周邊地區(qū)近期熱負(fù)荷的需求。，符合國家的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策按照國家及省市的相關(guān)政策，**石化**股份有限公司熱電廠現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備屬于逐步關(guān)停并轉(zhuǎn)的設(shè)備范疇。為了企業(yè)自身發(fā)展的需要及國家相關(guān)政策的要求，企業(yè)必須要對現(xiàn)有高耗能、高污染的設(shè)備進(jìn)行改造。根據(jù)《國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于組織申報資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)2009年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目的通知》（發(fā)改辦環(huán)資[2008]2692號）文件的精神，本次鍋爐改造工程符合文件中關(guān)于節(jié)能備選項(xiàng)目第一大項(xiàng)燃煤鍋爐（爐窯）改造工程的要求，屬于政策支持的項(xiàng)目范圍。此外，國家發(fā)改委頒布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》中第一類（鼓勵類）第二十六條“環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用”名錄下，第35條“節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保及資源綜合利用等技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用及設(shè)備制造”及第37條“高能耗、污染重的石油、石化、化工行業(yè)節(jié)能、環(huán)保改造”的要求，均說明本改造工程是屬于國家政策支持、鼓勵的范疇，是與國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策相適應(yīng)的。綜上所述本鍋爐改造工程對保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源十分有利，完全符合國家的能源政策和環(huán)保政策，并將進(jìn)一步降低企業(yè)成本，增加企業(yè)的抗風(fēng)險能力，因而項(xiàng)目的建設(shè)是必要的。本工程設(shè)計規(guī)模為2130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐替代原有635t/h流化床及鏈條爐，予留擴(kuò)建余地。本期鍋爐燃用**臨**田家煤礦煤，煤礦至熱電廠有30公里遠(yuǎn)，同時臨**田家煤礦已與**公司簽訂購銷協(xié)議。燃料從煤礦直接汽車運(yùn)到熱電廠，燃煤供應(yīng)可靠、及時，有保證。煤礦到**石化**股份有限公司的距離約為30公里，采用汽車運(yùn)輸?shù)綇S。根據(jù)甲方提供的煤質(zhì)分析報告，其燃料特性工業(yè)分析如下：Car：% Har：% Oar：% Nar ：% Sar ：% Aar：% War：% Qnet，ar=22000kJ/kg 鍋爐為床下動態(tài)點(diǎn)火，鍋爐點(diǎn)火采用輕柴油點(diǎn)火，，設(shè)有獨(dú)立的點(diǎn)火油系統(tǒng)。正常情況下每次每爐點(diǎn)火需耗油23t。鍋爐點(diǎn)火油由當(dāng)?shù)氐氖尽?*市位于**省中部地區(qū)，是一個以石油化工、建材為主的新興工業(yè)城市。地理坐標(biāo)為東經(jīng)117042’~118030’，北緯36019’~37006’。面積6036平方公里，現(xiàn)轄五區(qū)三縣。**是**市政府駐地，位于**市中部，東接臨**區(qū)，北連**，西靠**區(qū)，南接**川區(qū)，總面積349平方公里。轄10個鎮(zhèn)，6個街道辦事處。**位于魯中山地丘陵和魯北平原結(jié)合地帶，地勢南高北低。