【正文】 某工程給排水、通風(fēng)、電氣、弱電和消防專業(yè)工程施工方案第一部分 施工布置、準(zhǔn)備一、施工布置工期要求：本工程工期 240天。質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量達(dá)到《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求的合格標(biāo)準(zhǔn)；安全目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，月輕傷率小于1‰，無重大機(jī)械設(shè)備事故，爭創(chuàng)市級(jí)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。施工組織1）、各級(jí)管理人員必須發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的精神，努力做到“五心”、“三勤”、“兩講”(即責(zé)任心、進(jìn)取心、耐心、拼搏心、愛心；勤動(dòng)手、勤動(dòng)腿、勤動(dòng)腦；講質(zhì)量、講效率)各負(fù)其責(zé)，確保工程施工管理工作順利進(jìn)行。施工管理全過程中，必須服從指揮、團(tuán)結(jié)一致，各級(jí)逐級(jí)對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)，明確各自的責(zé)權(quán)利，嚴(yán)格履行設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，企業(yè)的工作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。2）、為了做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，必須做好以下三方面的工作。①、根據(jù)各專業(yè)之間的接口關(guān)系，明確各自的工作范圍及界限，做好施工組織管理及準(zhǔn)備工作；②、在工作中，加強(qiáng)各專業(yè)的日常聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題；③、對(duì)于各專業(yè)交叉施工部位，應(yīng)聯(lián)系各施工單位共同確定相關(guān)的施工方案及技術(shù)措施，以使施工任務(wù)能順利圓滿的完成。3）、實(shí)施名牌精品工程質(zhì)量戰(zhàn)略、抓目標(biāo)管理和生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合項(xiàng)目建立“目標(biāo)責(zé)任考核機(jī)制”，明確各項(xiàng)目標(biāo)，優(yōu)化組合生產(chǎn)要素，以目標(biāo)指導(dǎo)行動(dòng)。做到人人職責(zé)明確，目標(biāo)清楚，并定期考核，督促落實(shí)。、抓動(dòng)態(tài)管理把好生產(chǎn)要素的驗(yàn)收、使用、評(píng)定三關(guān)，加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)力的控制，調(diào)動(dòng)生產(chǎn)工人的積極性，保證使用合格的勞務(wù)人員，保證工程質(zhì)量。、抓過程控制加強(qiáng)計(jì)劃管理，區(qū)別特殊、關(guān)鍵與一般工序，在保證一般工序的同時(shí)，對(duì)特殊、關(guān)鍵工序重點(diǎn)要求。、落實(shí)監(jiān)督保障從公司質(zhì)量管理體系和工程施工過程控制兩個(gè)方面加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，注重質(zhì)量管理實(shí)效和實(shí)施過程的有效性，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量監(jiān)督關(guān)，杜絕不合格品流入下道工序。、加大科技進(jìn)步的投入力度，建立并形成技術(shù)促進(jìn)質(zhì)量的動(dòng)力機(jī)制。、做好服務(wù)工作。4）、按GB/T190012000idtISO9001:2000質(zhì)量體系運(yùn)行，通過對(duì)產(chǎn)品過程質(zhì)量的控制、科學(xué)組織實(shí)施，嚴(yán)格控制影響質(zhì)量的所有因素，保證以“一流的管理、一流的技術(shù)、一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的服務(wù)”為業(yè)主建造一流的工程。5）、建立用戶滿意的工程服務(wù)體系我公司嚴(yán)格按質(zhì)量體系運(yùn)行，實(shí)施用戶滿意工程服務(wù)，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。6）、依靠技術(shù)進(jìn)步創(chuàng)造精品本工程技術(shù)要求高，我公司將利用企業(yè)管理和技術(shù)優(yōu)勢，利用建造類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，充分利用新技術(shù)、新工藝、新材料為業(yè)主創(chuàng)造精品。7）、推進(jìn)信息化施工，將信息資源轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力利用工期、質(zhì)量、成本等控制分析軟件，不斷提高技術(shù)水平，形成信息化施工的良好環(huán)境。通過信息化施工管理以增加可利用信息數(shù)量，提高信息利用的質(zhì)量，促進(jìn)信息資源在施工中轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。二、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)資料準(zhǔn)備 1）、熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審、會(huì)審，組織編制施工方案。組織工人進(jìn)場教育，特殊工種持證上崗。2）、組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，施工隊(duì)伍進(jìn)場。3）、配置本工程所需的標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖、套用圖。4）、進(jìn)行合同交底，確定質(zhì)量、安全措施。5）、及時(shí)提出材料供應(yīng)計(jì)劃及材料加工計(jì)劃。6）、遵守國家及地方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)保體系。7）、組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)的調(diào)研工作。及時(shí)針對(duì)所采用的新技術(shù)、新材料、新工藝舉行講座和培訓(xùn)，使施工人員掌握有關(guān)方面的要求，保證施工效果。8）、執(zhí)行本公司質(zhì)量體系程序文件中所要求的系列工作，并形成相關(guān)資料，嚴(yán)格控制工程、質(zhì)量、成本、進(jìn)度，編制本工程質(zhì)量計(jì)劃。