【正文】 一、 工程概況 建設(shè)地點(diǎn)及招標(biāo)范圍 由多幢廠房群體組成的福州一化永泰搬遷技改工程位于永泰縣塘前鄉(xiāng)。根據(jù)招標(biāo)文件，本次投標(biāo)項(xiàng)目為電解氫純裝置廠房，建筑面積1514平方米，高度14m；12kt/a氯酸鉀、8kt/a氯酸鈉聯(lián)合廠房，建筑面積7438平方米，；10kt/aADC發(fā)泡劑聯(lián)合廠房，建筑面積3917平方米，共12896平方米。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（局部三層）現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)?？拐鹌叨仍O(shè)防。基礎(chǔ)采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級為C25。屋頂水箱、屋面梁板均采用C25密實(shí)性防水砼。結(jié)構(gòu)工程用鋼筋φ為I級鋼，Ф為Ⅱ級鋼。 12kt/a氯酸鉀、8kt/a氯酸鈉聯(lián)合廠房為一至六層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)抗震七度設(shè)防?；A(chǔ)采用沖鉆孔灌注樁和柱下鋼筋砼條形基礎(chǔ)。其中沖鉆孔灌注樁樁徑為φ70，樁長約823米，單樁承載力設(shè)計(jì)值1300KN，承臺、基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度C25，其余各層為C25，屋頂水箱、屋面梁板采用C25密實(shí)性防水砼。結(jié)構(gòu)工程用鋼筋φ為I級鋼，Φ為Ⅱ級鋼。 10kt/aADC發(fā)泡劑聯(lián)合廠房為二至三層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，抗震七度設(shè)防。基礎(chǔ)采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級為C20，上部結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級除一層柱為C25外，其余柱、梁板均為C20，屋頂水箱、屋面梁板為C20密實(shí)性防水砼。結(jié)構(gòu)工程用鋼筋φ為I級鋼，Φ為Ⅱ級鋼。鋼結(jié)構(gòu)平臺鋼材采用Q235AF。 建筑設(shè)計(jì)：，M5混合砂漿砌筑。門采用鋼質(zhì)防火門和塑鋼門窗，屋面防水采用氯化聚乙烯橡膠共混卷材。外墻采用JBY882無機(jī)建筑涂料。內(nèi)墻面和頂棚除配電室、操作室、器具間采用中級抹灰，白色106內(nèi)墻涂料罩面外，其余均為白色高氯化聚乙烯涂料。樓地面除配電室、操作室為水磨石外，其他均采用環(huán)氧砂漿面層。 12kt/a氯酸鉀、8kt/a氯酸鈉聯(lián)合廠房：，M5砂漿砌筑。門窗為塑鋼門窗，鋼質(zhì)防火門。屋面防水采用1：2水泥砂漿上鋪防水卷材一道；外墻采用JBY822無機(jī)建筑涂料，內(nèi)墻面除衛(wèi)生間貼彩釉面磚，其余內(nèi)墻、頂棚為中級抹灰。樓地面除衛(wèi)生間鋪防滑地磚，防水層及配電室為水磨石面層外，其余均暫為水泥砂地面。 10kt/aADC發(fā)泡劑聯(lián)合廠房：，240厚，用M5砂漿砌筑。門窗采用鋼質(zhì)防水門和塑鋼門窗，屋面防水采用氯化聚乙烯橡膠共混卷材。外墻采用JBY822無機(jī)建筑涂料，頂棚采用中級抹灰白色106涂料二度罩面。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間設(shè)2100高墻裙外，其余均采用106內(nèi)墻涂料。樓地面除衛(wèi)生間鋪防滑缸磚，配電室為水磨石外，其余均為水泥砂漿面層。：給排水、電氣和消防報(bào)警系統(tǒng)。：該工程是在舊廠區(qū)內(nèi)擴(kuò)改建，建設(shè)單位“三通一平”工作已完成。二、 施工方案：：本工程施工安排以氯酸鹽聯(lián)合廠房為主道工序控制工期主線，ADC發(fā)泡劑聯(lián)合廠房和電解氫純裝置廠房為輔配合同步流水作業(yè)施工。主工期分三個(gè)階段控制，第一階段為樁基、基礎(chǔ)、填土施工，工期56天；第二階段上部結(jié)構(gòu)施工，工期44天；第三階段砌體、裝修、水電調(diào)試，施工工期120天。按氯酸鹽聯(lián)合廠房為主，總工期安排220日歷天竣工交付使用。 （樁基僅用于氯酸鹽聯(lián)合廠房）： 樁基→承臺、地梁→填土→上部結(jié)構(gòu)→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完→屋面防水→砌體由上而下→裝修由上而下→水電設(shè)備安裝配合穿插安裝施工→水電調(diào)試、完工清理和室外工程→預(yù)驗(yàn)收→驗(yàn)收。 ：樁基施工配CPS15回轉(zhuǎn)鉆機(jī)三臺，810噸自卸汽車58部，120匹推土機(jī)一臺，YZ20D壓路機(jī)一臺。砼工程配JZ750攪拌機(jī)二臺，PL800砼配料機(jī)二臺，ZL50裝載機(jī)一臺。鋼筋加工配UN1100鋼筋對焊機(jī)一臺和加工設(shè)備一套。垂直、水平運(yùn)輸配SS4040施工升降機(jī)五臺，機(jī)動(dòng)翻斗車二部和人力手推車50部。 ： 工程驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭取創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 ：（一） 公司對本工程施工，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，對整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、工期、成本及文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（二） 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下所示： 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 付經(jīng)理 測 質(zhì) 試 機(jī) 專 安 材 成 量 檢 驗(yàn) 管 業(yè) 全 料 本 員 員 員 員 施 員 員 員 工 員 作業(yè)班組 （三）項(xiàng)目班子配備情況項(xiàng)目經(jīng)理：工程師、一級資質(zhì)一人副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人：工程師各一人施工員：配有上崗證的泥、木、鋼筋、水、電各一人質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、測量員：配有上崗證人員各一人材料員、成本員各二人三、施工準(zhǔn)備 、理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，認(rèn)真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，審核中標(biāo)施工預(yù)算書，制定分項(xiàng)具體施工方案。 ，擬進(jìn)場的建材進(jìn)行物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)，按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，做好砼和砂漿等配合比試配工作。 按照施工總平面布置圖準(zhǔn)備好如下幾點(diǎn)工作： ：建立施工坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。 、道路、排水溝，接通施工用水、用電。 、生活、生產(chǎn)等臨時(shí)設(shè)施。 施工用電、用水：A、用電量計(jì)算：在本工程施工中常用施工機(jī)械用電量計(jì)算，現(xiàn)場用電量應(yīng)配備170KVA。 砼攪拌機(jī)2臺：112=22KW 砼配料機(jī)2臺：112=22KW砂漿機(jī)4臺：34=12KW施工提升機(jī)4臺：64=24KW電焊機(jī)4臺：104=40KW鋼筋對焊機(jī)1臺:100KW鋼筋加工機(jī)械1套：20KW插入振動(dòng)器4臺：4=平板振動(dòng)器1臺： ∑P1=105KW ∑P2=140KW總用電量P=（K1∑P1/COSΦ+K2∑P2） ， 照明用電按10％的動(dòng)力電計(jì)P=（105/+140） =170KVA B、用水量計(jì)算：現(xiàn)場施工用水量小于規(guī)定消防用水量，故按消防規(guī)定用水量Q=10L/S。 配水管直徑 d= 4Q/V1000= 計(jì)劃供水主管選用管徑Φ10CM，支管選用Φ6Cm。四、 施工場地布置 場地布置說明：水源：水源已由建設(shè)單位接至現(xiàn)場圍墻內(nèi)閥門井，施工、消防和生活用水均由閥門井接出，供水主管Φ100MM鍍鋅鋼管，支管Φ60MM鍍鋅鋼管，按施工總平面布置圖規(guī)定位置鋪設(shè)。下水：按施工總平面布置圖規(guī)定位置開挖排水溝、污水溝或廁所污水經(jīng)化糞池處理后，排入污水管道，食堂和一般生活污水及砼養(yǎng)護(hù)用水，可直接排入污水溝或污水管道，攪拌廢水、地下水須經(jīng)二次沉淀池澄清后，方可排入污水溝或污水管道。電源：電源由甲方提供，安裝于圍墻內(nèi)配電室?，F(xiàn)場施工供電架設(shè)按施工總平面布置圖規(guī)定位置架設(shè)，TNS三相五線制，施行三線配電，兩級漏電保護(hù)，動(dòng)力、照明分開。施工機(jī)械供電實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏”裝置。臨時(shí)道路：按施工總平面布置圖規(guī)定位置鋪設(shè)亂石墊層，—6M按文明施工有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)。暫設(shè)工棚：施工平面布置圖規(guī)定位置采用Φ48鋼管搭設(shè)結(jié)構(gòu)，屋面鋪石棉瓦，圍護(hù)墻用九夾板。沉降觀測點(diǎn)布置詳結(jié)構(gòu)施工圖布置。 施工平面布置圖五、 主要工程項(xiàng)目施工方法 ： 根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，機(jī)械配置:挖土方工程約1800立方米，填土方工程約8000立方米，工期20天，,810T自卸汽車8部運(yùn)土方，120匹推土機(jī)一臺，YZ20D振動(dòng)壓路機(jī)一臺。