【正文】 目錄第一章 施工部署 3第1節(jié) 幕墻材料及技術保證措施 26第2節(jié) 半成品及成品的包裝、運輸、裝卸、搬運及使用的運輸工具 33第二章 幕墻技術標準 40第三章 施工現(xiàn)場的管理 44第四章 主要施工機械的選用 51第五章 幕墻材料及技術保證措施 53第六章 半成品及成品的包裝、運輸、裝卸、搬運及使用的運輸工具 60第七章 儲存 67第八章 主要材料的選用說明 70第九章 施工方案及技術保證措施 70第十章 勞動力需用量計劃 102第十一章 樣板性能實驗計劃書 104第十二章 確保工程質量與進度的技術保證措施 107第十三章 確保安全施工的技術組織措施 113第十四章 施工期間的防風、防雨及防雷等措施 123第十五章 確保文明施工的組織措施 125第十六章 施工總進度網(wǎng)絡計劃及材料進場計劃 127第十七章 成品保護措施 136第十八章 幕墻清洗 140第十九章 保養(yǎng)、使用及維護措施 143第二十章 與其他承包商的配合 145第二十一章 售后服務 146第二十二章 合理化建議 152施工部署工程一般概況及編制施工組織設計的目的 工程概況**集團總部辦公樓位于**開發(fā)區(qū)**大道西側，**大道以北?？偨ㄖ娣e39000 平方米，為一六角形的五層建筑，外裝飾工程以干掛石材幕墻和明框玻璃幕墻為主，還包含內庭點式玻璃幕墻、電動玻璃百頁及鋁合金通風百葉、鋁合金玻璃窗、金屬幕墻。 編制本施工組織設計的目的：**集團辦公樓的外立面裝飾工程是由大面積石材幕墻、明框玻璃幕墻、點式玻璃幕墻、鋼結構雨蓬、金屬幕墻以及電動玻璃百頁窗和鋁合金通風百頁等分部項目組成。因其外立面裝飾數(shù)量大、品種繁多、工期緊、以及可能和土建單位交叉作業(yè)等特點，我們只有通過編寫施工組織設計進行統(tǒng)籌安排，才能合理的、安全的、保質保量的、按期竣工交付使用。**集團辦公樓的外立面裝飾工程是一項高質量、高檔次、高要求的幕墻工程，外墻裝飾面積大，技術難點多。為充分滿足該項工程的設計要求，針對其施工重點多、選型難度大，施工質量控制點多等特點，針對這些難點合理有效地制定出施工組織設計和方案，以確保本工程保質、保量、保工期全面優(yōu)質交付。本施工組織設計是為**集團總部辦公樓幕墻工程而編制的，是規(guī)范和指導該工程的不同結構的玻璃幕墻系統(tǒng)、石材幕墻系統(tǒng)等的試驗、材料采購、制作、貯運、安裝、管理、清潔、產(chǎn)品維護、驗收、保修、售后服務和現(xiàn)場技術培訓等全過程的綜合性綱要，為了在該工程的施工全過程中按科學規(guī)律組織施工，建立正常的施工秩序，有計劃地開展各分部分項工程的施工，及時地做好各項施工準備工作，保證勞動力和各種材料、機具的及時供應及使用，協(xié)調與其他單位之間、各工種之間、各種資源之間的空間布置與時間安排的關系。保證施工的順利進行及按時保質完成該項目的施工任務，特制定本施工組織設計。施工組織設計編制的依據(jù)及原則 本施工組織設計編制的依據(jù)是： 嚴格依據(jù)招標文件內容，完全響應招標文件要求和規(guī)定； 現(xiàn)場踏勘以及針對本工程幕墻設計施工的可行性研究； 我公司自身設計與施工實力； 參考我公司完成的類似工程資料； 設計文件。 本施工組織設計編制的基本原則是： 嚴格遵守本工程招標文件規(guī)定的工期、質量、安全等要求； 嚴格遵守幕墻施工程序與施工順序，展開流水作業(yè)施工； 從本工程實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工； 實施嚴格目標管理，完全達到合同規(guī)定的安全、質量、工期等目標。工程施工特點分析 外裝飾面積大，屬于大型裝飾工程項目。 建筑結構復雜程度較大，結構交接位置多， 幕墻收口面積大，現(xiàn)場情況變化大。 建筑造型有許多變化，轉角較多，分塊頻繁，各建筑獨立部分既有各自特色，又整體呼應。 