國家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律、法規(guī)準(zhǔn)備1）、 本工程執(zhí)行使用的部分規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)圖集：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB/T503262001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范2GB/T502382001建設(shè)工程文件歸擋整理規(guī)范3GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4GB503032002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5CECS 183虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程6GB5025496電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范7GB5016892電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范8GB5016992電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范9GB502422002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10GB/T30912001低壓流體輸送用焊接鋼管11CJJ/T2998建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程12JGJ4688施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范14JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)1599S（）給水、排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本16S161管道支架及吊架1796S341建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管道安裝1899S304衛(wèi)生設(shè)備安裝1999S5011建筑物防雷設(shè)施安裝2003D5014接地裝置安裝21SGTJ(16)建筑安裝工程施工圖集2201R409管道穿墻、屋面防水套管23GB5027598壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范24GB5023198機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范25T613空調(diào)風(fēng)管，設(shè)備，給水管通保溫26T616風(fēng)管與吊架27GB5026196自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范28GB502432002通風(fēng)與空調(diào)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范29GB5016692火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范30DB50/241999建筑消防設(shè)施工程質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范31GB5023698現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范32JGJ1412004通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程33GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2）、相關(guān)法律、法規(guī)：1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法3建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例4建筑施工質(zhì)量管理辦法國務(wù)院279號(hào)文5中華人民共和國安全生產(chǎn)法6建筑安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交流焊機(jī)BX6─315型臺(tái)22臺(tái)鉆Z4019臺(tái)13汽車式起重機(jī)臺(tái)1租用4切割機(jī)臺(tái)25滾槽機(jī)臺(tái)26液壓開孔機(jī)臺(tái)17沖擊電錘把38手槍電鉆J12─6─Φ10把29手動(dòng)葫蘆1t、2t個(gè)各110手提角磨機(jī)把211臺(tái)式砂輪機(jī)SISI─200臺(tái)112手動(dòng)試壓泵臺(tái)113電動(dòng)試壓泵臺(tái)114堵水膠囊及氣槍套115電動(dòng)液壓彎管機(jī)臺(tái)216電線管煨管器1臺(tái)217剪板機(jī)臺(tái)118套絲機(jī)∮8∮16臺(tái)2施工測量器具需用計(jì)劃序號(hào)名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量1鉗形電流表F302臺(tái)12萬用表500型臺(tái)23水平尺、角尺把各24絕緣電阻測試表臺(tái)25接地電阻測試儀ZC─8臺(tái)16試電筆支10勞動(dòng)力安排專業(yè)工種預(yù)埋預(yù)制階段穿插階段全面安裝系統(tǒng)調(diào)試電工24107管工25157焊工4232油漆工121測量工111調(diào)試工23質(zhì)檢1111平工1343總計(jì)10173825第二部分 管道系統(tǒng)施工方案一、給水管道施工（一）、給水工程工藝流程：施工準(zhǔn)備 → 支吊架制安 → 給水管道安裝 → 管道試壓 → 嚴(yán)密性試驗(yàn) → 管道沖洗 → 管道附件安裝 → 管道消毒 → 通水試驗(yàn) → 成品保護(hù)（二）、本工程生產(chǎn)、生活給水管、熱水管、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)送水、回水管采用鍍鋅鋼管內(nèi)筋不銹鋼管，埋地敷設(shè)且直徑大于等于DN75的管道采用球墨給水鑄鐵管。管道安裝時(shí)，在保證施工質(zhì)量的前提下力求做到方便使用和維修，美觀大方。埋地敷設(shè)或墊層、找平層內(nèi)敷設(shè)的給水管應(yīng)經(jīng)試壓驗(yàn)收后方可隱蔽。管道安裝前按設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作。在預(yù)留、預(yù)埋時(shí)，位置正確，標(biāo)高準(zhǔn)確。穿墻、板套管規(guī)格應(yīng)比管道規(guī)格大兩個(gè)型號(hào)，且穿具有防水要求的擋土墻、板時(shí)必須埋設(shè)防水套管。防水套管02S404和01R409進(jìn)行制作。給水材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面應(yīng)無劃痕及外力沖擊破損。并做好材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)工作。