境內(nèi)主要河流有孝婦河、豬龍河、澇**河、漫泗河等，多發(fā)源于魯中山區(qū)，依地勢由南而北匯集于錦秋、馬踏湖，注入小清河。地下水型系晚第三系、第四系沿積層孔隙水。**石化**股份有限公司熱電廠廠址位于**市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)的北部，**高速公路以北，**石化**股份有限公司廠區(qū)東北部院內(nèi)。本項(xiàng)目為擴(kuò)建項(xiàng)目，不需要新征土地。，地形平坦。**交通十分發(fā)達(dá)，**鐵路和**鐵路在此交匯，**高速公路與**高速公路在境內(nèi)連通，國道20309線從城區(qū)穿過。工程建設(shè)所需的設(shè)備、材料可通過鐵路、公路運(yùn)至廠區(qū)，交通條件較為便利。**石化**股份有限公司位于xx。該地區(qū)地下水資源較豐富，地下水資源主要靠大氣降水補(bǔ)給，另有引黃河水補(bǔ)給。本工程由該公司自備水源地供水，水源能夠滿足本工程生產(chǎn)用水要求。本工程已經(jīng)取得了供水部門同意用水的批復(fù)。熱電廠補(bǔ)充水量為94m3/h。由公司自備水源地供給。 為了節(jié)約用水，設(shè)計考慮廢水回收，一水多用，保護(hù)環(huán)境和提高熱電廠的經(jīng)濟(jì)效益。本工程本期上2130t/h循環(huán)流化床鍋爐，，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)一事故灰渣場（臨時灰渣廠），臨時灰渣廠可儲存120小時的灰渣量。（1）工程地質(zhì)根據(jù)建設(shè)方提供的地質(zhì)勘探報告，該廠址處場地土類型為中硬土，場地類別為II類。場地的地震設(shè)防烈度為7度。該廠址處未見不良地質(zhì)情況。鉆孔深度內(nèi)地層分為五層，由上至下依次為： 1）雜填土：建筑垃圾混雜填土為主，場地普遍分布，~,不宜做為天然地基。 2）素填土：粘性土為主，混有少量姜石、碎石與磚屑，可見少量淤泥質(zhì)土。場地普遍分布，~ ,~，本層土承載力標(biāo)準(zhǔn)值為：Fk=110KPa。 3）粉質(zhì)粘土：顏色為棕黃棕褐色，可塑硬塑，稍有光滑，中等韌性和干強(qiáng)度?？梢婅F錳氧化物斑，含少量白色風(fēng)化巖屑與粉末，局部混姜石與碎石并夾其薄層，場地普遍分布，~, ~，本層土承載力標(biāo)準(zhǔn)值為：Fk=200KPa。 4）碎石層：顏色為棕黃棕褐色，中密密實(shí)。碎石灰?guī)r質(zhì)，多數(shù)風(fēng)化呈灰白灰黃色亞圓狀，少量青灰色次棱角棱角狀，顆粒級配優(yōu)，局部膠結(jié)塊狀。泥混砂質(zhì)充填，場地普遍分布。~ ,~，本層土承載力標(biāo)準(zhǔn)值為：Fk=320KPa。 5）膠結(jié)礫巖：顏色為灰黃褐黃色，粒狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。，錘擊聲脆，可見少量鐵錳斑與水蝕孔洞。，本層土承載力標(biāo)準(zhǔn)值為：Fk=600KPa。（2）地下水場地鉆孔深度內(nèi)未揭露地下水。（1） **石化**股份有限公司提交給**研究院的可行性研究報告的委托書。 （2）《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》（國發(fā)[2007]15號）（3） 國務(wù)院頒發(fā)的《節(jié)能減排綜合性工作方案》。（4）《**省人民政府關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作實(shí)施方案的通知》(魯政發(fā)〔2007〕39號)（5）**石化**股份有限公司提供的熱負(fù)荷及其它有關(guān)設(shè)計資料。 本可研研究范圍包括：（1）改造工程圍墻內(nèi)生產(chǎn)、生產(chǎn)附屬、輔助生產(chǎn)工程及有關(guān)建筑。 （2）編制工程投資估算并作出財務(wù)評價。 屬于本工程以下內(nèi)容，由建設(shè)單位另行委托其它有關(guān)部門完成： （1）工程地質(zhì)及水文地質(zhì)報告。 （2）環(huán)境影響報告表。