【正文】 1 / 63目 錄一、工程概述 ................................................................1二、編制依據(jù) ................................................................2三、作業(yè)準(zhǔn)備和條件 ..........................................................3四、作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施 ..............................................6五、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求 .................................................29六、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 .........................................39七、應(yīng)急預(yù)案 ...............................................................44八、本工程有關(guān)的強(qiáng) 制性條文 .................................................54九、附錄 ...................................................................58一、 工程概述（一） 工程概況 葉集 30MW 生物質(zhì)熱電項目 YC80/ 煙囪工程為一座 80m 高鋼筋混凝土煙囪，由基礎(chǔ)、筒體二個部分組成，本煙囪選用《鋼筋混凝土煙囪》 （05G212 ）之 YC80/200d，筒壁型號：TB80/，基礎(chǔ)型號：J80/。煙囪的177。 標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高 ?；A(chǔ)采用筏板式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板直徑 ，埋置深度 ，采用 C35 商品混凝土。煙囪主體筒壁下口外徑為 ,頂口內(nèi)徑為 ，筒體混凝土 010 米壁厚為 300mm，1020 米壁厚為 280mm，2030 米壁厚為 260mm，3040 米壁厚為 240mm，4050米壁厚為 220mm，5060 米壁厚為 200mm, 6070 米壁厚為 180mm, 7080 米壁厚為 160mm,筒身采用 C30 商品混凝土，筒體鋼筋保護(hù)層為 30mm，混凝土內(nèi)壁涂刷 OM 防腐涂料；煙囪筒體坡度分為：0—10m 段為 %，10—80m 段為 %共二種；內(nèi)襯采用粘土耐火磚砌體，10 米以下為 230mm 厚度，10 米以上為 115mm 厚度；隔熱層采用 100mm 水泥珍珠巖制品。外設(shè)鋼爬梯一座，+ 和頂部+ 共設(shè)置二層鋼平臺。 （二）工作范圍光大南譙生物質(zhì)電廠項目 80/ 煙囪工程，主要包括煙囪基礎(chǔ)工程，筒身鋼筋、混凝土、內(nèi)襯耐火磚、珍珠巖隔熱層、內(nèi)壁 OM 涂料、外壁航標(biāo)及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝等工程。（三）工期要求煙囪工程施工計劃工期：～，共 153 天。1 / 63二、 編制依據(jù)05G212 鋼筋混凝土煙囪圖集2 、建筑施工手冊（第五版）3 、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202－2022 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020420225 、鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ1820226 、混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ10720227 、煙囪工程施工及驗收規(guī)范 GB5007820228 