【正文】 1棗莊宴會廳高大模板設(shè)計方案第一章、工程概況溫泉酒店及住宅項目宴會廳，位于山東棗莊，由棗莊倫達(dá)置業(yè)有限公司投資開發(fā)，浙江佳境規(guī)劃建筑設(shè)計研究院設(shè)計，XXXXXX 監(jiān)理有限公司監(jiān)理，XXXXXX施工單位施工。宴會廳主體為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，本工程梁板模板支撐為高大模板。第二章、編制依據(jù)1）浙江佳境規(guī)劃建筑設(shè)計研究院提供的施工圖紙；2）本工程施工組織設(shè)計；3） 《工程測量規(guī)范》GB500262022；4） 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002022；5） 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999；6） 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332022；7） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042022；8） 《 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 》 JGJ1622022；9 ）工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《房屋建筑部分》 ；10） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302022；11） 《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)（[2022]87 號） ；12） 《施工計算手冊》 （中國建筑工業(yè)出版社 2022 年 9 月第四版其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。2第三章、施工計劃 施工進(jìn)度計劃 時間部位開始時間 結(jié)束時間XX 年 XX 月 XX 日 XX 年 XX 月 XX 日XX 年 XX 月 XX 日 XX 年 XX 月 XX 日 模板材料計劃模板及支撐實際用量表序號 材料名稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 備注1 膠 合 板 915183018mm 片 20222 方 木 50100mm m3 5003 方 木 100100mm m3 6005 鋼 管 Φ48 噸 10006 頂、底托 / 副 3000主要進(jìn)場時間為 XX 年 XX月 XX 日，其后隨施工進(jìn)度進(jìn)行更換 設(shè)備計劃模板工程主要機(jī)具需要量計劃序號 物資名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場時間1 鋸木機(jī) 臺式（移動） 臺 3 XX 年 XX 月 XX 日2 手提電鋸 G3GG400 臺 10 XX 年 XX 月 XX 日3 手提平刨 臺 3 XX 年 XX 月 XX 日4 手提鉆機(jī) 臺 8 XX 年 XX 月 XX 日 勞動力計劃勞務(wù)層負(fù)責(zé)人為模板班組的班組長。由施工員對其進(jìn)行技術(shù)交底，班組長必須按技術(shù)交底和本方案嚴(yán)格執(zhí)行。由安全員負(fù)責(zé)對其進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組長對自己職責(zé)范圍內(nèi)安全工作負(fù)全責(zé)，并配合項經(jīng)部相關(guān)人員做好工人的安全、技術(shù)等教育、交底工作。班組長負(fù)責(zé)工人的日常管理和具體分工。3勞動力需要量計劃特種工 模板工 鋼筋工 混凝土工10 人 25 人 25 人 10 人勞動力需要量可隨工程進(jìn)度需要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第四章、施工工藝技術(shù)本工程高大模板支撐體系采用扣件式鋼管支撐，頂托受力。（一）原材料性能及質(zhì)量要求普通鋼管規(guī)格為 Φ48，壁厚為 ，鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告。其檢測按《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB70089 中 Q235A 鋼規(guī)定，使用的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、打孔、彎曲、壓扁，以免影響承載力；鋼管端部不得有氣割，端面不平整不得作為立桿使用，否則在對接扣件部位出現(xiàn)彎曲，易失穩(wěn)?？奂仨氂挟a(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位檢測報告和產(chǎn)品標(biāo)識。有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的扣件螺栓必須更換?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理。板模板全部采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆面酚醛樹脂浸漬復(fù)合九層膠合板，板面涂覆熱壓一層酚醛樹脂，規(guī)格尺寸為 915183018mm，膠合板板邊四周均涂封防水油漆，耐磨性強(qiáng)，表面平整光滑，不易吸水受潮變形。骨料及擱柵選用 50100mm，100100mm 規(guī)格的方木，經(jīng)刨光處理后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。(二)支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)采用強(qiáng)度不低于 C2厚度不少于 100mm 的砼墊層，每根立桿底部設(shè)置底座，底座宜采用規(guī)格不小于 150mm150mm8mm 鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應(yīng)設(shè)置長度不少于 2 跨、寬度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 的木墊4板或仰鋪 12～16 號槽鋼。（三）高大板模板設(shè)計方案平屋面板高大板模板：面板采用 18mm 厚模板，隔柵采用 50100mm松方木@250mm，杠梁采用 100mm100mm 松方木@900mm,支撐采用鋼管腳手架支撐，立桿間距 900mm900mm，除掃地桿外，每隔 1500mm 步距設(shè)置縱橫向水平拉桿，立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點長度控制 200mm。支撐系統(tǒng)必須形成整體，與柱等進(jìn)行可靠連接。（具體詳附圖）梁高大板模板：面板采用18mm厚模板，承重架支撐形式采用梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底支撐小楞采用50100mm松方木@300mm，托梁采用100mm100mm松方木, m ， m ；梁側(cè)次楞采用50100mm松方木@300mm，主楞采用50100mm松方木雙拼，豎向根數(shù)為4根，穿梁螺栓直徑為M12，穿梁螺栓水平間距為 600mm，立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點長度控制200mm。 （具體詳附圖）35。坡屋面板高大板模板：面板采用 18mm 厚模板，支撐采用鋼管腳手架支撐，立桿間距 900mm900mm，除掃地桿外，每隔 1500mm 步距設(shè)置縱橫向水平拉桿，立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點長度控制200mm。坡屋面板面及板底主楞木采用 100mm100mm 松方木雙拼，次楞木采用 50mm100mm 松方木@250 。止水螺栓采用 φ12，止水片 50mm50 mm，面層模板分級澆筑混凝土，澆筑完一級，接下去進(jìn)行上一級面層模板安裝，相互依次循環(huán)進(jìn)行至澆筑結(jié)束。 （具體詳附圖）（四）高大模板構(gòu)造措施（具體構(gòu)造詳附圖）　每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，底座采用規(guī)格不小于150mm150mm8mm 鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下設(shè)置長度不少于 2 跨、寬度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 的木墊板。立桿接長必須對接，嚴(yán)禁搭接。立桿頂部采用可調(diào)頂托受力，且頂托距離最上面一道水平桿應(yīng)小于300mm。5立桿垂直度偏差應(yīng)不大于 1/500H（H 為架體總高度） ，且最大偏差應(yīng)不大于177。50mm。架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔 6m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度為 4～6m 。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4 跨，且不應(yīng)小于 6m，斜桿與地面傾角應(yīng)在 45 度～ 60 度之間，跨越立桿最多根數(shù)為：45 度時 7 根，50 度時 6 根，60 度時 5 根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。架體兩端與中間沿水平方向從頂層開始向下每隔 2 步應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐。在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響，利用柱作為連接連墻件以增加穩(wěn)定性及整體性?！×U、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3；模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接?！∷械墓?jié)點必須都有扣件連接，不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在 45～60N?m 之間。（五）高大模板拆模時間及拆除順序模板拆除遵循公司審批手續(xù)，在項目部自檢合格并經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后上報公司安全技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行專項質(zhì)量安全檢查。檢查合格并報監(jiān)理復(fù)檢后，方可拆除。拆模時間：高大模板底模拆除時混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%?，F(xiàn)場制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，待其試驗強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度的百分百時確定為支撐底模拆模時間，拆模時必須得到技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并報監(jiān)理單位同意后6方可進(jìn)行。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。梁板拆模順序：降低梁、板的鋼管立桿頂托→拆除梁、板底次楞木→拆除主楞木、底?！痄摴苣_手架模撐體系。拆除鋼管腳手架模撐體系時應(yīng)從上至下逐層拆除水平連桿及立桿、剪刀撐，連墻件應(yīng)在位于其上的的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。拆除過程中，凡已松開連接的桿及扣件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶或誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿及配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除過程中應(yīng)做好配合協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險作業(yè)。（六）施工質(zhì)量驗收主控項目（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。（3）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察7一般項目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；板縫寬度應(yīng)≤㎜（創(chuàng)優(yōu)工程板縫寬度≤），在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，如油類隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察（2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000～3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3 件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且不少于 3 面。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合表 的規(guī)定。 模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)貿(mào)洞允許偏差量 表 允許偏差(㎜)項 目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋鋼板中心線位置 3 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 3中心線位置 4 5插筋外露長度 +10，0 +10,0中心線位置 2 2預(yù)埋螺栓外露長度 +10，0 +10,0中心線位置 8 10預(yù)留洞尺寸 +10，0 +10,08注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于 3 件；對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3 面。檢驗方法：鋼尺檢查。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合 表 允許偏差（㎜）項 目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法軸線位置 3 5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高+2～4177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ) 177。10 177。10 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+2 5+4，5鋼尺檢查不大于 5m 5 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度 大于 5m 7 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 2 鋼尺檢查表面平整度 4 5 2m 靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、模兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱，橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3 面。檢驗方法：鋼尺檢查。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次 項目 技術(shù)要求 允許偏差△（mm）示意圖 檢查方法與工具9表面 堅實平整排水 不積水墊板 不晃動不滑動/1 地基與基礎(chǔ)底座不沉降 10觀察最后驗收垂直度 30m/ 177。90下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）總高度搭設(shè)中檢查偏差的高度（m） 30mH=2H=10H=20H=30177。7177。30177。60177。9