【正文】 法 院 審 判 樓 施 工 方 案 53 / 53目 錄 一、 編制依據(jù)及原則 二、 工程概況 三、 要分部分項施工方案 四、 量保證體系及保證措施 五、 工組織及人員安排 六、 主要設(shè)備、材料、構(gòu)件用量計劃 七、 施工平面布置 八、安全施工措施 九、文明施工措施 十、保證工期措施 十一、冬期、雨期施工措施 十二、施工計劃進度表 十三、施工現(xiàn)場布置平面圖 一、編制依據(jù)及原則 、規(guī)程； ：招標單位所提供的招標文件；工程圖紙；招標答 疑文件； 適用、經(jīng)濟、合理、先進的原則編制。 二、工程概況 本工程為河北省衡水市中級人民法院審判樓，位于河北省衡水市勝利西路，地下 1 層、地上9 層（局部11 層），總高度41m，總建筑面積20038m 2。 該工程為深層攪拌水泥噴粉樁，框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋，蒸壓加 氣混凝土輕質(zhì)砌塊隔墻。 審判樓工程為平頂卷材防水上人屋面，普通全瓷地板磚樓地面，室內(nèi)一般普通 抹灰、刷乳膠漆，木門、鋁合金窗，中央空調(diào)系統(tǒng)安裝，火災(zāi)自動報警、消防自動噴 淋，保安監(jiān)控、綜合布線，照明器具安裝，給排水系統(tǒng)安裝齊全。 該工程由河北省衡水市建筑設(shè)計院設(shè)計，衡水恒遠建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理， 衡水市房屋建筑工程有限公司總承包施工。 三、主要分部分項施工方案 本工程實行交叉作業(yè)，流水施工，按照先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后安裝 的順序施工，土建主體施工時，電氣安裝穿插工序的施工。 審判樓工程9～10 軸設(shè)有變形縫，在28～30 軸之間設(shè)有后澆帶一條，基礎(chǔ)施工 時，以變形縫為界分為兩個施工段，主體施工時，以變形縫、后澆帶為界，分為Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ區(qū)，流水施工。 施工工藝流程： 施工準備（搭設(shè)臨時現(xiàn)場設(shè)施，施工機械設(shè)備進場）─平整場地─放線定位─ 機械挖土方至自然地坪下 2m─深層攪拌水泥噴粉樁─挖槽─驗樁─混凝土墊層─地 下室底板防水─防水保護層─底板、底梁鋼筋綁扎─混凝土基礎(chǔ)─地下室墻板鋼筋混 凝土、地下室框架柱鋼筋混凝土─地下室頂板─基礎(chǔ)驗收─地下室墻板外防水─基槽 周邊回填土。 首層柱鋼筋、支模、混凝土─首層框架梁、現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋、鋼筋混凝土 ─、二層～頂層樓板施工─后砌輕質(zhì)砌體隔墻─主體驗收。 水、電氣預(yù)留預(yù)埋與主體結(jié)合施工。 安裝各種管道─墻面抹灰─樓地面─給排水器具、消防配件、空調(diào)風口等安裝─ 設(shè)備安裝─各種設(shè)備調(diào)試、土建掃尾、刷乳膠漆─單位工程預(yù)驗─綜合驗收。 （一）定位與測量 測量儀器和工具 儀器：JⅢ經(jīng)緯儀一臺，DS3 水準儀一臺，50m 鋼尺一把。 工具：塔尺、垂球、對講機、大錘、鉛筆、記錄本等。 所有儀器和鋼尺，在使用前必須經(jīng)過檢定、計量合格后方可使用。本工程主要包 括工程定位測量、基礎(chǔ)底標高測量、各施工階段分工序測量、工藝控制測量等。 實行初測、復(fù)測、檢測制度，使用經(jīng)緯儀和水準儀， 根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線 樁、建筑物設(shè)計坐標和177。 對建筑物進行定位和確定挖槽深度,并在建筑物四周設(shè) 置控制點，控制點位置設(shè)在不易破壞的地方。 （二）深層攪拌樁工程、土方工程 按照確定好的軸線位置和設(shè)計樁位圖進行布樁，專人檢查樁數(shù)和位移情況，設(shè)置 噴灰計量專職檢查人員，在施工時嚴格控制提桿速度和噴灰量，勻速提桿保證噴灰均 勻。應(yīng)先進行護坡樁施工，在施工工程樁。 1．樁位放線必須準確，布樁點中心距允許誤差不得超過+10mm。 2．鉆機機鉆桿必須立直，不得傾斜，垂直度允許誤差范圍20mm。 3．按照設(shè)計要求每米噴粉量，計算每棵樁所用水泥，檢查計量工具，確保精確。 4．水泥進場后按照要求進行取樣送檢，合格后方可使用。袋裝水泥經(jīng)常抽查重 量，誤差不得超過1kg。 5．下鉆施工時，鉆機操作人員要掌握下鉆速度，嚴禁隨意提速或降速，提鉆時， 速度必須均勻，注意觀察氣壓表氣壓，出現(xiàn)壓高或壓低及波動現(xiàn)象，及時停機查看， 確保水泥粉噴均勻。 6．完成一棵樁施工后，及時檢查水泥罐中水泥存量，一切正常后，在移動鉆機。 采用機械進行開挖，挖出來的土配合建設(shè)單位外運至相應(yīng)地點。在機械挖土的 同時，人工配合清理基底，邊坡支護，土方開挖應(yīng)保證基礎(chǔ)及防水施工時所需工作面。 （三）鋼筋分項工程 本工程中f16 以上鋼筋全部采用錐螺紋連接技術(shù)，使用 A 級連接套筒，使用前 檢查其出廠質(zhì)量文件，按規(guī)定作試件送檢，質(zhì)量文件齊全、試件合格后方可使用。 1．施工要求 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的 同意。所有鋼材要采用合格的鋼材，進場前索要質(zhì)保書，并進行外觀檢查（如銹蝕、 牙紋、裂紋等），進場后取樣進行物理性能試驗，必要時對其進行化學(xué)分析試驗，合 格后方可使用該批鋼材。 鋼筋工程應(yīng)嚴格按照施工驗收規(guī)范和設(shè)計圖紙說明進行施工。專職檢查員現(xiàn)場跟 班逐根進行外觀檢查和實測。搞好鋼筋連接復(fù)試檢驗工作。 鋼筋進場后必須分批分規(guī)格堆放，對檢驗狀態(tài)作出標識，嚴禁亂用。堆放鋼筋時， 下面砌300mm 高的240mm 磚墻。 2．鋼筋制作及綁扎 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋翻樣由專人負責，翻樣前認真熟 悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。鋼筋的彎鉤及其長度應(yīng)符合圖紙、規(guī)范 和抗震要求。鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工作效率。盤圓鋼筋冷拉采用控 制冷拉率的方式調(diào)直，冷拉率控制在 4%以內(nèi)。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無油漬、鐵銹。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。 鋼筋加工在現(xiàn)場進行，在認真審閱圖紙及技術(shù)交底后，編制鋼筋配料單，配料單 由技術(shù)人員審定后，制出樣板筋，核對無誤后，才能成批下料，并在成料上掛好標準 片牌，注明等級、規(guī)格、使用部位等，以防混用和實現(xiàn)可追溯性。 鋼筋綁扎時一定要做到畫線定位，梁柱鋼筋點點綁扎，堅持先主梁后次梁，先梁 后板綁扎程序。 柱鋼筋：定位放線時，彈出柱邊線和軸線位置，柱的插筋位置應(yīng)準確，底板上表 面設(shè)定位箍筋，并與底板鋼筋焊接固定，以保證板、柱插筋位置準確。 主體梁鋼筋綁扎時，嚴格按照圖紙設(shè)計和施工驗收規(guī)范進行，鋼筋綁扎工藝：核 對鋼筋半成品—綁扎鋼筋—預(yù)埋、預(yù)留管線、鐵件、孔洞—綁扎保護層墊塊—自檢— 驗筋。保護層墊塊應(yīng)提前預(yù)制，采用 C35 細石混凝土，規(guī)格 40 mm50mm，厚度按 設(shè)計要求。 現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋鋼筋綁扎：模板上畫線—綁扎底皮鋼筋—鋪管—綁扎上 皮鋼筋—綁扎肋間網(wǎng)片筋—綁扎管肋支持件。 在混凝土施工前，要焊制高 300mm 人字形馬凳，鋪設(shè)腳手板，作為頂板上部人 行道，以防鋼筋綁扎完畢后，被踩蹋破壞。 （四）模板工程 本工程模板采用竹膠模板，碗扣式快拆支撐體系。按照設(shè)計要求的框架梁柱型號， 將竹模板制成定型模板，利用槽鋼制作柱箍，模板接縫縫隙掩1cm 厚海綿條，保證其 不撐摸、不漏漿。由于本工程在 28～30 軸設(shè)有后澆帶一條，該段頂板、梁模板及支 撐應(yīng)獨立支設(shè)，不能影響其他部位模板拆除。 1．模板配置 根據(jù)本工程的特點，模板采用竹模板和木模板相結(jié)合的配置，經(jīng)濟適用，靈活方 便。 樓梯踏步采用定型鋼模板。水平結(jié)構(gòu)模板采用竹膠大模板、木模板，加工成定 型竹模板用于梁底、梁鎊模板，頂板模板用定型竹膠模板，支撐采用碗扣式快拆支撐 體系。 2．模板支撐 采用f48 鋼管，配 100mm100mm 方木為龍骨，一般梁支撐縱向間距為 600～ 800mm，板支撐約為 1000mm1200mm，所有的支撐均要設(shè)掃地桿，距底 100mm， 橫桿步距約為1500mm。 3．施工方法 模板安裝時，要保證其平整度和柱高的正確性，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定 性?；炷翝仓?4h 應(yīng)對模板淋水，水平構(gòu)件采用密封帶堵縫、豎向構(gòu)件采用加海 綿條堵縫，以免漏漿。模板的拆除應(yīng)嚴格按規(guī)范要求，并在混凝土施工中留置試塊， 同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據(jù)。若混凝土末達到強度要求，不得提前拆模。 4．模板工程應(yīng)注意事項 （ 1）一般規(guī)定 1）工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品， 堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。