、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020520229 、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502032022 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016920221工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）1施工組織設(shè)計及相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等三、 作業(yè)準(zhǔn)備和條件 作業(yè)人員序號 工種名稱 人數(shù) 序號 工種名稱 人數(shù)1 施工隊長 1 人 9 木 工 6 人2 施 工 員 1 人 10 架 子 工 8 人3 技 術(shù) 員 1 人 11 鋼 筋 工 10 人4 質(zhì) 檢 員 1 人 12 機(jī) 械 工 1 人5 安 全 員 2 人 13 起 重 工 1 人6 材 料 員 1 人 14 砼 工 6 人7 電 工 2 人 15 瓦 工 4 人8 電 焊 工 2 人 16 普 工 8 人特種作業(yè)人員必須持證上崗。 技術(shù)準(zhǔn)備施工前，會同有關(guān)技術(shù)部門與其它專業(yè)做好圖紙會審，并組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以避免出現(xiàn)問題或者不必要的返工。 材料準(zhǔn)備所使用的施工材料必須在施工前運至現(xiàn)場且必須具有質(zhì)量保證書或出廠證明書，到場材料及時復(fù)檢，如鋼材、耐火磚、隔熱層材料等，原材料滿足圖紙設(shè)計的要求，方可進(jìn)行施工。80m 煙囪主體工作量為：項目 C35 混凝土 C30 混凝土 鋼筋量 型鋼量 耐火磚 水泥珍珠巖制品煙囪基礎(chǔ) 111m3 / 10t / /煙囪主體 / 296m3 28t 178m3 196 m3 主要機(jī)具在施工前機(jī)械和工器具進(jìn)入現(xiàn)場，并進(jìn)行機(jī)械及器具的運行檢查，以確保機(jī)械、器具在施工中能正常運行，機(jī)械及器具的配備見下表。機(jī)械及器具的配備表機(jī) 具 名 稱 型 號 單 位 數(shù) 量 備 注單滾筒卷揚機(jī) KJ2T 臺 1 材料上下運輸手 拉 葫 蘆 2t 只 2 備用3 / 63電焊機(jī) 315A 臺 2 交流、直流經(jīng)緯儀 臺 1 定位、垂直度測量水準(zhǔn)儀 臺 1 測量污 水 泵 10m179。/h 臺 5 排水手 拉 葫 蘆 1t 只 13 提升外模板虎頭式緊線鉗 14 只 16 緊繩（緊固外模板）手推車 輛 3 混凝土運輸平板車 輛 1 磚運輸鋼筋調(diào)直機(jī) 臺 1 鋼筋調(diào)直砂輪切割機(jī) 三相 臺 1 鋼結(jié)構(gòu)制作氣割機(jī)具 套 1 鋼結(jié)構(gòu)制作鋼筋切斷機(jī) GQ400 型 臺 1 鋼筋下料鋼筋彎曲機(jī) GW40 型 臺 1 鋼筋加工插入式振動器 臺 3 振搗混凝土 鐵皮 厚度 張 33 外模板鋼模板 P2022 塊 100 內(nèi)模板腳手架鋼管 48 米 3000 煙囪內(nèi)腳手架扣件 十字、接頭、轉(zhuǎn)向 只 1600 腳手架用腳手板 400025050 塊 50 內(nèi)操作平臺對講機(jī) 部 2 上下聯(lián)絡(luò)電纜線 36+2 米 120 煙囪上部主電源電纜線 3+1 米 120 卷揚機(jī)開關(guān)線鋼絲繩 Φ12 米 200 卷揚機(jī)運輸索鋼絲繩 Φ8 米 400 外模板緊固索 作業(yè)條件（1） 、施工用的工器具、機(jī)械必須在開工前準(zhǔn)備就位，并進(jìn)行運行檢查，且具備正常生產(chǎn)能力。（2） 、鋼材、混凝土、磚、珍珠巖等需用的材料應(yīng)提前報出用量，組織材料進(jìn)場并能確保材料質(zhì)量。（3） 、施工水源必須在施工前進(jìn)入現(xiàn)場，并保證施工現(xiàn)場正常通水。（4） 、施工電源必須在施工前進(jìn)入現(xiàn)場，并保證施工現(xiàn)場正常通電。