A、 土方開挖前對場地上、下障礙物進(jìn)行全面清查，并制定排障計(jì)劃和處理方案。地下若有輸水管道、電纜等應(yīng)采取遷移或保護(hù)措施，并做標(biāo)記。B、 土方施工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線樁測放基坑開挖白灰線或回填范圍。C、 機(jī)械施工易碰壓測量樁，因此，土方施工范圍內(nèi)所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械施工活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架加以保護(hù)。D、 現(xiàn)場出口大門內(nèi)側(cè)設(shè)洗車臺。本工程場內(nèi)土方開挖采用機(jī)械結(jié)合人工開挖，機(jī)械開挖至基坑底上150—300MM，余下的土方和邊角、修坡等采用人工開挖，以避免機(jī)械擾動(dòng)基土，確?；淄馏w保持原狀結(jié)構(gòu)。挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，不宜堆放在坑外圍，減少坑邊的地面堆載，確保邊坡結(jié)構(gòu)安全。場外取土開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土至現(xiàn)場回填用。本工程采取以攔為主、以排為輔的排水原則。在工程施工范圍的外側(cè)2 m設(shè)磚砌攔水溝，攔截地面水和生活用水流入基槽。在南北向和東西向分別挖一道3030 cm斷面的引水溝，將水排至化污池內(nèi)，經(jīng)化污后排入下水道。 ：回填土 （一）施工準(zhǔn)備 材料：回填土按標(biāo)書要求在場外取土，取土質(zhì)量要求為沙性土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)和淤泥，其粒徑不大于50MM，含水量應(yīng)符合規(guī)定。 填土方法：本工程填土量大，采用壓路機(jī)壓實(shí)，每層填土厚度為300mm。施工后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行填土夯實(shí)密實(shí)度檢測。 雨天應(yīng)停止施工，已填土應(yīng)晾干后再夯實(shí)。 . 鉆（沖）孔灌注樁 （一）施工準(zhǔn)備 １、材料 （１）水泥：宜用普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格。 （２）砂：中砂，含泥量不大于3%。 （３）碎石：粒徑1040mm，含泥量不大于2%。 （４）鋼筋：品種和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定試驗(yàn)合格后才能使用。 ２、作業(yè)條件 （１）施工前應(yīng)作場地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙模瑧?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開工。 （２）施工前應(yīng)做好場地平整工作，對不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場地，必須采取輾壓措施。場地四周應(yīng)有排水措施。 （３）應(yīng)具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料，經(jīng)會審確定的施工圖紙，施工方案、各種原材料及其抽檢報(bào)告、混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告以及有關(guān)資料。 （４）施工機(jī)械選用3臺CPS15回轉(zhuǎn)鉆機(jī)。 （二）操作工藝 １、 場地平整后放線定樁位， 定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一根Φ16800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記，并用混凝土固定好。 樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并要有復(fù)核記錄。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。 ２、護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置： （１）護(hù)筒一般用46mm厚的鋼板加工制成。 鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm；沖（鉆）孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm。護(hù)筒頂部應(yīng)開設(shè)溢漿口。 （２）護(hù)筒有定位，保護(hù)口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫軸線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大?？油诤煤?，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