管材必須合理放置于庫房內(nèi)貯存，不得露天存放，并分規(guī)格型號(hào)平直堆放。管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。管道支吊架制作、安裝給水管道支吊架制作按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402進(jìn)行。水平敷設(shè)管道單根時(shí)采用“L”型吊架，多根平行敷設(shè)時(shí)采用“門”字型吊架；垂直敷設(shè)管道單根時(shí)采用“┌”或“━”支架，多根平行敷設(shè)時(shí)采用“弓”字型 支架。角鋼或槽鋼支吊架按要求加工好除輕銹后刷紅丹防銹漆和灰色面漆各兩遍進(jìn)行防腐，管道堅(jiān)直安裝時(shí)，支架間距宜為每層設(shè)置一個(gè)；水平安裝時(shí)，吊架間距應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際參照下列要求設(shè)置：鋼管支吊架間距要求：公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管23344不保溫管34566管道安裝：1）、管道安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。按要求對(duì)管道進(jìn)行防腐。2）、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。如尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：、預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大20—60mm；嵌墻暗管墻槽的寬度宜為d+40mm,深度宜為d+25mm；架空管道頂上部的凈空不宜小于100mm；在磚墻開槽前，需在墻面明確標(biāo)出管道走向和槽線，用切割機(jī)開槽，管槽底邊線控制在每層結(jié)構(gòu)標(biāo)高300mm為宜，這樣布管時(shí)或升或降較為靈活。在樓地面墊層內(nèi)敷設(shè)管道時(shí)，須分兩步完成，第一步在樓地面結(jié)構(gòu)層開槽深20mm，鋪設(shè)管道，并用細(xì)石砼鋪墊行人、運(yùn)料小車可能踩壓的管段。第二步在土建現(xiàn)澆墊層時(shí)跟蹤檢查監(jiān)督，注意防止意外破壞。3）、管道穿過地下室外墻時(shí)，應(yīng)采用剛性防水套管，其具體做法詳《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》。管道系統(tǒng)的橫管宜按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坡度敷設(shè)。4）、管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道的坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)室外埋地50架空或地溝20室內(nèi)埋地50架空或地溝20標(biāo)高室外埋地177。15架空或地溝177。10室內(nèi)埋地177。10架空或地溝177。55）、水平管道的縱方向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道和閥門安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差水平管道縱、橫向彎曲每米5每10米≯10室外架空、地溝、埋地每10米≯15立管垂直度每米3高度超過5米≯1010米以上，每10米≯106）、給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時(shí)設(shè)置KTD可曲撓橡膠接頭。7）、給水立管穿水井板、支管穿剪力墻時(shí)，均應(yīng)設(shè)置比管道大兩個(gè)規(guī)格的鋼套管。安裝在板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20 m m，底部應(yīng)與樓板底機(jī)相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩面端與飾面相平。套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料填實(shí)。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。8）、管道連接安裝：①、根據(jù)需要長度切下所需管材尺寸，其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)倒毛刺，保持清潔、干凈。②、按規(guī)定尺寸利用滾槽機(jī)或手動(dòng)進(jìn)行滾槽 。③、安裝時(shí)先將螺母套入管材，再將卡環(huán)裝入已滾好的槽內(nèi)，然后依次裝入墊圈及密封環(huán)，將裝好附件的管材裝入管接頭。用專用扳手將螺母緊擰在管接頭上。、卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙、溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍方向應(yīng)一致。閥門安裝：1）、閥門應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行采購，所有閥門均應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。閥門安裝前須按設(shè)計(jì)要求及國家規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)按出廠的額定壓力等級(jí)，并按GB5023597的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)抽檢合格后的閥門方可進(jìn)入現(xiàn)場。；；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間如表所示。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：公稱直徑（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565－2003015602）、閥門安裝：閥門安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并便于操作，安裝時(shí)宜處于關(guān)閉狀態(tài)，法蘭閥門的密封墊片應(yīng)在法蘭焊接完成并冷卻后安裝，閥門與管道連接的法蘭焊接擰緊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施力，均勻擰緊；螺紋閥門安裝時(shí)應(yīng)按閥門螺紋長度加工管道絲接頭，螺紋應(yīng)連續(xù)飽滿，密封填料應(yīng)均勻纏繞螺紋；擰緊螺紋閥門時(shí)應(yīng)控制擰緊力矩，嚴(yán)禁用力過猛，造成閥體破裂。3）、閥門安裝完后，在正式驗(yàn)收前，應(yīng)采用塑封標(biāo)簽對(duì)閥門進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)明該閥門的公稱壓力、作用、水流方向等參數(shù)。試壓：1）、管道試壓應(yīng)在管網(wǎng)形成后