施工現(xiàn)場設(shè)置一個總電箱，二個分電箱（一個用于地面的鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、卷揚機(jī)，另一個通至煙囪施工平臺，以便于施工平臺的振動棒、電焊機(jī)及照明用電等） 。（5） 、檢查施工用水、電設(shè)備的完好性，電維護(hù)人員應(yīng)定期檢查現(xiàn)場照明和機(jī)械工器具等施工用電設(shè)備的安全性。施工過程中，注意必須保證廠區(qū)排水系統(tǒng)暢通。（6） 、現(xiàn)場材料放置實行定置化，嚴(yán)格按照煙囪施工區(qū)域臨建平面布置圖設(shè)置。原材料、半成品、成品及租賃材料等必須分類堆放整齊，做好材料的標(biāo)識工作，四周采用紅白相間的普通腳手管圍護(hù)。（7） 、下道工序施工前，必須是前一道工序施工結(jié)束、一并辦理驗收，簽字完畢后，方可進(jìn)入下一道工序施工。（8） 、安全防護(hù)設(shè)施和用品安全防護(hù)設(shè)施布置：施工區(qū)域用藍(lán)色彩鋼搭設(shè)圍欄圍封，并在圍欄上掛設(shè)安全警示牌。主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號 物 品 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注1 彩鋼圍欄 米高 米 100 藍(lán)色2 安全警示牌 塊 103 手套 付 204 絕緣手套 付 55 橡膠雨鞋 雙 156 防護(hù)墨鏡 付 67 安全帽 頂 608 密目網(wǎng) 6 米 塊 509 腳手管圍欄 米 200m10 水平安全網(wǎng) 6m 塊 3011 安全通道防護(hù)棚 15m3m3m 座 112 雙臂雙扣安全帶 付 1213 速差自控器 付 5四、 作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施（一） 、煙囪基礎(chǔ)施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→土方開挖→地基驗槽→墊層施工→基礎(chǔ)底板鋼筋、模板安裝→鋼筋隱蔽驗收→澆筑底板混凝土→底板拆模養(yǎng)護(hù)→環(huán)壁鋼筋制作及綁扎→底板與環(huán)壁5 / 63處施工縫處理→環(huán)壁模板支設(shè)→環(huán)壁混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除→基礎(chǔ)外觀隱蔽驗收→基坑土方回填并取樣送檢→基礎(chǔ)分部驗收。（1）測量放線a).中心樁的設(shè)置：在土方工程施工前，應(yīng)根據(jù)煙囪的中心坐標(biāo)定出中心點。此時的中心點仍為臨時性的。在澆筑基礎(chǔ)底板混凝土?xí)r在中心位置設(shè)一塊鐵板，待基礎(chǔ)拆模后，利用地面上的控制樁，用“十” 字交會法把中心點測到鐵板上，并作出記號。此時的中心點，就成為煙囪的中心控制樁。b).中心控制：根據(jù)廠區(qū)平面圖和煙囪的中心坐標(biāo)，作互成 90 度方向的半永久性控制樁，每個方向上做兩個點?？刂茦段恢玫倪x擇，要考慮附近有無其他建（構(gòu)）筑物的影響，要求在使用過程中能保持通視。（2）土方工程a).土方采用機(jī)械開挖、運輸，挖出的土方堆放于現(xiàn)場預(yù)留場地，人工配合清底，基底預(yù)留 300mm 人工開挖，以免擾動原土，嚴(yán)禁超挖。土方開挖放坡系數(shù) 1: ，如遇雨天，在基坑底四周設(shè)置寬度 200㎜200㎜深的排水溝，設(shè)置一 600mm*600mm*600mm 的集水井，下雨時便于及時排水。b).基底表面應(yīng)平整，嚴(yán)禁用填土的辦法找平基坑底面。在個別稍低于標(biāo)高的低洼處，采用 C15 混凝土澆筑。c).基槽開挖好后及時施工 200㎜厚度 C15 混凝土墊層。（3）基礎(chǔ)鋼筋工程a）作業(yè)流程：在混凝土墊層上定位放線→底板下層鋼筋綁扎→鋼筋支撐骨架安裝固定→底板上層鋼筋綁扎→環(huán)壁鋼筋綁扎→筒身及洞口鋼筋預(yù)留插筋綁扎。b）鋼筋定位：待墊層混凝土澆搗完畢，強(qiáng)度達(dá)到 后，煙囪中心重新定位，做好穩(wěn)固標(biāo)志，基礎(chǔ)鋼筋按審核后的放樣圖下料加工，掛牌編號，運至現(xiàn)場綁扎。