裝飾結構組合應用:為體現(xiàn)建筑裝飾特點，各種不同的裝飾結構組合應用與不同的建筑裝飾中。選用材料檔次高，對于成品與半成品的保護要求高。 施工方法要求高:根據(jù)工程總工期的要求，整個外裝飾將采用“分步施工法”進行施工，在施工過程中，從人員管理及分配到材料運輸及調配、資金運籌都提出了相當高的要求。我司針對本工程施工難度大，施工層面多，材料選用檔次高，時間緊，各種形式幕墻組合應用，質量控制點多的特點，充分發(fā)揚我司精心組織施工的傳統(tǒng)，特別設計如下施工方案：: 計劃共計92 日歷天，力爭按期全部完工。：嚴格按規(guī)范及招標要求設計，按設計施工， 滿足設計師、監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求。: 按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）驗收，并爭創(chuàng)省優(yōu)“揚子杯“和國優(yōu)“魯班獎”:安全施工無事故、達到省級文明施工工地，著重在以下幾個方面分階段落實施工組織計劃(詳見各部分內容):施工準備計劃施工進度計劃勞動力、材料、施工機械計劃主要施工措施。施工準備計劃施工準備階段是施工組織設計得以順利實施的關鍵，是保證設計、生產(chǎn)、施工的基本保證。此環(huán)節(jié)分為技術準備、生產(chǎn)準備、施工準備三個環(huán)節(jié)，按照順序，依次展開: 技術準備我公司工程設計部，擁有多名具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)工程技術人員組成的高素質的設計隊伍，包含從建筑、力學原理、節(jié)能原理及國內外先進的工程設計經(jīng)驗并結合本工程實際進行設計控制，組織一個經(jīng)驗豐富的設計小組專門負責， 嚴格按照國家有關技術規(guī)范要求、力學原理及國內外先進的工程設計經(jīng)驗并結合本工程實際進行設計控制，以保證幕墻的各項性能指標達到規(guī)定的要求。深入消化建筑、結構施工圖紙，了解建筑關鍵位置，特殊部位的技術要求，預先對在即將開始的施工圖設計中，可能出現(xiàn)的問題，做好技術儲備。針對本工程的材料選擇要求以及風荷載的要求，、鋼結構、鋁型材、石材、結構膠、耐侯膠等主要材料以及主要五金配件。由設計小組負責人對即將趕赴工地參與施工的人員，進行技術交底與現(xiàn)場有關的實際的技術講解及技術培訓。 生產(chǎn)準備由生產(chǎn)調度按照計劃部門下發(fā)的生產(chǎn)計劃，制定出合理的生產(chǎn)計劃。加工生產(chǎn)班組，按照設計部門下發(fā)的加工工藝文件，深入了解工藝重點和難點，準備好必要的加工設備。生產(chǎn)調度安排好生產(chǎn)流水線，維護設備的正常運轉以保證按計劃完成生產(chǎn)任務。采購部門按照材料采購計劃，按照有關的國家現(xiàn)行標準，對采購材料的質量和生產(chǎn)班組的加工質量進行首檢和抽檢。進場安裝前，準備好臨時設施(庫房、辦公、材料堆放場地)及工地所需工具，與有關單位協(xié)調好進場前的準備工作。、交通安排妥當。施工進度計劃詳見附件: **集團總部辦公樓幕墻工程施工進度計劃表。施工人員、材料、施工機械計劃我司將派出我司施工隊伍的最強陣容，即曾獲得過魯班獎的項目經(jīng)理與項目班子（詳見輔助資料表）前往**集團總部辦公樓幕墻工程，其中包括項目經(jīng)理1 名，項目副經(jīng)理1 名，技術主管1 名，其它施工管理人員均為具有幕墻施工管理經(jīng)驗3 年以上的骨干力量，其中施工主管1 人，質量主管1 人，安全主管1 人，材料計劃主管1 人，預算員1 名，庫管員1 人，資料員1 名。