數(shù)控技術及應用第3章：計算機數(shù)控系統(tǒng)(已修改)
2025-05-11 08:39 本頁面
【正文】 2 第 3章 計算機數(shù)控系統(tǒng) 從前的 NC裝置是由各種邏輯元件、記憶元件和邏輯電路組成的，是一種固定接線的硬件結(jié)構(gòu)，由硬件來實現(xiàn)數(shù)控功能。隨著計算機技術的發(fā)展，由于微型計算機 (以下簡稱微機 )集成度高、體積小、可靠性好且價格低廉，很快被用于數(shù)控系統(tǒng)，稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng) )。計算機數(shù)控裝置可以是采用存儲程序的專用計算機，也可以采用通用計算機加上接口電路板組成。它由軟件來實現(xiàn)其部分或全部數(shù)控功能，具有良好的“柔性”，很容易通過軟件來改變或擴展其功能，以適應各類數(shù)控機床的特殊要求。采用了計算機的數(shù)控機床，綜合了計算機、傳感器和測量技術、自動控制和機械制造等技術領域的最新成就，為柔性制造系統(tǒng) (FMS)和計算機集成制造系統(tǒng) (CIMS)的發(fā)展奠定了基礎。 3 CNC系統(tǒng)的組成和計算機的功用 CNC系統(tǒng)的組成 圖 CNC系統(tǒng)的原理框圖。系統(tǒng)由數(shù)控計算機、程序輸入 /輸出裝置和機床控制裝置三部分組成。 4 CNC系統(tǒng)中的計算 1. 計算機的作用 機床數(shù)控系統(tǒng)主要是一種位置控制系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)接收工件加工程序后，識別程序所注明的加工方式和加工尺寸，根據(jù)這些數(shù)據(jù)插補出理論的刀具軌跡，然后將插補的結(jié)果，輸出到執(zhí)行部件，使刀具按軌跡加工出所需形狀的工件來。 2. 計算機的工作過程 (1)工件加工程序的輸入、編輯和存儲。 (2)工件加工程序的譯碼處理。 (3)機床狀態(tài)的監(jiān)測。 (4)刀具補償。 (5)插補計算。 (6)伺服控制。 (7)故障診斷。 3. 計算機的硬件結(jié)構(gòu) (1)單微處理器結(jié)構(gòu)。 (2)多微處理器結(jié)構(gòu)。 5 CNC系統(tǒng)中的可編程邏輯控制器 可編程邏輯控制器 (Programmable Logic Controller)簡稱為可編程控制器 (PLC)。 PLC誕生于 1969年，最初應用于汽車制造業(yè)的自動生產(chǎn)線等順序控制的場合。由于其性能優(yōu)越，可靠性高，現(xiàn)已取代傳統(tǒng)的繼電器邏輯，大量應用于各種機械和生產(chǎn)過程的控制，成為
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