首先擺放底板輻射鋼筋，然后穿底板環(huán)向鋼筋，要求間距準(zhǔn)確。鋼筋接頭采用綁扎連接、局部接頭錯位不能滿足規(guī)范要求時及環(huán)筋閉口的短筋采取單面搭接焊，焊接長度 10d。底板上層鋼筋支承在鋼筋馬凳上，馬凳在地面放實樣組焊。鋼筋馬凳焊接后，每相鄰兩付馬凳豎向筋間用中 Φ16 鋼筋焊接固定成 X 型剪刀撐。底板上層鋼筋待鋼筋馬凳安裝完成后開始綁扎底板上層鋼筋，再綁扎基礎(chǔ)其余鋼筋。采用搭接綁扎的鋼筋接頭，鋼筋接頭按圖施工，圖紙無要求鋼筋錨固長度為 45d，鋼筋接頭按 GB500782022 規(guī)范要求，采用綁扎接頭時同一平面內(nèi)接頭錯開要求不大于 25％。采用焊接或機(jī)械連接時不大于 50％。c）現(xiàn)場作業(yè)人員不得進(jìn)入基礎(chǔ)雙層鋼筋之間進(jìn)行施工作業(yè)。(4)基礎(chǔ)模板工程在墊層表面彈出 直徑的模板線立模，模板采用 P3006 鋼模板或者木模板，然后采用 φ18 鋼筋按基礎(chǔ)底板模外圍弧度彎作圍圈，圍圈共設(shè) 3 道，保證外模不跑模漲模，模板外側(cè)采用 φ48 鋼管，支撐與四周土坑坡面上，確保在澆筑混凝土?xí)r模板不產(chǎn)生位移變形，環(huán)壁外模板采用 18 厚多層板，模板外用 5070 木方加固，間距 300mm，內(nèi)模板采用 P2022 鋼模板，內(nèi)模板采用鋼管圍圈加固，圍圈共設(shè) 3 道均勻布置，外圍采用 φ18鋼筋外圍弧度彎作圍圈，圍圈共設(shè) 5 道均勻布置。(5)基礎(chǔ)混凝土施工a).商品混凝土供應(yīng)商要嚴(yán)格檢查原材料的質(zhì)量，并提供原材料實驗報告，不合格的嚴(yán)禁使用。b).混凝土用外加劑在投入正式工程使用前，混凝土供應(yīng)商要進(jìn)行試驗，確保外加劑不影響施工質(zhì)量。c).按照施工現(xiàn)場的要求，混凝土供應(yīng)商組織混凝土的試配工作，試驗合格后方可確定配合比。d).混凝土供應(yīng)商要嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行攪拌，定期檢查計量設(shè)備的準(zhǔn)確性。e).混凝土澆筑施工前，混凝土供應(yīng)商要提供《預(yù)拌混凝土配合比通知單 》 ，施工中提供《預(yù)拌混凝土出廠澆筑料合格證》 ，達(dá)到混凝土強(qiáng)度齡期后，混凝土供應(yīng)商要提供《混凝土強(qiáng)度檢驗報告》和《預(yù)拌混凝土出廠合格證》 。f).混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后，檢查混凝土的坍落度，并觀察有無泌水、離析、固化現(xiàn)象，對不符合要求的混凝土不得使用。g).每次混凝土進(jìn)入工地對混凝土的坍塌度要進(jìn)行檢測,水灰比坍塌度對不符合設(shè)計要求的混凝土要退出現(xiàn)場,不得使用.h).基礎(chǔ)混凝土分底板和環(huán)壁二次澆筑,施工縫留在環(huán)壁與底板的交接處。(6).鋼筋工程控制a).為保證混凝土的外觀質(zhì)感，鋼筋和綁扎鋼絲嚴(yán)禁外漏，綁扎鋼絲不得少于 2 圈，扎扣及尾端應(yīng)朝向構(gòu)件截面的內(nèi)側(cè)。b).鋼筋側(cè)向保護(hù)層使用的水泥砂漿墊塊，混凝土澆筑后容易暴露在外，影響外觀質(zhì)量，要求側(cè)向保護(hù)層采用塑料墊塊，墊塊成梅花形布置；為防止墊塊位移造成漏筋，墊塊要固定牢固。c).鋼筋焊接部位要清理干凈，確保表面清潔，無油污、雜質(zhì)等。7 / 63d).對于預(yù)埋鋼筋和埋件，施工前要標(biāo)識清楚位置，便于準(zhǔn)確的尋找?；炷潦┕ね瓿珊?，要及時清鑿預(yù)埋件表面混凝土，嚴(yán)禁野蠻施工。預(yù)埋件表面要及時除銹，防止鐵銹污染混凝土表面。(7)模板工程控制a).木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、表面光滑平整、涂膜層厚而均勻，耐磨性好，并有足夠的剛度，厚度 18mm 的多層板；木模板制作下料要準(zhǔn)確，保證模板的幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，加工好的模板按規(guī)格存放，并對模板進(jìn)行編號。b).模板表面須清理干凈，模板面板間的拼縫需嚴(yán)密且無錯臺。模