并保證所有特殊工種均持上崗證上崗，此項目班子有高超的現(xiàn)場技術和管理水平，對現(xiàn)場突發(fā)事件的應變能力非常強，對工作要求細致、嚴格，實施對該項目施工全過程管理職能，對工程中的材料管理運輸、安裝操作、質量控制、施工安全直至竣工驗收進行全方位管理，以質量、工期、安全為中心，與土建與其他專業(yè)的隊伍有著良好的合作業(yè)績，所作的工程均獲得優(yōu)良工程，曾經(jīng)獲得建設部最高獎“魯班獎”，贏得以往所有業(yè)主及質檢部門的肯定與贊揚。：施工隊伍采用在玻璃幕墻、石材幕墻及鋁板幕墻方面具有豐富安裝經(jīng)驗的隊伍；此安裝隊伍的成員均受過專門的上崗培訓，并有三年以上的施工經(jīng)驗，承建了許多在國內具有影響的重大工程，與此項目經(jīng)理與項目班子有著數(shù)年的合作經(jīng)歷，共同創(chuàng)造了眾多輝煌的業(yè)績。我司將投入190 人的施工隊伍，其余190 人分成19 個施工班組，每組10 人。可根據(jù)具體的工程進度情況及施工情況，合理安排勞動力，分成不同的安裝作業(yè)區(qū)域同時進行。具體分工如下：1個施工班組專門負責材料的運輸，保證各個安裝班組有充足的材料安裝；2 個班組分別由一名電工與九名焊工組成，負責整個幕墻工地的用電安全與焊接；其余160 人均為幕墻安裝工，分為16個組，負責不同形式及部位的幕墻安裝。我司的施工安裝隊伍是支技術過硬的專業(yè)安裝隊伍，從事了多年的建筑外墻的安裝，在多年的施工作業(yè)中積累大量寶貴的經(jīng)驗。承攬過許多難度較高的建筑外墻安裝任務。根據(jù)總計劃，在圖紙確認后立即把材料訂貨清單下達供應商，在工程開工前將所有材料備齊，以確保本工程工期，具體如下：玻璃：其采購期為15 天，運輸期為5 天，即玻璃訂貨后21 天內，可到達工地現(xiàn)場。鋁板及鋁塑板：其采購期為15 天，運輸期為5 天，即鋁板訂貨后21 天內，成品到達工地現(xiàn)場.鋁材：本工程所有鋁材均采用深圳華加日或者廣東亞鋁生產(chǎn)的優(yōu)質鋁型材，所采用的鋁合金型材均符合GB523793《鋁合金建筑型材》中規(guī)定的高精級，GB801387 的AA15 級產(chǎn)品。鋼材：本工程采用鋼材均為國產(chǎn)優(yōu)質鋼材，其采購期為7 天，運輸期為1 天，我司將在工程開工前8 天下所有鋼材的訂購單，以保證工程的如期開工及完工；密封膠及結構膠：其采購期為10 天，運輸期為1 天，我司將在工程注膠前11 天前開始下膠的訂購單，以保證工程的如期完工；其他五金配件訂貨后均可在正式開工后陸續(xù)采購，分期到貨，以不誤工期為限.：為切實保證本工程施工進度和精度，我司在加工機械和施工機械的數(shù)量及質量上作了充中準備，并于工程開工前10 天將所有施工機械全部進場。我公司為保證本工程的質量、進度目標，準備投入5000 平方米的現(xiàn)代化廠房以及由意大利、德國等國家進口的先進高精度加工機械設備這些設備皆屬于我司所有。 范圍內，而幕墻加工精度為177。，所以可滿足本幕墻工程質量進度要求。主要設備清單詳見本施工組織設計第四章主要施工機械的選用。：我司在安全方面主要從現(xiàn)場設施、施工設備、防火、人身安全、安全防護等方面組織保障措施。我司針對**集團總部辦公樓幕墻工程的具體情況，制定了：a、《**集團總部辦公樓幕墻工程安全文明施工條例》；b、《**集團總部辦公樓幕墻工程安全紀律》；c、《**集團總部辦公樓幕墻工程安全防火紀律》；d、安全員作業(yè)指導書：e、看火員作業(yè)指導書：f、電焊工作業(yè)指導書；堅決執(zhí)行國家有關安全、衛(wèi)生法規(guī)和以上各項條例。，落實所有安全技術措施和人身防護用品。未經(jīng)落實不得進行施工。所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽、安全帶和工具袋。