（1）本工程的建設(shè)應(yīng)體現(xiàn)節(jié)能減排、減少耕地的占用及提高環(huán)保水平的原則。（2）廠房布置力求緊湊，實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用，改善環(huán)境，減少占地。（3）主體工程與環(huán)保、安全和工業(yè)衛(wèi)生同時考慮，盡量消除項(xiàng)目生產(chǎn)的“三廢”對環(huán)境的影響。（4）節(jié)約工程投資、降低工程造價、縮短建設(shè)周期，力求較好的經(jīng)濟(jì)效益。（5）在穩(wěn)定可靠的前提下，提倡技術(shù)先進(jìn)，要盡可能的采用先進(jìn)工藝技術(shù)方案，以降低生產(chǎn)運(yùn)行成本和基建投入。（6）各種原材料、燃料及動力消耗等，均設(shè)置計量裝置。（7）改造工程設(shè)備運(yùn)行采用計算機(jī)控制系統(tǒng)，達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)及優(yōu)化控制的目的，并最大程度的減少操作崗位定員，以降低生產(chǎn)成本。（8）認(rèn)真貫徹國家相關(guān)節(jié)能政策的要求，各種熱工設(shè)備、管道均采用先進(jìn)的節(jié)能措施，所有設(shè)備均選用節(jié)能產(chǎn)品。（9）遵守國家、地方和行業(yè)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法則及規(guī)定，貫徹行業(yè)技術(shù)政策。同時，設(shè)計上做到統(tǒng)一規(guī)劃，協(xié)調(diào)利用各種資源。第二章 主機(jī)設(shè)備選型及供汽方案 主機(jī)設(shè)備選型（1）供熱設(shè)備現(xiàn)狀**石化**股份有限公司現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱工程，所有的生產(chǎn)、生活熱負(fù)荷均由現(xiàn)有的535t/h鏈條鍋爐＋135t/h循環(huán)流化床鍋爐＋175t/h循環(huán)流化床鍋爐提供。該公司現(xiàn)有的535t/h鏈條鍋爐＋135t/h循環(huán)流化床鍋爐采用水膜式除塵，175t/h循環(huán)流化床鍋爐采用靜電除塵，共同采用一座煙囪，這6臺35t/h鍋爐陳舊，燃燒效率比較低、除塵效率低，且沒有脫硫措施，既造成能源浪費(fèi)，又造成環(huán)境污染。廠區(qū)現(xiàn)有供熱管網(wǎng)較完整，無須新建供熱管網(wǎng)。生產(chǎn)鍋爐現(xiàn)狀調(diào)查表見表21：現(xiàn)狀生產(chǎn)鍋爐調(diào)查表 表21序號設(shè)備位號鍋爐型號脫硫方式容量(t/h)除塵方式煙囪單容總?cè)?1～5UG35/燃用低硫煤35175水膜除塵126YG35/爐內(nèi)加鈣3535水膜除塵37YG75/爐內(nèi)加鈣7575靜電除塵合 計2851（2）熱負(fù)荷現(xiàn)狀**石化**股份有限公司熱電廠為自備熱電廠，主要擔(dān)負(fù)企業(yè)生產(chǎn)用汽負(fù)荷，并且同時還擔(dān)負(fù)著開發(fā)區(qū)以及**北區(qū)的大部分供熱任務(wù)。通過對**市熱力公司以及**環(huán)保供熱有限公司的了解，**市熱力公司在采暖期需要向該公司購買蒸汽量額定為60t/h，高峰期為70t/h，非采暖期購買蒸汽量額定為20t/h；**環(huán)保熱力公司在采暖期需要向本公司購買蒸汽量額定為35t/h，高峰期為45t/h，非采暖期購買蒸汽量額定為15t/h。同時，對本公司用汽生產(chǎn)用汽情況調(diào)查后，統(tǒng)計得出**石化**股份有限公司熱電廠擔(dān)負(fù)的熱負(fù)荷情況見下表：熱負(fù)荷調(diào)查表 表22熱負(fù)荷用戶名稱蒸汽壓力MPa蒸汽溫度176。C采暖季流量非采暖季流量最大平均最小最大平均最小**熱力29867402511環(huán)保熱力 2984025238中材金晶18014593Z318544254020Z623520116000Z1430161