安裝用施工電動機具在使用前，應由專職安全員檢查其絕緣性能；用電設備應檢查有無良好接地，杜絕漏電、觸電傷亡事故。電工和電焊工必須持證上崗，焊接時下方必須設有接火斗，還要配備水桶、滅火器等安全防火措施，并由專職安全員在現(xiàn)場巡視抽查。施工中如遇大風、大雨等惡劣天氣，專職安全員應立即通知施工人員停止施工，并做好未完工部分的加固工作，以免掉下?lián)p壞或引起其他事故。施工中嚴禁在現(xiàn)場抽煙，嚴格執(zhí)行防火規(guī)定；庫房應配備一定數(shù)量的滅火器具。現(xiàn)場用電，必須嚴格執(zhí)行用電規(guī)定，接線、接地、拉線必須經(jīng)總包方電工同意；收工時，保證電源切斷。專職安全員應隨時檢查腳手架、圍護欄、安全防護網(wǎng)是否牢固良好，如發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關主管報告，采取解決措施。每天作業(yè)完成時，施工人員應收拾現(xiàn)場并清除廢棄物料。 工作區(qū)劃分根據(jù)施工進度計劃，劃分四個工作區(qū)進行施工工作。 工作區(qū)劃分和臨時場地的位置要求詳見下表.用途 面積（m2） 位置 需用時間 工地辦公室 20 與總包協(xié)調 幕墻施工時間 材料庫房 200 與總包協(xié)調 幕墻施工時間 工具房 50 與總包協(xié)調 幕墻施工時間 材料臨時堆放地1 100 與總包協(xié)調 幕墻施工時間 材料臨時堆放地2 100 與總包協(xié)調 幕墻施工時間 材料臨時堆放地3 100 與總包協(xié)調 幕墻施工時間 材料臨時堆放地4 100 與總包協(xié)調 幕墻施工時間 合計 670 另外在工地附近租用生活用地約100 平方米用于搭建生活用房 電力、用水需求計劃表用電/用水位置計劃用量用途需求時間備注各樓層20（）切割機安裝開始至安裝結束用電各樓層500()/ 天電焊機安裝開始至安裝結束用電庫房2()/天照明材料進場至工程驗收用電生活區(qū)2()/天照明材料進場至工程驗收用電生活區(qū)2 噸/天生活用水材料進場至工程驗收用水本工程的質量保證體系是施工組織設計重要文件之一，其是依據(jù)ISO9001 質量標準并根據(jù)本工程實際情況而編制的從設計、生產(chǎn)至安裝整個過程的質量保證程序文件。其由質量計劃、質量保證手冊、設計質量保證體系、加工質量保證體系、施工質量保證體系及隱蔽工程驗收等部分內容組成。本工程的質量保證體系： 實施高標準的全面的質量跟蹤管理制度嚴格按ISO9001 質量體系和質量保證模式逐項實施對項目進行總體策劃、設計控制、設計更改控制、文件和資料控制、采購控制和檢驗、庫房管理、客供產(chǎn)品控制、材料的標識和追溯、機加過程控制、注膠過程控制、生產(chǎn)過程和成品檢驗、不合格材料和成品的控制、工程安裝準備、安裝進度控制、安裝過程控制、安裝檢驗、安裝過程不合格品控制、材料現(xiàn)場保管、完工項目的防護、安裝項目的驗收和交付、施工安全管理、工程項目售后服務、客戶投訴處理、員工培訓和考核、生產(chǎn)和工程質量監(jiān)督、糾正和預防措施、質量記錄的控制、生產(chǎn)安裝設備的管理、生產(chǎn)安裝檢測設備的管理等各個環(huán)節(jié)進行程序化控制，使人員、材料、設備、管理、規(guī)程執(zhí)行等各方面有可能影響最終工程質量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全過程質量控制記錄便于追溯。 建立明確的質量責任制ISO9001 程序文件嚴格落實了從項目總指揮直至操作工人的各級質量責任，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質量問題不積累不拖延及時得以解決，上一工序的不合格品絕不流入下一道工序確保產(chǎn)品質量是進行質量管理的中心目標